一种用于分拣机配件加工的剪板机制造技术

本申请涉及一种用于分拣机配件加工的剪板机，其包括机架，机架上端固接有两驱动缸，驱动缸的伸缩部固接有能够切割板材的剪板刀，机架的一侧设置有压板，压板的长度方向与剪板刀的长度方向相同，压板下设置有轴线方向与压板的长度方向相同的多个压轮。本申请具有减少在剪板时板材移动的几率的效果。剪板时板材移动的几率的效果。剪板时板材移动的几率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分拣机配件加工的剪板机


[0001]本申请涉及剪板机的领域，尤其是涉及一种用于分拣机配件加工的剪板机。

技术介绍

[0002]分拣机一般由机械部分、电器自动控制部分和计算机信息系统联网组合而成，它可以针对用户的需要、场地情况、对物料通过计算机的配置进行自动的分拣、装箱、封箱的连续作业，在长时间的使用过程中分拣机的机械部分出现劳损，需要更换金属配件，故需要剪板机进行剪切配件尺寸更换配件，剪板机是用到刀片做往复直线运动的剪切板材的机器，借助刀片的相互作用，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材能够按照规定的尺寸断裂，剪板机属于锻压机械中的一种。
[0003]在公告号CN202922018U的中国技术中公开了一种用于分拣机配件加工的剪板机，其技术要点是:包括机台、操作平台和控制台，所述机台后方开口，所述操作平台设于机台上端的正前方，所述控制台设于机台上端的正后方，所述操作平台与所述控制台之间设有出料口，所述机台内腔中设有滑板，所述滑板的两侧固定在所述机台内腔的两侧内壁上所述滑板与水平面具有一角度β，通过在剪板机的机台内腔设置滑板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中，剪板机进行剪切板材时，板材会在进行剪切作业时，因切刀对于板材的剪切力导致板材移动。

技术实现思路

[0005]为了在减少在剪板时板材移动的几率，本申请提供一种用于分拣机配件加工的剪板机。
[0006]本申请提供的一种用于分拣机配件加工的剪板机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于分拣机配件加工的剪板机，包括机架，机架上端固接有两驱动缸，驱动缸的伸缩部固接有能够切割板材的剪板刀，机架的一侧设置有压板，压板的长度方向与剪板刀的长度方向相同，压板下设置有轴线方向与压板的长度方向相同的多个压轮。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行剪板作业时，板材沿着与剪板刀宽度方向通入机架内，通过剪板刀进行剪板，进入机架前，压轮与板材上表面抵接，使板材能够沿压轮的转动方向进行移动，在进行剪板作业时，减少板材的滑移几率，进而减少工人调试板材的时间。
[0009]可选的，机架的一侧设置有入料架，入料架呈长方体状，入料架上侧设置有推料板，推料板能够沿入料架长度方向滑移。
[0010]通过采用上述技术方案，将板材放置于入料架上，推料板能够沿入料架长度方向进行滑移，在进行入料时，推料板推动板材趋向机架的方向移动，使得板材能够进入机架内进行剪板作业。
[0011]可选的，入料架上端沿入料架长度方向固接有多个固定块，各固定块转动连接有丝杠，各固定块上固接有导向杆，丝杠以及导向杆的长度方向与入料架的长度方向相同，丝
杠螺纹连接于推料板且导向杆滑移连接于推料板。
[0012]通过采用上述技术方案，转动丝杠，驱动推料板沿导向杆的长度方向进行滑移，推动入料架上的板材进行运动，推动板材趋向靠近机架的方向进行滑移，使板材能够进入机架内，通过剪板刀进行剪板。
[0013]可选的，压板的一端固接有升降组件，升降组件竖直设置，升降组件包括竖直设置的套管架、沿套管架长度方向插设于套管架内的延长杆以及套管架下端螺纹连接有端部能够抵接于延长杆的定位螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要根据板材调整压板的相对于板材的相对位置时，拧松定位螺栓，使延长杆能够滑移于套管架内，调节位置结束后，通过拧紧定位螺栓，使得定位螺栓的端部能够抵接于延长杆上，限定延长杆与套管架的相对位置不发生改变。
[0015]可选的，升降组件下侧设置有铰接板，铰接板上转动连接有转动杆，转动杆的端部固接于升降组件的下端，转动杆远离升降组件的一端固接有蜗轮，蜗轮与转动杆同轴线设置，蜗轮的一侧设置有能够驱动蜗轮转动的蜗杆。
[0016]通过采用上述技术方案，首先转动蜗杆，驱动蜗轮进行转动，带动同轴线的转动杆进行转动，转动杆转动连接于铰接板上，带动升降组件绕转动杆的轴线方向进行转动。
[0017]可选的，铰接板上固接有能够套设于蜗轮与蜗杆的防尘罩。
[0018]通过采用上述技术方案，在蜗轮蜗杆进行啮合作业时，防止啮合机构中进入灰尘，延长使用寿命。
[0019]可选的，机架的一侧设置有出料架，出料架的两端均转动连接有转动辊，转动辊上套设有输送带。
[0020]通过采用上述技术方案，通过机架进行剪切后的板材，使用出料架上的输送带能够输送板材对板材卸料。
[0021]可选的，出料架对应转动辊的位置固接有驱动电机二，驱动电机二的输出轴固接于转动辊上。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动电机二的输出轴带动转动辊进行转动，使得输送带能够带动剪切后的板材进行卸料的作业。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在进行剪板作业时，板材沿着与剪板刀宽度方向通入机架内，通过剪板刀进行剪板，进入机架前，压轮与板材上表面抵接，使板材能够沿压轮的转动方向进行移动，在进行剪板作业时，减少板材的滑移几率，进而减少工人调试板材的时间；
[0025]2.将板材放置于入料架上，推料板能够沿入料架长度方向进行滑移，在进行入料时，推料板推动板材趋向机架的方向移动，使得板材能够进入机架内进行剪板作业；
[0026]3.当需要根据板材调整压板的相对于板材的相对位置时，拧松定位螺栓，使延长杆能够滑移于套管架内，调节位置结束后，通过拧紧定位螺栓，使得定位螺栓的端部能够抵接于延长杆上，限定延长杆与套管架的相对位置不发生改变。
附图说明
[0027]图1是本实施例中一种用于分拣机配件加工的剪板机的整体示意图。
[0028]图2是本实施例中一种用于分拣机配件加工的剪板机的左视图。
[0029]图3是本实施例中一种用于分拣机配件加工的剪板机的剖面图。
[0030]图4是本实施例中一种用于分拣机配件加工的剪板机的压板示意图。
[0031]图5是本实施例中一种用于分拣机配件加工的剪板机的铰接板爆炸图。
[0032]附图标记说明：1、底板；11、机架；12、剪板刀；13、驱动缸；2、入料组件；21、入料架；22、推料板；23、固定块；24、丝杠；25、导向杆；26、驱动电机一；3、压板；31、升降组件；311、套管架；312、延长杆；313、定位螺栓；314、定位孔；32、承接杆；321、压轮；33、铰接板；34、转动杆；341、蜗轮；35、蜗杆；351、手轮；36、防尘罩；4、出料组件；41、出料架；42、转动辊；43、输送带；44、驱动电机二。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于分拣机配件加工的剪板机。
[0035]参照图1和图2，一种用于分拣机配件加工的剪板机包括底板1，底板1呈长方体状，底板1上固接有机架11，机架11内设置有能够沿竖直方向滑移的剪板刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分拣机配件加工的剪板机，包括机架(11)，所述机架(11)上端固接有两驱动缸(13)，所述驱动缸(13)的伸缩部固接有能够切割板材的剪板刀(12)，其特征在于：所述机架(11)的一侧设置有压板(3)，所述压板(3)的长度方向与所述剪板刀(12)的长度方向相同，所述压板(3)下设置有轴线方向与所述压板(3)的长度方向相同的多个压轮(321)。2.根据权利要求1所述的一种用于分拣机配件加工的剪板机，其特征在于：所述机架(11)的一侧设置有入料架(21)，所述入料架(21)呈长方体状，所述入料架(21)上侧设置有推料板(22)，所述推料板(22)能够沿入料架(21)长度方向滑移。3.根据权利要求2所述的一种用于分拣机配件加工的剪板机，其特征在于：所述入料架(21)上端沿所述入料架(21)长度方向固接有多个固定块(23)，各所述固定块(23)转动连接有丝杠(24)，各所述固定块(23)上固接有导向杆(25)，所述丝杠(24)以及所述导向杆(25)的长度方向与所述入料架(21)的长度方向相同，所述丝杠(24)螺纹连接于所述推料板(22)且所述导向杆(25)滑移连接于所述推料板(22)。4.根据权利要求1所述的一种用于分拣机配件加工的剪板机，其特征在于：所述压板(3)的一端固接有升降组件(31)，所述升降组件(31)竖直设置，所述升降组件(31)包括竖直设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓辉，孙艺峰，王振卿，
申请(专利权)人：青岛恒基昌铆焊有限公司，
类型：新型
国别省市：