本发明专利技术涉及轮胎骨架材料领域，具体涉及一种改变钢丝帘布受力方向的磁力装置，包括帘布输送板、永磁铁、支撑板和升降结构，所述帘布输送板固定于帘布输送线上，所述帘布输送板开设有多个成阵列排布的输送板磁力孔，所述帘布输送板下方在帘布输送板的宽度方向上设置有多个呈线性排列的所述升降结构，每个所述升降结构的顶端均与所述支撑板固定连接且所述升降结构驱动所述支撑板垂直方向运动，所述支撑板顶端与所述永磁铁固定连接，所述永磁铁与所述输送板磁力孔一一对应，本装置提高帘布宽度的稳定性，提升生产效率，降低带束层材料的废弃量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种改变钢丝帘布受力方向的磁力装置
[0001]本专利技术涉及轮胎骨架材料领域，具体涉及一种改变钢丝帘布受力方向的磁力装置。
技术介绍
[0002]带束层是构成轮胎的骨架材料，其裁切宽度稳定性直接影响到轮胎品质和性能。引起带束层宽度波动的主要原因为钢丝帘布在联动线上输送过程中受力不均发生形变，导致带束层局部角度发生变化进而影响裁切宽度，宽度不合格材料需要人工手动去除，流入下工序会对轮胎性能和性能产生影响，因此，为了解决钢丝帘布在输送过程中受力不均发生形变导致的裁切宽度波动问题，本专利技术旨在通过一种自动磁力装置主动控制钢丝帘布在输送过程中的形变，保证裁切宽度稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种改变钢丝帘布受力方向的磁力装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种改变钢丝帘布受力方向的磁力装置，包括帘布输送板、永磁铁、支撑板和升降结构，所述帘布输送板通过输送板固定螺丝固定于帘布输送线上，所述帘布输送板开设有多个成阵列排布的输送板磁力孔，所述帘布输送板下方在帘布输送板的宽度方向上设置有多个呈线性排列的所述升降结构，每个所述升降结构的顶端均与所述支撑板固定连接，所述升降结构驱动所述支撑板垂直方向运动，所述支撑板顶端与所述永磁铁固定连接，所述永磁铁与所述输送板磁力孔一一对应。
[0006]优选的，所述升降结构包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸驱动所述升降杆做垂直运动，所述升降杆顶部与所述支撑板固定连接。
[0007]优选的，所述升降结构通过固定结构连接在一起，所述固定结构包括固定块、固定座和固定螺栓，每个所述升降结构底部均与所述固定座固定连接，所述固定座设置有螺纹孔，所述固定螺栓贯穿所述螺纹孔并与所述固定块丝扣连接。
[0008]优选的，所述永磁铁固定于磁铁安装柱顶端，所述磁铁安装柱与所述支撑板上端面固定连接。
[0009]优选的，所述帘布输送板上端面与输送线传动辊的顶部切平面平齐，所述永磁铁上端面与输送线传动辊的顶部切平面平齐。
[0010]优选的，所述磁铁安装柱为橡胶材质。
[0011]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0012]通过增加自动磁力装置主动控制钢丝帘布在输送过程中的张力，减小钢丝帘布形变导致裁切后带束层宽度不稳定的情况。提高了帘布裁切后宽度稳定性，提升生产效率，降低带束层材料的废弃量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为升降结构与帘布输送板配合示意图；
[0015]图3为帘布输送板结构示意图；
[0016]图中：1
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帘布输送板，2
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输送板磁力孔，3
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永磁铁，4
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磁铁安装柱，5
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支撑板，6
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升降杆，7
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固定座，71
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固定螺栓，8
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升降气缸，9
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固定块，10
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钢丝帘布，11
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帘布输送线，12
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输送板固定螺栓，13
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输送线传动辊。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]实施例一
[0019]参照图1、图2和图3所示，一种改变钢丝帘布10受力方向的磁力装置，包括帘布输送板1、永磁铁3、支撑板5和升降结构，帘布输送板1通过输送板固定螺丝12固定于帘布输送线11上，帘布输送板1开设有多个成阵列排布的输送板磁力孔2，帘布输送板1下方在帘布输送板1的宽度方向上设置有多个呈线性排列的升降结构，每个升降结构的顶端均与支撑板5固定连接，升降结构驱动支撑板5垂直方向运动，支撑板5顶端与永磁铁3固定连接，永磁铁3与输送板磁力孔2一一对应。
[0020]工作原理：
[0021]输送线传动辊13转动带动帘布向前运动，在经过帘布输送板1处，升降结构8永磁铁3穿过输送板磁力孔2，永磁铁3因此贴近钢丝帘布10并对钢丝帘布10施加磁力，保证钢丝帘布10的拉力稳定从而保证钢丝帘布10边缘的平整。
[0022]本装置通过增加自动磁力装置主动控制钢丝帘布10在输送过程中的张力，减小钢丝帘布10形变导致裁切后带束层宽度不稳定的情况。提高了钢丝帘布10裁切后宽度稳定性，提升生产效率，降低带束层材料的废弃量。
[0023]实施例二
[0024]参照图1、图2和图3所示，升降结构包括升降气缸8和升降杆6，升降气缸8驱动升降杆6做垂直运动，升降杆6顶部与支撑板5固定连接，所有升降结构通过固定结构连接在一起，固定结构包括固定块9、固定座7和固定螺栓71，每个升降结构底部均与固定座7固定连接，固定座7设置有螺纹孔，固定螺栓71贯穿螺纹孔并与固定块9丝扣连接。
[0025]通过多个升降结构，可以分别控制钢丝帘布10的各个部分，实现了对钢丝帘布10的精确控制，同时多个升降结构可以保证当部分升降结构损坏，可以单独更换升降结构，降低了运行成本。
[0026]实施例三
[0027]参照图1、图2和图3所示，永磁铁3固定于磁铁安装柱4顶端，磁铁安装柱4与支撑板5上端面固定连接。帘布输送板1上端面与输送线传动辊13的顶部切平面平齐，永磁铁3上端面与输送线传动辊13的顶部切平面平齐，磁铁安装柱4为橡胶材质。
[0028]永磁铁3固定在橡胶材质的磁铁安装柱4上可以将永磁铁3和支撑板5分离，防止支撑板5和帘布输送板1在磁铁的作用下吸住，导致无法分开，帘布输送板1和永磁铁3对输送线传动辊13的上切面平齐可以保证钢丝帘布10的平整，避免了运行过程中发生偏移。
[0029]本技术并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改变钢丝帘布受力方向的磁力装置，其特征在于：包括帘布输送板、永磁铁、支撑板和升降结构，所述帘布输送板通过输送板固定螺丝固定于帘布输送线上，所述帘布输送板开设有多个成阵列排布的输送板磁力孔，所述帘布输送板下方在帘布输送板的宽度方向上设置有多个呈线性排列的所述升降结构，每个所述升降结构的顶端均与所述支撑板固定连接，所述升降结构驱动所述支撑板垂直方向运动，所述支撑板顶端与所述永磁铁固定连接，所述永磁铁与所述输送板磁力孔一一对应。2.根据权利要求1所述的一种改变钢丝帘布受力方向的磁力装置，其特征在于：所述升降结构包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸驱动所述升降杆做垂直运动，所述升降杆顶部与所述支撑板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种改变钢丝帘布受...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东强，宋山西，刘保平，高磊，
申请(专利权)人：赛轮东营轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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