流体机械制造技术

本发明专利技术提供能够利用电动马达使旋转轴高速旋转的流体机械。由第1螺母(41)对旋转变压器转子(21)的紧固连结和由第2螺母(42)对透平叶轮(13)的紧固连结在旋转轴(12)的轴向上在同一方向上进行，并且在旋转轴(12)的径向上各自分开进行，因此旋转变压器转子(21)不承受来自第2螺母(42)的轴向力。因此，例如，即使产生旋转变压器转子(21)的蠕变，也不会导致第2螺母(42)的轴向力下降，因此旋转变压器转子(21)及透平叶轮(13)分别利用第1螺母(41)及第2螺母(42)而稳定地固定于旋转轴(12)。母(42)而稳定地固定于旋转轴(12)。母(42)而稳定地固定于旋转轴(12)。

【技术实现步骤摘要】
流体机械


[0001]本专利技术涉及流体机械。

技术介绍

[0002]例如，专利文献1所记载那样的具有与旋转轴一起一体旋转的叶轮的流体机械存在想要利用电动马达使旋转轴高速旋转这样的需求。为了检测电动马达的马达转子的旋转角，使用例如专利文献2所记载那样的旋转变压器。旋转变压器具有固定于旋转轴的筒状的旋转变压器转子。另外，叶轮固定于旋转轴。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2010
‑
144537号公报
[0006]专利文献2：日本特开2017
‑
158395号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]例如，在产生旋转变压器转子的蠕变的情况下，旋转变压器转子及叶轮相对于旋转轴的固定有时会变得不稳定。这样一来，在旋转轴旋转时，旋转轴会容易振动，有可能无法利用电动马达使旋转轴高速旋转。
[0009]本专利技术的目的是为了解决上述课题而做出的，其目的在于提供能够利用电动马达使旋转轴高速旋转的流体机械。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]解决上述课题的流体机械具有：叶轮，所述叶轮与旋转轴一起一体旋转；电动马达，所述电动马达具有固定于所述旋转轴的马达转子，并使所述旋转轴旋转；旋转变压器，所述旋转变压器具有筒状的旋转变压器转子，并检测所述马达转子的旋转角；第1固定构件，所述第1固定构件将所述旋转变压器转子固定于所述旋转轴；及第2固定构件，所述第2固定构件将所述叶轮固定于所述旋转轴，所述旋转轴具有大径部及直径比所述大径部小的小径部，所述旋转变压器转子由所述第1固定构件和所述旋转轴夹入而固定于所述大径部，所述叶轮由所述第2固定构件和所述旋转轴夹入而固定于所述小径部，由所述第1固定构件对所述旋转变压器转子的紧固连结和由所述第2固定构件对所述叶轮的紧固连结在所述旋转轴的轴向上在同一方向上进行，并且在所述旋转轴的径向上各自分开进行，所述旋转变压器转子不承受来自所述第2固定构件的轴向力。
[0012]由此，通过利用第1固定构件的轴向力使旋转变压器转子由第1固定构件和旋转轴夹入，从而使得旋转变压器转子固定于旋转轴的大径部，并且通过利用第2固定构件的轴向力使叶轮由第2固定构件和旋转轴夹入，从而使得叶轮固定于旋转轴的小径部。在此，由第1固定构件对旋转变压器转子的紧固连结和由第2固定构件对叶轮的紧固连结在旋转轴的轴向上在同一方向上进行，并且在旋转轴的径向上各自分开进行，旋转变压器转子不承受来
自第2固定构件的轴向力。因此，例如，即使产生旋转变压器转子的蠕变，也不会导致第2固定构件的轴向力下降，因此能够分别利用第1固定构件及第2固定构件将旋转变压器转子及叶轮稳定地固定于旋转轴。因此，能够利用电动马达使旋转轴高速旋转。
[0013]在上述流体机械中，可以是，具有：壳体，所述壳体具有收容所述电动马达及所述旋转变压器的第1收容室、收容所述叶轮的第2收容室、及配置于所述第1收容室与所述第2收容室之间并且形成有供所述旋转轴插通的插通孔的隔壁；密封环，所述密封环设置于所述插通孔的内侧，在所述插通孔的周向上延伸，并将所述第1收容室与所述第2收容室之间密封；及环状的密封收容槽，所述密封收容槽设置于所述插通孔，在所述插通孔的周向上延伸，并收容所述密封环，在所述插通孔的内侧，设置有形成有所述密封收容槽的筒状的密封保持构件，在所述密封保持构件与所述第1固定构件之间在轴向上设置有空隙。
[0014]由此，例如，能够由与叶轮不同的材质的材料形成密封保持构件。例如，能够对密封保持构件的材质使用强度比叶轮的材质高的材质的材料，因此能够提高流体机械的耐久性。
[0015]在上述流体机械中，可以是，具有：壳体，所述壳体具有收容所述电动马达及所述旋转变压器的第1收容室、收容所述叶轮的第2收容室、及配置于所述第1收容室与所述第2收容室之间并且形成有供所述旋转轴插通的插通孔的隔壁；密封环，所述密封环设置于所述插通孔的内侧，在所述插通孔的周向上延伸，并将所述第1收容室与所述第2收容室之间密封；及环状的密封收容槽，所述密封收容槽设置于所述插通孔，在所述插通孔的周向上延伸，并收容所述密封环，在所述插通孔的内侧，设置有形成有所述密封收容槽的所述第1固定构件，在所述第1固定构件与所述叶轮之间在轴向上设置有空隙。
[0016]由此，能够使为了将旋转变压器转子固定于旋转轴所需的第1固定构件作为密封保持构件发挥功能，因此与另外于第1固定构件地设置密封保持构件的情况相比，能够使流体机械在旋转轴的轴向上小型化。
[0017]在上述流体机械中，可以是，所述密封收容槽的内周侧的面中的直径的最小值比所述旋转轴的最容易弯曲的部分的外径大。
[0018]由此，密封收容槽的内周侧的面中的直径的最小值比旋转轴的最容易弯曲的部分的外径大，因此容易确保旋转轴的固有值，旋转轴难以振动。因此，能够容易利用电动马达使旋转轴高速旋转。
[0019]专利技术的效果
[0020]根据本专利技术，能够利用电动马达使旋转轴高速旋转。
附图说明
[0021]图1是第1实施方式中的流体机械的概略结构图。
[0022]图2是示出流体机械的一部分的放大剖视图。
[0023]图3是示出第2实施方式中的流体机械的一部分的放大剖视图。
[0024]附图标记说明
[0025]10
…
流体机械，11
…
壳体，11a
…
作为隔壁的第1隔壁，11h
…
插通孔，12
…
旋转轴，12a
…
作为小径部的第1轴部，12b
…
作为大径部的第2轴部，13
…
作为叶轮的透平叶轮，15
…
马达转子，16
…
电动马达，20
…
旋转变压器，21
…
旋转变压器转子，23
…
作为第1收容室的马
达室，24
…
作为第2收容室的透平室，40
…
密封环，41
…
作为第1固定构件的第1螺母，42
…
作为第2固定构件的第2螺母，43
…
密封收容槽，44
…
密封保持构件。
具体实施方式
[0026](第1实施方式)
[0027]以下，按照图1及图2对将流体机械具体化了的第1实施方式进行说明。
[0028]如图1所示，流体机械10具备筒状的壳体11和收容于壳体11内的旋转轴12。壳体11的轴向与旋转轴12的旋转轴线一致。壳体11具有马达室23、透平室24及叶轮室25。马达室23、透平室24及叶轮室25从旋转轴12的轴向的一方到另一方按透平室24、马达室23及叶轮室25的顺序在旋转轴12的轴向上排列配置。
[0029]壳体11具有将壳体11内分隔为马达室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体机械，具有：叶轮，所述叶轮与旋转轴一起一体旋转；电动马达，所述电动马达具有固定于所述旋转轴的马达转子，并使所述旋转轴旋转；旋转变压器，所述旋转变压器具有筒状的旋转变压器转子，并检测所述马达转子的旋转角；第1固定构件，所述第1固定构件将所述旋转变压器转子固定于所述旋转轴；及第2固定构件，所述第2固定构件将所述叶轮固定于所述旋转轴，所述流体机械的特征在于，所述旋转轴具有大径部及直径比所述大径部小的小径部，所述旋转变压器转子由所述第1固定构件和所述旋转轴夹入而固定于所述大径部，所述叶轮由所述第2固定构件和所述旋转轴夹入而固定于所述小径部，由所述第1固定构件对所述旋转变压器转子的紧固连结和由所述第2固定构件对所述叶轮的紧固连结在所述旋转轴的轴向上在同一方向上进行，并且在所述旋转轴的径向上各自分开进行，所述旋转变压器转子不承受来自所述第2固定构件的轴向力。2.根据权利要求1所述的流体机械，其特征在于，具有：壳体，所述壳体具有收容所述电动马达及所述旋转变压器的第1收容室、收容所述叶轮的第2收容室、及配置于所述第1收容室与所述第2收容室之间并且形成有供所述旋转轴插通的插通孔的隔壁；密封环，所述密封环设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈崎和贵，铃木润也，森英文，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：