切割机主辊和切割机制造技术

本发明专利技术提供了一种切割机主辊和切割机，涉及光伏技术领域。切割机主辊包括辊体，在辊体的侧面，从辊体的入线端至辊体的出线端间隔开设有多个用于绕设切割线的线槽；入线端的线槽深度大于出线端的线槽深度。由于辊体入线端的线槽深度大于出线端的线槽深度，在切割机的主辊机构中，相对设置的两个主辊之间出线端的切割线长度大于入线端的切割线长度，可以对出线端的切割线进行拉伸，从而可以提高出线端切割线的张力。线的张力。线的张力。

【技术实现步骤摘要】
切割机主辊和切割机


[0001]本专利技术涉及光伏
，特别是涉及一种切割机主辊和切割机。

技术介绍

[0002]在光伏组件的制造过程中，首先需使用切割机对硅棒进行切割，得到硅片，然后对硅片进行加工组装，得到可以用于发电的光伏组件。
[0003]切割机中的主辊机构包括相对设置的两个主辊，切割硅棒所用切割线绕设在两个主辊上形成切割线网。硅片切割过程中，主辊带动切割线在主辊的入线端与出线端之间运行，硅棒向切割线网进给，完成对进入切割线网的硅棒的切割。切割线在切割过程中会发生形变和磨损，因此当切割线从入线端运行至出线端时，切割线的形变和磨损会导致出线端的切割线张力不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种切割机主辊和切割机，旨在解决切割机的主辊机构中出线端张力不足的问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种切割机主辊，包括：
[0006]辊体，在所述辊体的侧面，从所述辊体的入线端至所述辊体的出线端间隔开设有多个用于绕设切割线的线槽；
[0007]所述入线端的线槽深度大于所述出线端的线槽深度。
[0008]可选地，从所述入线端至所述出线端，多个所述线槽的深度依次递减。
[0009]可选地，从所述入线端至所述出线端，所述辊体被划分为多个辊体分段；
[0010]入线辊体分段位于所述入线端，出线辊体分段位于所述出线端；所述入线辊体分段的线槽深度大于所述出线辊体分段的线槽深度；
[0011]其中，每个所述辊体分段中的线槽深度相同。
[0012]可选地，从所述入线端至所述出线端，多个所述辊体分段的线槽深度依次递减。
[0013]可选地，所述入线端的线槽深度与所述出线端的线槽深度之间的差值不小于0.1毫米、且不大于1毫米。
[0014]可选地，所述辊体在所述入线端的直径小于在所述出线端的直径。
[0015]可选地，所述辊体的直径从所述入线端至所述出线端递增。
[0016]可选地，所述入线辊体分段的直径小于所述出线辊体分段的直径；在每个所述辊体分段中，所述辊体的直径不变。
[0017]可选地，从所述入线端至所述出线端，多个所述辊体分段的直径依次递增。
[0018]第二方面，本申请实施例提供了一种切割机，包括如上所述的切割机主辊。
[0019]在本申请实施例中，切割机主辊包括辊体，在辊体的侧面，从辊体的入线端至辊体的出线端间隔开设有多个用于绕设切割线的线槽；入线端的线槽深度大于出线端的线槽深度。由于辊体入线端的线槽深度大于出线端的线槽深度，在切割机的主辊机构中，相对设置
的两个主辊之间出线端的切割线长度大于入线端的切割线长度，可以对出线端的切割线进行拉伸，从而可以提高出线端切割线的张力。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本申请实施例提供的一种切割机主辊的主视图；
[0022]图2示出了本申请实施例提供的一种切割机中主辊机构的俯视图；
[0023]图3示出了本申请实施例提供的另一种切割机主辊的主视图；
[0024]图4示出了本申请实施例提供的又一种切割机主辊的主视图；
[0025]图5示出了本申请实施例提供的另一种切割机中主辊机构的俯视图；
[0026]图6示出了本申请实施例提供的又一种切割机主辊的主视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100
‑
辊体，101
‑
线槽，102
‑
轴线，200
‑
切割线，301
‑
第一辊体分段，302
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第二辊体分段，303
‑
第三辊体分段。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]参照图1，示出了本申请实施例提供的一种切割机主辊的主视图，切割机主辊包括辊体100，在辊体的侧面，从辊体的入线端至辊体的出线端间隔开设有多个用于绕设切割线的线槽101；入线端的线槽深度大于出线端的线槽深度。
[0031]在一种实施例中，辊体100可以为圆柱体，当辊体安装在切割机中时，辊体的一端用于入线，为辊体的入线端，另一端用于出线，为辊体的出线端。在硅片切割过程中，入线端与切割机中的放线轮配合，出线端与切割机中的收线轮配合，切割线(切割线可以为金刚线)由放线轮进入入线端，绕设在辊体表面，然后从出线端进入收线轮。如图1所示，图1中辊体的左端为入线端，右端为出线端，在圆柱体的侧面，从左至右依次间隔开设多个线槽101，线槽可以为图1所示的V形槽，也可以是U形槽或者梯形槽，或者其他形状的线槽。在图1所示的主辊中，辊体左端的线槽深度H1大于辊体右端的线槽深度H2，也即入线端的线槽深大于出线端的线槽深度，使得入线端的线槽底部与辊体轴线102之间的距离L1小于出线端的线槽底部与辊体轴线102之间的距离L2。其中线槽深度的具体值可以根据需求设置，本实施例对此不做限制。
[0032]如图2所示，图2示出了本申请实施例提供的一种切割机中主辊机构的俯视图，在切割机的主辊机构中，两个主辊100平行或接近平行设置，两个主辊100的入线端相对，两个主辊的出线端相对，切割线200绕设在两个主辊上。在硅片切割过程中，切割线200从入线端
进入两个辊体100，绕设在两个辊体的侧面，形成切割线网。硅棒由切割机中的夹持机构夹持，向切割线网所在的平面进给，主辊在驱动机构的作用下转动，带动切割线运行，当硅棒进入切割线网时，被切割线网切割为多个硅片。由于入线端的线槽深度大于出线端的线槽深度，在相对的两个主辊之间，切割线在入线端的绕设距离为图2所示的第一距离L3，出线端的绕设距离为图2所示的第二距离L4，第一距离L3小于第二距离L4。在硅片切割过程中，切割线由入线端逐渐向出线端运行，即从图2中的左端向右端运行，切割线由于磨损会变得松弛。在切割线的运行过程中，切割线的绕设距离由较小的L3变为较大的L4，可以对出线端的切割线进行一定的拉伸，增加出线端的切割线的张力。实际应用中，可以针对不同的切割线或者切割工艺造成的出线端张力不足，通过不同的槽深差异来补偿出线端切割线的张力不足。
[0033]可选地，入线端的线槽深度与出线端的线槽深度之间的差值不小于0.1毫米、且不大于1毫米。
[0034]在一种实施例中，可以设置入线端的线槽深度与出线端的线槽深度之间的差值大于等于0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机主辊，其特征在于，包括：辊体，在所述辊体的侧面，从所述辊体的入线端至所述辊体的出线端间隔开设有多个用于绕设切割线的线槽；所述入线端的线槽深度大于所述出线端的线槽深度。2.根据权利要求1所述的切割机主辊，其特征在于，从所述入线端至所述出线端，多个所述线槽的深度依次递减。3.根据权利要求1所述的切割机主辊，其特征在于，从所述入线端至所述出线端，所述辊体被划分为多个辊体分段；入线辊体分段位于所述入线端，出线辊体分段位于所述出线端；所述入线辊体分段的线槽深度大于所述出线辊体分段的线槽深度；其中，每个所述辊体分段中的线槽深度相同。4.根据权利要求3所述的切割机主辊，其特征在于，从所述入线端至所述出线端，多个所述辊体分段的线槽深度依次递减。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：管辉，成路，迪大明，毛剑波，张珊，杨浩，冯少辉，
申请(专利权)人：隆基绿能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：