本实用新型专利技术公开了一种手碟调音锤锤头生产用固定装置，包括工作台、支腿、承接板、驱动电机、支撑轴套一、旋转轴一、固定组件和传动组件，所述支腿设于工作台底壁下，所述承接板设于工作台下方且设于支腿之间，通过承接板能够起到支撑固定的作用，所述驱动电机设于承接板顶壁上，所述支撑轴套一设于工作台顶壁上，所述旋转轴一水平设于工作台上方且贯穿设于支撑轴套一上，所述固定组件套接于旋转轴一靠近工作台中心处的端口处，所述传动组件设于承接板上方且与驱动电机连接。本实用新型专利技术属于手碟调音锤锤头生产加工技术领域，具体是指一种通过固定组件，能够对手碟调音锤的锤头固定夹持的手碟调音锤锤头生产用固定装置。的手碟调音锤锤头生产用固定装置。的手碟调音锤锤头生产用固定装置。
【技术实现步骤摘要】
一种手碟调音锤锤头生产用固定装置
[0001]本技术属于手碟调音锤锤头生产加工
，具体是指一种手碟调音锤锤头生产用固定装置。
技术介绍
[0002]手碟调音锤是手碟用来调音的工具，因为手碟发声的原理是通过手拍打或者用手碟调音锤敲击龟壳上的几块背甲，便可以创造动人的音乐能够轻松营造梦幻氛围的泛音效果，手碟调音锤主要由锤头、木柄、楔子组成，手碟调音锤的规格以锤头的重量来分，有0.25kg、0.5kg和1kg等几种。手碟调音锤的木柄应选用比较坚固而不脆的木材制成，如檀木等，手握处的断面应为椭圆形，以便锤头定向，准确敲击。常用的1kg锤头的柄长为350mm左右。木柄安装在锤头中，必须稳固可靠，锤头安装木柄的孔呈椭圆形，且两端大，中间小。木柄敲紧装入锤孔后，再在端部打入带倒刺的铁楔子，用楔子楔紧，就不易松动，可以防止锤头脱落造成事故。
[0003]手碟调音锤锤头在生产过程中，需要对锤头进行切割和打磨，传统的固定装置往往固定位置容易偏移，定位不准确，使得切割和打磨时位置产生偏离，影响产品的质量，同时传统方固定装置不能够在固定的同时，提供旋转效果，使得生产过程中，需要人工手动调整位置进行切割打磨，非常的不便捷，严重影响生产的效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过固定组件，能够对手碟调音锤的锤头固定夹持，防止在切割打磨过程中产生位置偏移，影响产品的质量，通过传动组件，能够带动固定的锤头进行旋转，从而方便加工的手碟调音锤锤头生产用固定装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种手碟调音锤锤头生产用固定装置，包括工作台、支腿、承接板、驱动电机、支撑轴套一、旋转轴一、固定组件和传动组件，所述支腿设于工作台底壁下，通过支腿能够增加一定的离地间隙，所述承接板设于工作台下方且设于支腿之间，通过承接板能够起到支撑固定的作用，所述驱动电机设于承接板顶壁上，所述支撑轴套一设于工作台顶壁上，所述旋转轴一水平设于工作台上方且贯穿设于支撑轴套一上，所述固定组件套接于旋转轴一靠近工作台中心处的端口处，所述传动组件设于承接板上方且与驱动电机连接，所述固定组件包括固定块、套环、伸缩式液压杆和夹紧旋钮，所述固定块套接于旋转轴一上，所述套环设于固定块远离支撑轴套的侧壁上，所述伸缩式液压杆呈三组设置，所述伸缩式液压杆贯穿设于套环内，所述夹紧旋钮贯穿设于套环上，所述夹紧旋钮贯穿端分别与伸缩式液压杆连接，通过夹紧旋钮能够保证伸缩式液压杆在运行时产生抖动和偏移，防止夹紧位置产生误差，通过伸缩式液压杆能够对不同尺寸大小的锤头进行夹紧固定。
[0006]进一步地，所述传动组件包括旋转轴二、支撑轴套二和传动带，所述旋转轴二呈水平结构设置且设于驱动电机输出端上，所述支撑轴套二一端与工作台顶壁连接，所述支撑
轴套另一端套接于旋转轴二上，通过支撑轴套二能够防止旋转轴二在旋转时产生抖动或脱落，影响装置使用的稳定性，所述传动带一端与旋转轴二连接，所述传动带另一端与旋转轴一连接，通过驱动电机能够带动旋转轴二旋转，然后通过传动带能够使旋转轴一随着旋转轴二旋转而旋转，从而使套接在旋转轴一上的固定组件进行旋转。
[0007]进一步地，所述伸缩式液压杆上设有垫层，所述垫层设于伸缩式液压杆伸缩端上且设于套环内，通过垫层能够增加一定的摩擦系数，从而使其夹紧更加牢固。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种手碟调音锤锤头生产用固定装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过固定组件，能够对手碟调音锤的锤头固定夹持，防止在切割打磨过程中产生位置偏移，影响产品的质量，通过传动组件，能够带动固定的锤头进行旋转，从而方便加工，通过支腿能够增加一定的离地间隙，通过支撑轴套二能够防止旋转轴二在旋转时产生抖动或脱落，影响装置使用的稳定性，通过垫层能够增加一定的摩擦系数，从而使其夹紧更加牢固。
附图说明
[0009]图1为本技术一种手碟调音锤锤头生产用固定装置的整体结构图；
[0010]图2为图1中A处局部放大图；
[0011]图3为本技术一种手碟调音锤锤头生产用固定装置的固定组件的结构图。
[0012]其中，1、工作台，2、支腿，3、承接板，4、驱动电机，5、支撑轴套一， 6、旋转轴一，7、固定组件，8、传动组件，9、固定块，10、套环，11、伸缩式液压杆，12、夹紧旋钮，13、旋转轴二，14、支撑轴套二，15、传动带，16、垫层。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
3所述，本技术一种手碟调音锤锤头生产用固定装置，包括工作台1、支腿2、承接板3、驱动电机4、支撑轴套一5、旋转轴一6、固定组件7 和传动组件8，所述支腿2设于工作台1底壁下，所述承接板3设于工作台1下方且设于支腿2之间，通过承接板3能够起到支撑固定的作用，所述驱动电机4 设于承接板3顶壁上，所述支撑轴套一5设于工作台1顶壁上，所述旋转轴一6 水平设于工作台1上方且贯穿设于支撑轴套一5上，所述固定组件7套接于旋转轴一6靠近工作台1中心处的端口处，所述传动组件8设于承接板3上方且与驱动电机4连接，所述固定组件7包括固定块9、套环10、伸缩式液压杆11 和夹紧旋钮12，所述固定块9
套接于旋转轴一6上，所述套环10设于固定块9 远离支撑轴套的侧壁上，所述伸缩式液压杆11呈三组设置，所述伸缩式液压杆 11贯穿设于套环10内，所述夹紧旋钮12贯穿设于套环10上，所述夹紧旋钮 12贯穿端分别与伸缩式液压杆11连接。
[0016]所述传动组件8包括旋转轴二13、支撑轴套二14和传动带15，所述旋转轴二13呈水平结构设置且设于驱动电机4输出端上，所述支撑轴套二14一端与工作台1顶壁连接，所述支撑轴套另一端套接于旋转轴二13上，所述传动带 15一端与旋转轴二13连接，所述传动带15另一端与旋转轴一6连接。
[0017]所述伸缩式液压杆11上设有垫层16，所述垫层16设于伸缩式液压杆11伸缩端上且设于套环10内。
[0018]具体使用时，待加工的锤头中间有圆孔，首先将其放置于套环10内且通过圆孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手碟调音锤锤头生产用固定装置，其特征在于：包括工作台、支腿、承接板、驱动电机、支撑轴套一、旋转轴一、固定组件和传动组件，所述支腿设于工作台底壁下，所述承接板设于工作台下方且设于支腿之间，通过承接板能够起到支撑固定的作用，所述驱动电机设于承接板顶壁上，所述支撑轴套一设于工作台顶壁上，所述旋转轴一水平设于工作台上方且贯穿设于支撑轴套一上，所述固定组件套接于旋转轴一靠近工作台中心处的端口处，所述传动组件设于承接板上方且与驱动电机连接，所述固定组件包括固定块、套环、伸缩式液压杆和夹紧旋钮，所述固定块套接于旋转轴一上，所述套环设于固定块远离支撑轴套的侧壁上，所述伸缩式液...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒新，
申请(专利权)人：天津恒鑫达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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