本实用新型专利技术公开了一种手碟调音锤手柄生产用切割装置，包括支撑柱、移动装置、支撑板、升降液压机和切割组件，所述支撑板设于支撑柱侧面上端，所述升降液压机设于支撑板下远离支撑柱的一端下，所述切割组件设于升降液压机下，所述移动装置贯穿支撑柱下端设置。本实用新型专利技术属于切割装置技术领域，具体是指一种通过移动装置控制手柄移动，之后利用切割组件对手柄进行切割的手碟调音锤手柄生产用切割装置。柄进行切割的手碟调音锤手柄生产用切割装置。柄进行切割的手碟调音锤手柄生产用切割装置。
【技术实现步骤摘要】
一种手碟调音锤手柄生产用切割装置
[0001]本技术属于切割装置
，具体是指一种手碟调音锤手柄生产用切割装置。
技术介绍
[0002]手碟(Hang)是一种打击乐器，由两名瑞士人菲力
·
霍那和萨宾娜
·
谢雷于2000年所创。手碟由两个半球型的钢模通过氮作用过程组合而成，形同UFO。其上部有八到九个音，中心点为基础音"Ding"，其余七或八个音环绕分布。底部的中心有个孔，为低音"Gu"，也可为调音用。而手碟调音锤用于调整手碟的音色，目前手碟调音锤的手柄生产主要是通过人工切割的方式进行，效率较低，而且切割精度不高。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过移动装置控制手柄移动，之后利用切割组件对手柄进行切割的手碟调音锤手柄生产用切割装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种手碟调音锤手柄生产用切割装置，包括支撑柱、移动装置、支撑板、升降液压机和切割组件，所述支撑板设于支撑柱侧面上端，所述升降液压机设于支撑板下远离支撑柱的一端下，所述切割组件设于升降液压机下，所述移动装置贯穿支撑柱下端设置；所述移动装置包括驱动电机、丝杠、丝杠外壳、丝杠副、固定块、外延板、承接块和移动套杆，所述驱动电机设于支撑柱侧面上，所述丝杠外壳设于支撑柱侧面上且设于支撑板下，所述固定块设于丝杠外壳内壁侧面上，所述丝杠一端可转动设于固定块内，所述丝杠另一端贯穿支撑柱连接于驱动电机上，所述丝杠副套接于丝杠上，所述移动套杆设于丝杠副顶部，所述外延板设于丝杠外壳侧面上，所述承接块设于外延板顶部。
[0005]进一步地，所述移动套杆包括杆体、减震弹簧和固定板，所述杆体设于丝杠副顶部，所述杆体为两端开口的中空杆体结构设置，所述减震弹簧均匀分布内嵌设于杆体内壁上端，所述固定板设于减震弹簧下，所述固定板中心厚度大于两端厚度，方便原料插入。
[0006]进一步地，所述支撑柱上贯穿设有固定孔，所述固定孔内壁下端、杆体内壁下端和承接块顶部设于同一水平线上，确保固定孔、杆体和承接块可以实现支撑手柄生产原料。
[0007]进一步地，所述支撑柱下设有底板，所述底板顶部设有加强杆，所述加强杆一端连接于底板顶部，所述加强杆另一端设于支撑杆外侧面上，利用底板增加支撑柱与地面的接触面积。
[0008]进一步地，所述支撑柱顶部远离支撑板的侧面设有侧板，所述侧板下设有配重块，增加重量，提高装置稳定性。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种手碟调音锤手柄生产用切割装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设移动装置，通过驱动电机控制丝杠副移动带动移动套杆移动，移动套杆固定原料朝向切割组件方向移动，减少工人工
作量，提高了工作效率，而且切割精度高。
附图说明
[0010]图1为本技术一种手碟调音锤手柄生产用切割装置的整体结构图；
[0011]图2为本技术一种手碟调音锤手柄生产用切割装置的移动套杆的结构图。
[0012]其中，1、支撑柱，2、移动装置，3、支撑板，4、升降液压机，5、切割组件，6、驱动电机，7、丝杠，8、丝杠外壳，9、丝杠副，10、固定块，11、外延板，12、承接块，13、移动套杆，14、杆体，15、减震弹簧，16、固定板，17、固定孔，18、底板，19、加强杆，20、侧板，21、配重块。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所述，本技术一种手碟调音锤手柄生产用切割装置，包括支撑柱1、移动装置2、支撑板3、升降液压机4和切割组件5，所述支撑板3设于支撑柱1侧面上端，所述升降液压机4设于支撑板3下远离支撑柱1的一端下，所述切割组件5设于升降液压机4下，所述移动装置2贯穿支撑柱1下端设置；所述移动装置2包括驱动电机6、丝杠7、丝杠外壳8、丝杠副9、固定块10、外延板11、承接块12和移动套杆13，所述驱动电机6设于支撑柱1侧面上，所述丝杠外壳8设于支撑柱1侧面上且设于支撑板3下，所述固定块10设于丝杠外壳8内壁侧面上，所述丝杠7一端可转动设于固定块10内，所述丝杠7另一端贯穿支撑柱1连接于驱动电机6上，所述丝杠副9套接于丝杠7上，所述移动套杆13设于丝杠副9顶部，所述外延板11设于丝杠外壳8侧面上，所述承接块12设于外延板11顶部。
[0016]所述移动套杆13包括杆体14、减震弹簧15和固定板16，所述杆体14设于丝杠副9顶部，所述杆体14为两端开口的中空杆体结构设置，所述减震弹簧15均匀分布内嵌设于杆体14内壁上端，所述固定板16设于减震弹簧15下，所述固定板16中心厚度大于两端厚度。
[0017]所述支撑柱1上贯穿设有固定孔17，所述固定孔17内壁下端、杆体14内壁下端和承接块12顶部设于同一水平线上。
[0018]所述支撑柱1下设有底板18，所述底板18顶部设有加强杆19，所述加强杆19一端连接于底板18顶部，所述加强杆19另一端设于支撑杆外侧面上。
[0019]所述支撑柱1顶部远离支撑板3的侧面设有侧板20，所述侧板20下设有配重块21。
[0020]具体使用时，首先将手柄原料插入固定孔17内，之后插入杆体14内，利用减震弹簧15控制固定板16将手柄原料固定，之后启动驱动电机6，驱动电机6控制丝杠7转动，丝杠7带
动丝杠副9朝向切割组件5方向移动，同时移动套杆13带动手柄原料移动，利用承接块12支撑手柄原料，之后升降液压机4控制切割组件5下降，将手柄原料超过承接块12的一段切下，之后驱动电机6控制手柄原料移动，然后升降液压机4继续控制切割组件5下降，实现手柄原料的切割。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手碟调音锤手柄生产用切割装置，其特征在于：包括支撑柱、移动装置、支撑板、升降液压机和切割组件，所述支撑板设于支撑柱侧面上端，所述升降液压机设于支撑板下远离支撑柱的一端下，所述切割组件设于升降液压机下，所述移动装置贯穿支撑柱下端设置；所述移动装置包括驱动电机、丝杠、丝杠外壳、丝杠副、固定块、外延板、承接块和移动套杆，所述驱动电机设于支撑柱侧面上，所述丝杠外壳设于支撑柱侧面上且设于支撑板下，所述固定块设于丝杠外壳内壁侧面上，所述丝杠一端可转动设于固定块内，所述丝杠另一端贯穿支撑柱连接于驱动电机上，所述丝杠副套接于丝杠上，所述移动套杆设于丝杠副顶部，所述外延板设于丝杠外壳侧面上，所述承接块设于外延板顶部。2.根据权利要求1所述的一种手碟调音锤手柄生产用切割装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒新，
申请(专利权)人：天津恒鑫达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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