一种结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种结晶装置，包括结晶器、芯子和若干入水管；所述结晶器通过所述入水管与所述芯子相连通；所述结晶器包括第一入水口、第一蓄水腔和第一出水口；所述芯子包括第二入水口、第二蓄水腔和第二出水口；所述入水管的一端与所述第一蓄水腔相连通，所述入水管的另一端通过所述第二入水口与所述第二蓄水腔相连通，各所述入水管间留有供铸液流通的流道。所述第一入水口、所述第一蓄水腔和所述第一出水口与所述结晶器可以一体成型，所述第二入水口、所述第二蓄水腔和所述第二出水口与所述芯子可以一体成型，整体结构简单，避免了复杂的胶管水路连接；所述结晶装置的各零部件加工简单、组装方便，有利于提高使用效率。有利于提高使用效率。有利于提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶装置


[0001]本技术涉及结晶设备领域，具体而言，涉及一种结晶装置。

技术介绍

[0002]传统铸造空心铝铸棒的结晶器是由外圆成形用的结晶器和内孔成形用的芯子共同组成，芯子安装在固定于结晶器上的芯子架上。铸造作业时，通过胶管向芯子内部供水，水从芯子底部喷向铸棒内圆同时外圆由结晶器喷水冷却，从而达到铸棒内外冷却结晶效果。但这种设计缺陷在于：胶管水路连接繁杂、胶管漏水接触铝液存在安全隐患、胶管在高温作业环境下寿命短、芯子与结晶器组合需要芯子架等连接部件较多且不易加工。

技术实现思路

[0003]基于此，为了解决传统空心铝铸棒结晶器结构复杂、胶管易老化且设备维护复杂的问题，本技术提供了一种结晶装置，其具体技术方案如下：
[0004]一种结晶装置，包括结晶器、芯子和若干入水管；所述结晶器为环形结构，所述芯子与所述结晶器同心设置，所述结晶器通过所述入水管与所述芯子相连通；所述结晶器包括第一入水口、第一蓄水腔和第一出水口；所述第一蓄水腔设于所述结晶器中；所述第一入水口设于所述结晶器上并与所述第一蓄水腔相连通；所述第一出水口设于所述结晶器底部并分别连通所述第一蓄水腔和外界；所述芯子包括第二入水口、第二蓄水腔和第二出水口；所述第二蓄水腔设于所述芯子内；所述第二入水口设于所述芯子上并与所述第二蓄水腔相连通；所述第二出水口设于所述芯子底部并分别连通所述第二蓄水腔和外界；所述入水管的一端与所述第一蓄水腔相连通，所述入水管的另一端通过所述第二入水口与所述第二蓄水腔相连通，各所述入水管间留有供铸液流通的流道。r/>[0005]铸造作业时，铸液经各所述入水管间的流道流入所述结晶装置内；冷却液经所述第一入水口流入，所述第一入水口与所述第一蓄水腔相连通，从而使冷却液流入所述第一蓄水腔中；所述第一出水口设于所述结晶器底部并分别连通所述第一蓄水腔和外界，使得一部分冷却液通过所述第一出水口排出对铸液形成的空心铸棒外周进行外冷；
[0006]所述入水管的一端与所述第一蓄水腔相连通，所述入水管的另一端通过所述第二入水口与所述第二蓄水腔相连通，另一部分冷却液通过所述入水管、所述第二入水口流入所述第二蓄水腔内；所述第二出水口设于所述芯子底部并分别连通所述第二蓄水腔和外界，所述蓄水腔内的冷却液通过所述第二出水口排出对铸液形成的空心铸棒内周进行冷却；
[0007]空心铸棒在所述第一出水口和所述第二出水口接近同步排出的冷却液的作用下进行内外冷却从而塑型；
[0008]所述第一入水口、所述第一蓄水腔和所述第一出水口与所述结晶器可以一体成型，所述第二入水口、所述第二蓄水腔和所述第二出水口与所述芯子可以一体成型，整体结构简单，避免了复杂的胶管水路连接；整个结晶装置均未使用胶管，避免了胶管在高温作业
环境下寿命短以及胶管漏水接触铝液的安全隐患，从而达到延长了各零部件、装置使用寿命的目的，且所述结晶装置的各零部件加工简单、组装方便、使用、维护、更换便捷，有利于提高使用效率。
[0009]进一步地，所述结晶装置还包括第一转接件和第二转接件；所述第一转接件连接于所述芯子上端，所述第二转接件连接于所述芯子下端；所述第一转接件包括第一外环和内板；所述第二转接件包括第二外环和内环；所述第一外环以及所述第二外环均与所述结晶器的内壁抵接；所述第一外环与所述内板处于同一平面且所述第一外环与所述内板之间连接有若干第一骨架，若干第一骨架之间形成有第一通孔；所述第二外环与所述内环处于同一平面且所述第二外环与所述内环之间连接有若干第二骨架，若干第二骨架之间形成有第二通孔；所述第一骨架以及所述第二骨架均与所述入水管相适配；所述第一通孔与所述第二通孔相适配并连通；所述入水管设于所述第一骨架和所述第二骨架嵌合形成的容腔内；所述芯子的下端穿过所述内环。
[0010]进一步地，所述结晶器内壁上设有第一石墨环；所述芯子外壁上设有第二石墨环。
[0011]进一步地，所述第一出水口包括斜向通槽；所述斜向通槽向所述结晶器的中心倾斜；所述斜向通槽下端连接有导流板。
[0012]进一步地，所述第二出水口包括第一出水导管和第二出水导管；所述第一出水导管的一端与所述第二蓄水腔相连通，所述第一出水导管的另一端与所述第二出水导管的上端相连通；所述第二出水导管的下端与外界相连通。
[0013]进一步地，所述芯子下端外径从上往下逐渐减小。
[0014]进一步地，所述第一入水口、所述第一出水口、所述入水管、所述第二入水口和所述第二出水口均环绕所述芯子的中轴线均匀分布。
[0015]进一步地，所述第一入水口数量大于所述入水管数量；所述第二入水口和所述入水管数量一致。
[0016]进一步地，所述第一通孔是扇形通孔；所述第二通孔是与所述扇形通孔相适配的扇形通槽。
[0017]进一步地，所述结晶器外壁连接有支撑架；所述支撑架上设有安装孔；所述结晶装置通过所述支撑架的所述安装孔与铸造装置相连接。
附图说明
[0018]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0019]图1是本技术实施例之一中一种结晶装置的爆炸结构示意图之一；
[0020]图2是本技术实施例之一中一种结晶装置的剖视结构示意图之一；
[0021]图3是本技术实施例之一中一种结晶装置的组合结构示意图；
[0022]图4是图3中的A处的结构放大示意图；
[0023]图5是本技术实施例之一中一种结晶装置的剖视结构示意图之二；
[0024]图6是本技术实施例之一中一种结晶装置的爆炸结构示意图之二。
[0025]附图标记说明：1、结晶器；2、芯子；3、入水管；4、第一入水口；5、第一蓄水腔；6、第
一出水口；7、第二入水口；8、第二蓄水腔；9、第二出水口；10、导流板；11、第一出水导管；12、第二出水导管；13、第一转接件；14、第二转接件；15、第一骨架；16、第一通孔；17、第二骨架；18、第二通孔；19、安装孔；20、内环；21、第一石墨环；22、第二石墨环；23、支撑架。
具体实施方式
[0026]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶装置，其特征在于，包括结晶器、芯子和若干入水管；所述结晶器为环形结构，所述芯子与所述结晶器同心设置，所述结晶器通过所述入水管与所述芯子相连通；所述结晶器包括第一入水口、第一蓄水腔和第一出水口；所述第一蓄水腔设于所述结晶器中；所述第一入水口设于所述结晶器上并与所述第一蓄水腔相连通；所述第一出水口设于所述结晶器底部并分别连通所述第一蓄水腔和外界；所述芯子包括第二入水口、第二蓄水腔和第二出水口；所述第二蓄水腔设于所述芯子内；所述第二入水口设于所述芯子上并与所述第二蓄水腔相连通；所述第二出水口设于所述芯子底部并分别连通所述第二蓄水腔和外界；所述入水管的一端与所述第一蓄水腔相连通，所述入水管的另一端通过所述第二入水口与所述第二蓄水腔相连通，各所述入水管间留有供铸液流通的流道。2.如权利要求1所述的一种结晶装置，其特征在于，所述结晶装置还包括第一转接件和第二转接件；所述第一转接件连接于所述芯子上端，所述第二转接件连接于所述芯子下端；所述第一转接件包括第一外环和内板；所述第二转接件包括第二外环和内环；所述第一外环以及所述第二外环均与所述结晶器的内壁抵接；所述第一外环与所述内板处于同一平面且所述第一外环与所述内板之间连接有若干第一骨架，若干第一骨架之间形成有第一通孔；所述第二外环与所述内环处于同一平面且所述第二外环与所述内环之间连接有若干第二骨架，若干第二骨架之间形成有第二通孔；所述第一骨架以及所述第二骨架均与所述入水管相适配；所述第一通孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇纯，蓝嘉昕，李小欣，
申请(专利权)人：佛山市三水凤铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：