离心压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种性能进一步提高的离心压缩机。离心压缩机具备返回叶片，该返回叶片具有朝向旋转轴的旋转方向前方侧的背面和朝向后方侧的腹面。壳体具有：轮毂侧壁面和护罩侧壁面，该轮毂侧壁面和护罩侧壁面形成直线流路中的返回叶片的配置区域；以及中间吸入口，该中间吸入口形成于护罩侧壁面，将从外部引导的流体向所述直线流路侧吹出，在返回叶片的内部形成有内部流路，该内部流路的一端与中间吸入口连通，另一端是在返回叶片的背面上开口的吹出口。出口。出口。

【技术实现步骤摘要】
离心压缩机


[0001]本专利技术涉及一种离心压缩机。

技术介绍

[0002]涡轮制冷机是在电子零件制造工厂那样的具有净化间的大型的工厂空调、区域冷/暖气等用途中广泛使用的大容量的热源设备。涡轮制冷机主要由使用叶轮将制冷剂气体压缩的压缩机、蒸发器、冷凝器、节能器(economizer)构成，已知有使来自节能器的制冷剂气体流入第二压缩级的上游的形式的涡轮制冷机。
[0003]在涡轮制冷机的情况下，从性能和成本的观点考虑，作为压缩机大多例子使用采用了二级压缩/二级膨胀循环的离心压缩机。在这种离心压缩机中，在第二压缩级的叶轮的上游设置中间吸入口，通过该中间吸入口，将从节能器供给的制冷剂气体以喷流的形式进行供给。此外，该中间吸入口通常设于返回叶片(return vane)的附近(下述专利文献1)。
[0004]返回叶片是为了在将从叶轮的径向外侧流出的流体引导至后级侧的叶轮之前，将伴随叶轮的旋转的回转成分从该流体去除而设置的叶片。就是说，返回叶片随着从径向外侧向内侧而从叶轮的旋转方向的前方侧向后方侧弯曲。返回叶片的朝向旋转方向前方侧的面成为向该前方侧凸出的曲面状背面。返回叶片的朝向后方侧的面成为向前方侧凹陷的曲面状腹面。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2013
‑
194687号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的问题
[0009]再者，返回叶片如上述那样改变流体的流动方向而去除回旋流成分。因此，在返回叶片的背面侧且靠近后缘(下游侧)的区域中，有时流体不会完全追随背面而剥离。若这样的剥离变得显著，则会导致损失，存在对压缩机的性能造成影响的隐患。
[0010]本专利技术是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种性能进一步提高的离心压缩机。
[0011]技术方案
[0012]为了解决上述问题，本专利技术的离心压缩机具备：旋转轴，绕轴线旋转；叶轮，设于该旋转轴，绕所述轴线旋转；壳体，形成返回流路，该返回流路具有使从该叶轮朝向径向外侧流通的流体向径向内侧折回的回转弯头部，以及与该回转弯头部的下游侧连接并将所述流体向径向内侧引导的直线流路；以及返回叶片，设于所述直线流路的一部分并在周向上隔开间隔地配置有多个，具有朝向所述旋转轴的旋转方向的前方侧的背面和朝向后方侧的腹面，所述壳体具有：轮毂侧壁面和护罩侧壁面，形成所述直线流路中的所述返回叶片的配置区域；以及中间吸入口，形成于所述护罩侧壁面，将从外部引导的流体向所述直线流路侧吹
出，在所述返回叶片的内部形成有内部流路，该内部流路的一端与所述中间吸入口连通，另一端是在所述返回叶片的所述背面上开口的吹出口。
[0013]有益效果
[0014]根据本专利技术，能提供一种性能进一步提高的离心压缩机。
附图说明
[0015]图1是表示本专利技术的实施方式的涡轮制冷机的结构的示意图。
[0016]图2是本专利技术的第一实施方式的离心压缩机的包含轴线的面的剖视图。
[0017]图3是本专利技术的实施方式的离心压缩机的主要部分放大剖视图。
[0018]图4是从轴线方向观察本专利技术的实施方式的返回叶片的剖视图。
[0019]图5是表示本专利技术的实施方式的返回叶片的变形例的图，是从背面侧观察返回叶片的图。
[0020]图6是表示本专利技术的实施方式的返回叶片的其他变形例的图，是从背面侧观察返回叶片的图。
[0021]图7是表示本专利技术的实施方式的返回叶片的又一变形例的图，是从背面侧观察返回叶片的图。
[0022]图8是表示本专利技术的实施方式的返回叶片的又一其他变形例的图，是从背面侧观察返回叶片的图。
[0023]图9是表示本专利技术的实施方式的返回叶片的变形例的图，是从轴线方向观察返回叶片的图。
[0024]图10是表示本专利技术的实施方式的返回叶片的又一变形例的图，是从轴线方向观察返回叶片的图。
[0025]符号说明
[0026]1 涡轮制冷机
[0027]2 离心压缩机
[0028]3 冷凝器
[0029]4 低温冷却器
[0030]5 高压膨胀阀
[0031]6 低压膨胀阀
[0032]7 节能器
[0033]8 蒸发器
[0034]11 电动马达
[0035]12 冷却传热管
[0036]15 冷水传热管
[0037]21 第一叶轮
[0038]22 第二叶轮
[0039]28 壳体
[0040]29 旋转轴
[0041]30 吸入口
[0042]31 涡旋盘
[0043]32 内部空间
[0044]33 返回流路
[0045]34 吸入流路(流入流路)
[0046]35 扩散器
[0047]36 回转弯头部
[0048]37 直线流路
[0049]38 返回叶片
[0050]40 中间吸入腔室
[0051]41 中间吸入口
[0052]50 可动叶片
[0053]51 驱动装置
[0054]33A 返回流路形成部
[0055]Ar 轴线
[0056]B 叶片
[0057]E1 前缘
[0058]E2 后缘
[0059]P 内部流路
[0060]Pi 导入口
[0061]Pe，Pe2，Pe3，Pe4，Pe5 吹出口
[0062]L 基准线
[0063]R 旋转方向
[0064]S 配置区域
[0065]S1 腹面
[0066]S2 背面
[0067]W1 轮毂侧壁面
[0068]W2 护罩侧壁面
[0069]Wc 连接壁面。
具体实施方式
[0070](涡轮制冷机的结构)
[0071]以下，参照附图，对本专利技术的实施方式的涡轮制冷机1(离心压缩机)进行说明。如图1所示，本实施方式的涡轮制冷机1具备：压缩机2，压缩制冷剂；冷凝器3，将通过压缩机2生成的高温高压的制冷剂气体冷凝；低温冷却器(subcooler)4，对通过冷凝器3冷凝的液相制冷剂(液态制冷剂)进行过冷却处理；高压膨胀阀5，使来自低温冷却器4的液态制冷剂膨胀；节能器7(中间冷却器)，与高压膨胀阀5连接并且与压缩机2的中间级和低压膨胀阀6连接；以及蒸发器8，使通过低压膨胀阀6被膨胀的液态制冷剂蒸发。
[0072]压缩机2是离心式二级压缩机，具备低压侧的第一叶轮21和高压侧的第二叶轮22。压缩机2由通过变更来自电源的输入频率的逆变器来控制转速的电动马达11驱动。低温冷
却器4设于冷凝器3的制冷剂气体下游侧，用于对冷凝的制冷剂进行过冷却。在冷凝器3和低温冷却器4中，插通有用于将其冷却的冷却传热管12。在冷却传热管12内部流通有冷却水。制冷剂气体通过与冷却传热管12接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机，其特征在于，所述离心压缩机具备：旋转轴，所述旋转轴绕轴线旋转；叶轮，所述叶轮设于该旋转轴，绕所述轴线旋转；壳体，所述壳体形成返回流路，所述返回流路具有使从该叶轮朝向径向外侧流通的流体向径向内侧折回的回转弯头部，以及与该回转弯头部的下游侧连接并将所述流体向径向内侧引导的直线流路；和返回叶片，所述返回叶片设于所述直线流路的一部分并在周向上隔开间隔地配置有多个，具有朝向所述旋转轴的旋转方向的前方侧的背面和朝向后方侧的腹面，所述壳体具有：轮毂侧壁面和护罩侧壁面，所述轮毂侧壁面和护罩侧壁面形成所述直线流路中的所述返回叶片的配置区域；和中间吸入口，所述中间吸入口形成于所述护罩侧壁面，将从外部引导的流体向所述直线流路侧吹出，在所述返回叶片的内部形成有内部流路，所述内部流路的一端与所述中间吸入口连通，另一端是在所述返回叶片的所述背面上开口的吹出口。2.根据权利要求1所述的离心压缩机，其特征在于，从所述轴线方向一侧观察，在将从所述内部流路的一端向所述旋转方向的前方侧延伸的基准线...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑田未来，明连千寻，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：新型
国别省市：