【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金加工,具体涉及一种堵风工装及淬火设备。
技术介绍
1、现阶段,高速轨道交通列车(例如高铁、动车、地铁等)上所使用的侧顶板大多都为机械式的模块化结构,多采用铝合金材料,其壁厚薄,弯曲半径大,呈“v”形,挤压时即便模具出料平整,在型材冷却后,其边部会出现波浪凸起,影响型材使用。
2、现有技术采用气管对准热挤压时铝型材难降温的部位吹风,局部提前冷却,使型材各部位降温速度相近,但是,当侧顶板的弯曲半径>400mm时,局部提前冷却无法使铝型材上的所有部位同步冷却,从而导致铝型材因为温度不均匀出现波浪凸起,导致铝型材变形,影响了铝型材的使用效果。
技术实现思路
1、基于此,为了解决局部提前冷却无法使铝型材上的所有部位同步冷却,从而导致铝型材因为温度不均匀出现波浪凸起,导致铝型材变形,影响了铝型材的使用效果的问题,本技术的其中一个目的在于提供一种堵风工装,其具体技术方案如下:
2、一种堵风工装,包括封堵部和插入部,所述封堵部和所述插入部连接,所述封堵部上设置有横向
...【技术保护点】
1.一种堵风工装,其特征在于,包括封堵部(1)和插入部(2),所述封堵部(1)和所述插入部(2)连接,所述封堵部(1)上设置有横向伸缩结构,所述横向伸缩结构包括第一部分(11)和第二部分(12),所述第一部分(11)滑动套设在所述第二部分(12)的两端内,所述第二部分(12)与所述插入部(2)连接。
2.根据权利要求1所述的堵风工装,其特征在于,所述第一部分(11)的外部边缘上设置有内凸缘(13),所述第二部分(12)的内部边缘上设置有外凸缘(14),所述外凸缘(14)朝向所述第二部分(12)内部的一面能够与所述内凸缘(13)朝向所述外凸缘(14)的一面抵
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【技术特征摘要】
1.一种堵风工装,其特征在于,包括封堵部(1)和插入部(2),所述封堵部(1)和所述插入部(2)连接,所述封堵部(1)上设置有横向伸缩结构,所述横向伸缩结构包括第一部分(11)和第二部分(12),所述第一部分(11)滑动套设在所述第二部分(12)的两端内,所述第二部分(12)与所述插入部(2)连接。
2.根据权利要求1所述的堵风工装,其特征在于,所述第一部分(11)的外部边缘上设置有内凸缘(13),所述第二部分(12)的内部边缘上设置有外凸缘(14),所述外凸缘(14)朝向所述第二部分(12)内部的一面能够与所述内凸缘(13)朝向所述外凸缘(14)的一面抵接。
3.根据权利要求1所述的堵风工装,其特征在于,所述插入部(2)设置在所述封堵部(1)的中心,所述封堵部(1)与所述插入部(2)互相垂直设置。
4.根据权利要求1所述的堵风工装,其特征在于,所述第一部分(11)的外侧上设置有封盖(15),所述封盖(15)上设置有凸起(16),所述凸起(16)高...
【专利技术属性】
技术研发人员:周京辉,杨荣,周文星,黄妙清,
申请(专利权)人:佛山市三水凤铝铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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