一种结晶器用的冷却系统技术方案

本发明专利技术涉及冶金生产技术领域，公开了一种结晶器用的冷却系统，它包括结晶器、水池以及加压泵站，加压泵站的进水端位于水池内，结晶器通过加压泵站进水，结晶器的出水端连接有主水管，主水管安装在水池的端口上且沿一边设置，主水管上设置有支管，水池的端口上还安装有挡水板，挡水板斜向水池的池底，支管上安装有朝向挡水板的喷头，喷头的喷射方向与挡水板的夹角为钝角。本发明专利技术的有益效果是：水池内的水通过加压泵站进入结晶器进行换热，然后从喷头射向挡水板，水柱撞击挡水板后溅射，增大水柱的散热面积，令热水更加快速的散热，令水池内的循环水能快速降温，在循环水使用过程中，循环水的热能更低，保证其冷却效率。保证其冷却效率。保证其冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器用的冷却系统


[0001]本专利技术涉及冶金生产
，特别是一种结晶器用的冷却系统。

技术介绍

[0002]结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底铜管模，被称为连铸机的“心脏”。结晶器为承接从中间包注入的铜水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸铜设备，是连铸机中最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。开浇时引锭杆头部即是结晶器的活动内底，铜水注入结晶器中逐渐冷凝成一定厚度坯壳并被连续拉出，此时，结晶器内壁承受着高温铜水的静压力及与坯壳相对运动的摩擦力等产生的机械应力和热应力的综合作用，其工作条件极为恶劣。为了能获得合格的铸坯，结晶器应满足的基本条件有：（1）具有良好的导热性，以使铜水快速冷凝成形；（2）有良好的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率；（3）有足够的刚度，特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形；（4）结构简单紧凑，易于制造，拆装方便，调整容易，冷却水路能自行接通，以便于快速更换；自重小，以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装置的驱动功率，并使结晶器振动平稳。
[0003]现有的结晶器的冷却系统，其冷却效率不稳定，影响结晶器的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种结晶器用的冷却系统，以解决现有结晶器的冷却系统冷却效率低的问题。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种结晶器用的冷却系统，包括结晶器、水池以及加压泵站，所述加压泵站的进水端位于所述水池内，所述结晶器通过所述加压泵站进水，所述结晶器的出水端连接有主水管，所述主水管安装在所述水池的端口上且沿一边设置，所述主水管上设置有支管，所述水池的端口上还安装有挡水板，所述挡水板斜向所述水池的池底，所述支管上安装有朝向所述挡水板的喷头，所述喷头的喷射方向与所述挡水板的夹角为钝角。
[0006]优选地，所述支管为若干根，且沿所述主水管的轴心线方向设置，所述主水管的出水端封闭，所述主水管内滑动安装有活塞，所述主水管内还安装有弹簧，所述弹簧通过所述活塞压缩安装在所述主水管的出水端，靠近所述主水管出水端的所述支管通过所述活塞压缩所述弹簧开启。
[0007]优选地，所述结晶器包括铜管和壳体，所述铜管贯穿所述壳体，所述壳体的内壁与所述铜管的外壁间形成密封的腔室，所述铜管的外壁上沿其周向设置有隔板，所述隔板为若干块且沿所述铜管的轴心线方向均布，所述隔板将所述腔室分隔为若干冷却室，所述壳体的内底面上设置有隔断板，所述隔断板延伸至所述壳体的壳顶，所述隔板上开设有一个通孔，相邻所述隔板上的所述通孔分别位于所述隔断板的两侧，所述壳体上设置有进水管与出水管，所述进水管与最下层的所述冷却室连通，所述出水管与最上层的所述冷却室连
通，最上层的所述通孔与所述出水管的进水端分别位于所述隔断板的两侧，最下层的所述通孔与所述进水管分别位于所述隔断板的两侧，所述进水管与所述加压泵站的出水端连接，所述出水管与所述主水管连接。
[0008]优选地，所述冷却室的内壁上设置有扰流条，所述扰流条沿所述铜管的轴心线方向设置在所述壳体上，所述扰流条为若干，且绕所述铜管的周向均布。
[0009]优选地，所述壳体的底部设置有设置有两对托辊架，所述托管架绕所述铜管的端口均布，所述托管架的横截面呈L型，每对所述托辊架的内夹角背向设置，相邻所述托辊架之间转动安装有导向辊。
[0010]优选地，所述壳体的外壁上设置有底座，所述底座位于所述壳体的中部，所述底座的中点位于所述铜管的轴心线上，所述底座的边缘上开设有缺口。
[0011]优选地，所述进水管与所述出水管均贯穿所述底座，所述进水管的进水端、所述出水管的出水端均设置有A法兰。
[0012]优选地，所述导向辊由高铬钢材料制成。
[0013]本专利技术具有以下优点：1、水池内的水通过加压泵站进入结晶器进行换热，然后从喷头射向挡水板，水柱撞击挡水板后溅射，增大水柱的散热面积，令热水更加快速的散热，令水池内的循环水能快速降温，在循环水使用过程中，循环水的热能更低，保证其冷却效率。
[0014]2、喷头与挡水板的钝角夹角，减少了水柱撞击挡水板后沿挡水板向上的溅射量，令水源快速的回落进入水池，且挡水板阻挡了部分阳光照射水池，降低了水池的水挥发量，节约了水资源。
[0015]3、远离主水管密封端的支管上的喷头堵塞时，主水管内水压变大，推动活塞压缩弹簧从而开启靠近主水管密封端的支管，从而保持管路内的水压平衡。
[0016]4、冷却水充满腔室后，从底部进入的冷却水沿铜管外壁盘旋上升流出腔室，而无隔板设计的腔室其冷却水充满腔室后，从底部进入的冷却水沿铜管的外壁上升流出腔室，盘旋上升的冷却水的行程变大，其热交换时间变长，提高了冷却水的利用率。
[0017]5、扰流条令每个冷却腔室内的冷却水均产生紊流，从而使得冷却室内的冷却水温度均匀，提高了冷却水的换热效率。
附图说明
[0018]图1 为本专利技术的结构示意图一；图2 为本专利技术的结构示意图二；图3 为图1中A处的局部放大示意图；图4 为结晶器的结构示意图一；图5 为结晶器的结构示意图二；图中，1
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铜管，2
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壳体，3
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隔板，4
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隔断板，5
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通孔，6
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进水管，7
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出水管，8
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扰流条，9
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托辊架，10
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导向辊，11
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底座，12
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缺口，13
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A法兰，14
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水池，15
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加压泵站，16
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主水管，17
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支管，18
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喷头，19
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挡水板，20
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活塞，21
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弹簧，22
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阀门。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器用的冷却系统，包括结晶器、水池以及加压泵站，所述加压泵站的进水端位于所述水池内，所述结晶器通过所述加压泵站进水，其特征在于：所述结晶器的出水端连接有主水管，所述主水管安装在所述水池的端口上且沿一边设置，所述主水管上设置有支管，所述水池的端口上还安装有挡水板，所述挡水板斜向所述水池的池底，所述支管上安装有朝向所述挡水板的喷头，所述喷头的喷射方向与所述挡水板的夹角为钝角。2.根据权利要求1所述的一种结晶器用的冷却系统，其特征在于：所述支管为若干根，且沿所述主水管的轴心线方向设置，所述主水管的出水端封闭，所述主水管内滑动安装有活塞，所述主水管内还安装有弹簧，所述弹簧通过所述活塞压缩安装在所述主水管的出水端，靠近所述主水管出水端的所述支管通过所述活塞压缩所述弹簧开启。3.根据权利要求1所述的一种结晶器用的冷却系统，其特征在于：所述结晶器包括铜管和壳体，所述铜管贯穿所述壳体，所述壳体的内壁与所述铜管的外壁间形成密封的腔室，所述铜管的外壁上沿其周向设置有隔板，所述隔板为若干块且沿所述铜管的轴心线方向均布，所述隔板将所述腔室分隔为若干冷却室，所述壳体的内底面上设置有隔断板，所述隔断板延伸至所述壳体的壳顶，所述隔板上开设有一个通孔，相邻所述隔板上的所述通孔分别位于所述隔断板的两侧，所述壳体上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开建，周志梭，
申请(专利权)人：成都冶金实验厂有限公司，
类型：发明
国别省市：