剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置及其实施方法制造方法及图纸

技术编号:30650555 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-04 01:08
本发明专利技术公开了剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置及其实施方法,包括支撑底盘、固定螺栓、转动电机、转动轴、连接卡套、工件摆放台、外套环和角度调节组件,由操作人员对工件位置及倾角进行评估,并驱动角度调节电机调节伸缩螺杆轴旋转并向前伸长,使卡扣块能够卡嵌进卡扣凹槽中,并在继续转动的过程中,带动调节套管及工件台板在垂直方向上转动,从而调节工件的倾角,同时由转动电机通过转动轴调节工件台板在水平方向的角度,使工件台板上的工件处于正确的位置后,再由剪板机内的推进设备推至上下刀片处进行剪板加工操作,有效实现了工件的剪切角度与直线度的同步调节,大大降低剪板机剪板后的工件报废率。板机剪板后的工件报废率。板机剪板后的工件报废率。

【技术实现步骤摘要】
剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置及其实施方法


[0001]本专利技术涉及剪板机
,特别涉及剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置及其实施方法。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,而在剪板机对工件进行加工的过程中,由于工件进入上下刀片之间的过程中,可能由于其直线推进的位置或其倾角的影响,导致上下刀片在剪板过程中出现误差,而导致产品报废的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置及其实施方法,该装置提供放置工件所使用的工件台板,加工工件放置于工件台板上之后,可由操作人员对其位置及倾角进行评估,并驱动角度调节电机调节伸缩螺杆轴旋转并向前伸长,使卡扣块能够卡嵌进卡扣凹槽中,并在继续转动的过程中,带动调节套管及工件台板在垂直方向上转动,从而调节工件的倾角,同时由转动电机通过转动轴调节工件台板在水平方向的角度,使工件台板上的工件处于正确的位置后,再由剪板机内的推进设备推至上下刀片处进行剪板加工操作,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0005]剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置,包括支撑底盘、固定螺栓、转动电机、转动轴、连接卡套、工件摆放台、外套环和角度调节组件,所述支撑底盘的两端安装固定螺栓,所述支撑底盘的上端安装转动电机,所述转动电机上安装转动轴,所述转动轴的上侧安装连接卡套,所述连接卡套的上侧安装工件摆放台,所述工件摆放台的两端分别安装角度调节组件,所述角度调节组件上安装外套环。
[0006]优选的,所述连接卡套包括外保护框、连接套管、锁扣螺栓、支撑弹簧、卡套本体、转轮槽、转轮轴座、活动转轮、扭转弹簧、滚珠槽和辅助滚珠,所述外保护框的下侧设有连接套管,所述连接套管的两端分别安装锁扣螺栓,所述连接套管的内部安装支撑弹簧,所述外保护框上侧设有卡套本体,所述卡套本体的上端两侧分别设有转轮槽,所述转轮槽中设有转轮轴座,所述转轮轴座上安装活动转轮,所述活动转轮两端的转轮轴座上安装扭转弹簧,所述卡套本体的上侧中心处设有滚珠槽,所述滚珠槽内设有辅助滚珠。
[0007]优选的,所述工件摆放台包括工件台板、保护边框、边框螺栓、缓冲槽、缓冲弹簧、缓冲板、调节套管、内嵌套槽、复位弹簧、卡扣凹槽和外卡扣座,所述工件台板的外侧通过边框螺栓安装保护边框,所述工件台板的上端内侧设有缓冲槽,所述缓冲槽内设有缓冲弹簧,
所述缓冲弹簧的顶部设有缓冲板,所述工件台板的底侧中心处设有调节套管,所述调节套管的内部两端分别设有内嵌套槽,所述内嵌套槽的底端设有复位弹簧,所述内嵌套槽的内壁上设有卡扣凹槽,所述内嵌套槽外侧的调节套管上设有外卡扣座。
[0008]优选的,所述角度调节组件包括卡嵌底座、滑动滚珠、电机卡套、角度调节电机、卡扣限位板、伸缩螺杆轴、卡扣弹簧和卡扣块,所述卡嵌底座的内侧设有滑动滚珠,所述卡嵌底座的两端分别设有卡扣限位板,右侧所述卡扣限位板上安装电机卡套,所述电机卡套内安装角度调节电机,左侧所述卡扣限位板的左侧安装伸缩螺杆轴,所述伸缩螺杆轴的末端内侧设有卡扣弹簧,所述卡扣弹簧的末端设有卡扣块。
[0009]优选的,所述调节套管嵌套于卡套本体的内部,并与活动转轮和辅助滚珠接触。
[0010]优选的,所述转动轴嵌套安装于连接套管中,并由锁扣螺栓锁定。
[0011]本专利技术提供另一种技术方案:剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置的实施方法,包括以下步骤:
[0012]步骤一:将工件放置于工件摆放台的工件台板上,根据实际放置情况,查看工件位于工件台板上的角度及实际摆放位置;
[0013]步骤二:通过角度调节组件内的角度调节电机驱动伸缩螺杆轴转动并向前位移,使伸缩螺杆轴前端的卡扣块嵌套于卡扣凹槽中,再继续转动伸缩螺杆轴,带动调节套管转动,从而调节工件台板的倾角;
[0014]步骤三:由转动电机通过转动轴调节工件台板水平方向上的角度,从而使工件台板上的工件位置摆正,从而调节其位移的直线度;
[0015]步骤四:由剪板机内的推动组件将工件台板上的工件推至剪板组件处进行加工。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]本专利技术提出的本专利技术剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置及其实施方法,由操作人员对工件位置及倾角进行评估,并驱动角度调节电机调节伸缩螺杆轴旋转并向前伸长,使卡扣块能够卡嵌进卡扣凹槽中,并在继续转动的过程中,带动调节套管及工件台板在垂直方向上转动,从而调节工件的倾角,同时由转动电机通过转动轴调节工件台板在水平方向的角度,使工件台板上的工件处于正确的位置后,再由剪板机内的推进设备推至上下刀片处进行剪板加工操作,有效实现了工件的剪切角度与直线度的同步调节,大大降低剪板机剪板后的工件报废率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术的连接卡套的局部剖视结构示意图;
[0020]图3为本专利技术的连接卡套的卡套本体的侧面结构示意图;
[0021]图4为本专利技术的连接卡套的俯视结构示意图;
[0022]图5为本专利技术的工件摆放台的剖视结构示意图;
[0023]图6为本专利技术的工件摆放台的俯视结构示意图;
[0024]图7为本专利技术的角度调节组件的结构示意图;
[0025]图8为本专利技术的角度调节组件的A处的放大结构示意图。
[0026]图中:1、支撑底盘;2、固定螺栓;3、转动电机;4、转动轴;5、连接卡套;51、外保护
框;52、连接套管;53、锁扣螺栓;54、支撑弹簧;55、卡套本体;56、转轮槽;57、转轮轴座;58、活动转轮;59、扭转弹簧;510、滚珠槽;511、辅助滚珠;6、工件摆放台;61、工件台板;62、保护边框;63、边框螺栓;64、缓冲槽;65、缓冲弹簧;66、缓冲板;67、调节套管;68、内嵌套槽;69、复位弹簧;610、卡扣凹槽;611、外卡扣座;7、外套环;8、角度调节组件;81、卡嵌底座;82、滑动滚珠;83、电机卡套;84、角度调节电机;85、卡扣限位板;86、伸缩螺杆轴;87、卡扣弹簧;88、卡扣块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1,剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置,包括支撑底盘1、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置,包括支撑底盘(1)、固定螺栓(2)、转动电机(3)、转动轴(4)、连接卡套(5)、工件摆放台(6)、外套环(7)和角度调节组件(8),其特征在于:所述支撑底盘(1)的两端安装固定螺栓(2),所述支撑底盘(1)的上端安装转动电机(3),所述转动电机(3)上安装转动轴(4),所述转动轴(4)的上侧安装连接卡套(5),所述连接卡套(5)的上侧安装工件摆放台(6),所述工件摆放台(6)的两端分别安装角度调节组件(8),所述角度调节组件(8)上安装外套环(7)。2.如权利要求1所述的剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置,其特征在于:所述连接卡套(5)包括外保护框(51)、连接套管(52)、锁扣螺栓(53)、支撑弹簧(54)、卡套本体(55)、转轮槽(56)、转轮轴座(57)、活动转轮(58)、扭转弹簧(59)、滚珠槽(510)和辅助滚珠(511),所述外保护框(51)的下侧设有连接套管(52),所述连接套管(52)的两端分别安装锁扣螺栓(53),所述连接套管(52)的内部安装支撑弹簧(54),所述外保护框(51)上侧设有卡套本体(55),所述卡套本体(55)的上端两侧分别设有转轮槽(56),所述转轮槽(56)中设有转轮轴座(57),所述转轮轴座(57)上安装活动转轮(58),所述活动转轮(58)两端的转轮轴座(57)上安装扭转弹簧(59),所述卡套本体(55)的上侧中心处设有滚珠槽(510),所述滚珠槽(510)内设有辅助滚珠(511)。3.如权利要求2所述的剪板机的剪切角度和直线度同步调节装置,其特征在于:所述工件摆放台(6)包括工件台板(61)、保护边框(62)、边框螺栓(63)、缓冲槽(64)、缓冲弹簧(65)、缓冲板(66)、调节套管(67)、内嵌套槽(68)、复位弹簧(69)、卡扣凹槽(610)和外卡扣座(611),所述工件台板(61)的外侧通过边框螺栓(63)安装保护边框(62),所述工件台板(61)的上端内侧设有缓冲槽(64),所述缓冲槽(64)内设有缓冲弹簧(65),所述缓冲弹簧(65)的顶部设有缓冲板(66),所述工件台板(61)的底侧中心处设有调节套管(67),所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆世芮爱平
申请(专利权)人:马鞍山市凯丰数控机械模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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