用于扳手的热处理装置制造方法及图纸

一种用于扳手的热处理装置，包含有用于对于扳手进行气体淬火的气体淬火炉装置(1)、用于对于扳手进行液体淬火的液体淬火槽装置(2)、用于对扳手进行回火处理的回火炉装置(3)，在气体淬火炉装置(1)、液体淬火槽装置(2)和回火炉装置(3)中设置有用于对扳手进行传输的输送装置，通过气体淬火炉装置(1)、液体淬火槽装置(2)和回火炉装置(3)，实现了对扳手进行热处理，通过输送装置，实现了扳手在热处理工位的连续运动，因此提高了扳手的热处理效率。因此提高了扳手的热处理效率。因此提高了扳手的热处理效率。

【技术实现步骤摘要】
用于扳手的热处理装置


[0001]本技术涉及一种热处理装置，尤其是一种用于扳手的热处理装置。

技术介绍

[0002]扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，为了保证扳手的强度，需要对成型后的扳手进行热处理，因此用于扳手的热处理装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于扳手的热处理装置中，还都是把扳手堆放在提篮中，再把提篮分别放到淬火井和回火井中进行分步热处理，从而影响了扳手的热处理效率，
[0003]基于申请人
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术是一种用于扳手的热处理装置。
[0005]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于扳手的热处理装置，因此提高了扳手的热处理效率。
[0006]为达到上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扳手的热处理装置，其特征是：包含有用于对于扳手进行气体淬火的气体淬火炉装置(1)、用于对于扳手进行液体淬火的液体淬火槽装置(2)、用于对扳手进行回火处理的回火炉装置(3)，在气体淬火炉装置(1)、液体淬火槽装置(2)和回火炉装置(3)中设置有用于对扳手进行传输的输送装置，按照扳手在热处理工位的连续运动的方式把气体淬火炉装置(1)、液体淬火槽装置(2)和回火炉装置(3)相互连接，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在气体淬火炉装置(1)和液体淬火槽装置(2)之间，第一附件装置设置为包含有油帘(4)和油帘搅拌泵(5)，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在液体淬火槽装置(2)与第一附件装置之间，第二附件装置设置为包含有液体循环泵和液体喷嘴，或，输送装置设置为包含有第一网带输送机(14)、下层水平输送机(22)、上层水平输送机(23)、提升输送机(24)和第二网带输送机(32)，在气体淬火炉装置(1)和回火炉装置(3)之间设置有液体淬火槽装置(2)，在气体淬火炉装置(1)和液体淬火槽装置(2)之间设置有油帘(4)并且在油帘(4)上设置有油帘搅拌泵(5)，气体淬火炉装置(1)设置为包含有第一炉壳(11)、第一加热装置(12)、气体喷嘴(13)、第一网带输送机(14)、搅拌风机(15)和抽气泵(16)并且在第一炉壳(11)的前段地基上设置有沉入坑体(17)，在第一炉壳(11)中设置有第一网带输送机(14)并且在第一炉壳(11)的前段上端端面部设置有第一加热装置(12)，在第一炉壳(11)的后段上端端面部分别设置有气体喷嘴(13)和搅拌风机(15)并且在第一炉壳(11)的中段地基上设置有抽气泵(16)，第一炉壳(11)的后段下端端面部设置为与油帘(4)连接并且第一炉壳(11)的后端端面部设置为与油帘搅拌泵(5)连接，第一网带输送机(14)的输入端头部设置为与沉入坑体(17)相对应分布并且第一网带输送机(14)的输出端头部设置为与油帘(4)相对应分布，或，第一炉壳(11)设置为具有绝热保温层矩形壳体并且在第一炉壳(11)的前段分别设置有预热部和加热部，第一加热装置(12)设置为具有电辐射管的电加热装置并且气体喷嘴(13)设置为滴注嘴，气体喷嘴(13)分别设置为与甲醇储存罐和丙烷储存罐连通并且第一网带输送机(14)设置为托辊式网带传输机，搅拌风机(15)设置为沿第一炉壳(11)的横向中心线间隔排列分布并且沉入坑体(17)设置为矩形槽状体，液体淬火槽装置(2)设置为包含有槽壳(21)、下层水平输送机(22)、上层水平输送机(23)和提升输送机(24)并且在槽壳(21)中设置有下层水平输送机(22)和提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙向民，
申请(专利权)人：山东又工机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：