一种高精度锻压件加工装置制造方法及图纸

本申请涉及锻压技术领域，具体为一种高精度锻压件加工装置。本申请，包括基座，所述基座的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压杆，所述基座的表面固定连接有底座，所述底座的表面设有限位结构，所述限位结构包括连接板，所述连接板的表面设有辅助结构，所述连接板通过辅助结构与底座安装，所述连接板的内部插设有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有限位板，所述圆杆的圆弧面固定连接有限位环，所述连接板的表面固定连接有电动推杆。解决了当进行加工的时候，要将板材伸在压杆下，而传统方式是由工作人员手持，难以精确控制伸出的长度，导致在锻压后另外进行切割等操作才能达到所需要求的问题。作才能达到所需要求的问题。作才能达到所需要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度锻压件加工装置


[0001]本申请涉及锻压
，尤其涉及一种高精度锻压件加工装置。

技术介绍

[0002]锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，当需要对矩形板材工件进行折弯加工时，往往会通过锻压的方式对板材施加压力使其弯折，在进行加工的时候，要将板材伸在压杆下，而传统方式是由工作人员手持，难以精确控制伸出的长度，导致在锻压后另外进行切割等操作才能达到所需的要求，将浪费大量时间。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在当进行加工的时候，要将板材伸在压杆下，而传统方式是由工作人员手持，难以精确控制伸出的长度，导致在锻压后另外进行切割等操作才能达到所需要求的缺点，而提出的一种高精度锻压件加工装置。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种高精度锻压件加工装置，包括基座，所述基座的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压杆，所述基座的表面固定连接有底座，所述底座的表面设有限位结构，所述限位结构包括连接板，所述连接板的表面设有辅助结构，所述连接板通过辅助结构与底座安装，所述连接板的内部插设有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有限位板，所述圆杆的圆弧面固定连接有限位环，所述连接板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿连接板。
[0005]上述部件所达到的效果为：将连接板通过辅助结构安装在底座上后，将矩形板材工件放置在连接板上，并将其朝着压杆的方向移动，从而在连接板表面伸出，而工件在伸出的时候将通过限位板带动圆杆移动，直至圆杆表面的限位环抵在连接板表面从而限制工件的移动，这时工件伸出到合适的距离，避免伸出过长或者过短以此来提高锻压时的精准度，然后启动电动推杆，电动推杆的输出端将朝着工件移动，从而挤压工件对其进行限位，接着可转动圆杆使得限位板从工件前方移走，并将圆杆朝着远离压杆的方向移动，避免圆杆和限位板影响锻压。
[0006]优选的，所述电动推杆的输出端固定连接有压板，所述压板远离电动推杆的一端固定连接有橡胶垫。
[0007]上述部件所达到的效果为：压板的面积更大，使得对工件的限位效果更好。
[0008]优选的，所述连接板的内部滑动插设有滑板，所述滑板的表面固定连接有限位块，所述滑板远离限位块的一端固定连接有长板，所述长板和连接板之间固定连接有第一弹簧。
[0009]上述部件所达到的效果为：当矩形板材放置在连接板上时，第一弹簧将推动长板朝着远离连接板的方向移动，此时长板将通过滑板拉动限位块朝着连接板的方向移动，从而使得限位块和连接板配合对矩形工件进行初步限位，使得矩形工件的侧壁紧贴连接板的
侧表面，避免歪斜。
[0010]优选的，所述辅助结构包括固定板，所述固定板的表面和连接板固定连接，所述底座的表面固定连接有固定块，所述固定块和固定板相插接，所述固定块的内部滑动插设有插条，所述插条和固定板相插接。
[0011]上述部件所达到的效果为：当将连接板表面的固定板套在固定块上后，将插条插入固定板内，插条将限制固定板和固定块之间的移动。
[0012]优选的，所述固定板的表面开设有插槽，所述插槽的尺寸和插条的尺寸相适配。
[0013]上述部件所达到的效果为：插槽用以插条的插入。
[0014]优选的，所述插条的表面固定连接有扁板，所述扁板和固定块之间固定连接有第二弹簧。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过第二弹簧将始终拉动扁板朝着固定块的方向移动，从而避免插条意外脱落。
[0016]综上所述，
[0017]本申请中，通过设置限位结构，方便对工件伸出的长度进行控制，从而提高锻压时的精准度。
[0018]本申请中，通过设置辅助结构，方便将连接板安装在底座上，从而方便进行连接。
附图说明
[0019]图1为本申请的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请中图1的部分结构示意图；
[0021]图3为本申请中限位结构的部分示意图；
[0022]图4为本申请中辅助结构的部分示意图。
[0023]图例说明：1、基座；2、液压缸；3、压杆；4、底座；5、限位结构；51、连接板；52、电动推杆；53、压板；54、圆杆；55、限位环；56、限位板；57、滑板；58、限位块；59、长板；6、辅助结构；61、固定板；62、固定块；63、插条；64、插槽；65、扁板。
具体实施方式
[0024]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种高精度锻压件加工装置，包括基座1，基座1的表面固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有压杆3，基座1的表面固定连接有底座4，底座4的表面设有限位结构5，限位结构5包括连接板51，连接板51的表面设有辅助结构6，连接板51通过辅助结构6与底座4安装，连接板51的内部插设有圆杆54，圆杆54的表面固定连接有限位板56，圆杆54的圆弧面固定连接有限位环55，连接板51的表面固定连接有电动推杆52，电动推杆52的输出端贯穿连接板51；将连接板51通过辅助结构6安装在底座4上后，将矩形板材工件放置在连接板51上，并将其朝着压杆3的方向移动，从而在连接板51表面伸出，而工件在伸出的时候将通过限位板56带动圆杆54移动，直至圆杆54表面的限位环55抵在连接板51表面从而限制工件的移动，这时工件伸出到合适的距离，避免伸出过长或者过短以此来提高锻压时的精准度，然后启动电动推杆52，电动推杆52的输出端将朝着工件移动，从而挤压工件对其进行限位，接着可转动圆杆54使得限位板56从工件前方移走，并将圆杆54朝着远离压杆3的方向移动，避免圆杆54和限位板56影响锻压。
[0025]参照图3所示，本实施方案中：电动推杆52的输出端固定连接有压板53，压板53远离电动推杆52的一端固定连接有橡胶垫；压板53的面积更大，使得对工件的限位效果更好。
[0026]参照图3所示，具体的，连接板51的内部滑动插设有滑板57，滑板57的表面固定连接有限位块58，滑板57远离限位块58的一端固定连接有长板59，长板59和连接板51之间固定连接有第一弹簧；当矩形板材放置在连接板51上时，第一弹簧将推动长板59朝着远离连接板51的方向移动，此时长板59将通过滑板57拉动限位块58朝着连接板51的方向移动，从而使得限位块58和连接板51配合对矩形工件进行初步限位，使得矩形工件的侧壁紧贴连接板51的侧表面，避免歪斜。
[0027]参照图4所示，本实施方案中：辅助结构6包括固定板61，固定板61的表面和连接板51固定连接，底座4的表面固定连接有固定块62，固定块62和固定板61相插接，固定块62的内部滑动插设有插条63，插条63和固定板61相插接；当将连接板51表面的固定板61套在固定块62上后，将插条63插入固定板61内，插条63将限制固定板61和固定块62之间的移动。
[0028]参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度锻压件加工装置，包括基座(1)，所述基座(1)的表面固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有压杆(3)，所述基座(1)的表面固定连接有底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的表面设有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括连接板(51)，所述连接板(51)的表面设有辅助结构(6)，所述连接板(51)通过辅助结构(6)与底座(4)安装，所述连接板(51)的内部插设有圆杆(54)，所述圆杆(54)的表面固定连接有限位板(56)，所述圆杆(54)的圆弧面固定连接有限位环(55)，所述连接板(51)的表面固定连接有电动推杆(52)，所述电动推杆(52)的输出端贯穿连接板(51)。2.根据权利要求1所述的一种高精度锻压件加工装置，其特征在于：所述电动推杆(52)的输出端固定连接有压板(53)，所述压板(53)远离电动推杆(52)的一端固定连接有橡胶垫。3.根据权利要求2所述的一种高精度锻压件加工装置，其特征在于：所述连接板(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙向民，
申请(专利权)人：山东又工机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：