一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构制造技术

本发明专利技术提供一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构，涉及太阳能电池片焊接领域。该用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构，包括安装架，所述安装架侧壁连接有助焊剂涂覆机构，所述安装架底部滑动连接有压焊带机构，所述安装架顶部固定连接有切刀模组，所述安装架顶部滑动连接有电动焊接平台，所述电动焊接平台远离压焊带机构一侧设有拉焊带模组。本发明专利技术利用拉焊带模组拉动焊带，利用电池片搬运模组将电池片移动至焊带上方，切刀模组可切断焊带，电动焊接平台工作将电池片和焊带整体转移动至红外焊灯模组完成焊接工作，翻转装置工作可将电池片翻转至背面朝上，自动化程度高，操作简单，减少人工干预，有效提高了电池片的焊接效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构


[0001]本专利技术涉及太阳能电池片焊接
，具体为一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构。

技术介绍

[0002]光伏组件由太阳能电池片或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成，目前，常规的光伏组件是通过焊带将太阳能电池片焊接成串而组成，这些焊带主要是焊接在电池片表面印刷的银制主栅上，电池片通过光照产生的光生电流通过栅线及焊带汇集在一起向外输出发电，从最早的电池表面设置2根主栅到目前主流的设置5根主栅线，可以说历年来太阳能电池片产品的升级从外观分类可归纳为主栅数量的变更。
[0003]现有的多主栅太阳能电池片单片焊接机构，在实际工作时，其操作相对复杂，常需要人工干预，且自动化程度不高，不利于多主栅太阳能电池片的连续焊接加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构，解决了现有技术中多主栅太阳能电池片焊接机构自动化程度不高，焊接效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构，包括安装架，所述安装架侧壁连接有助焊剂涂覆机构，所述安装架底部滑动连接有压焊带机构，所述安装架顶部固定连接有切刀模组，所述安装架顶部滑动连接有电动焊接平台，所述电动焊接平台远离压焊带机构一侧设有拉焊带模组，所述安装架侧壁连接有用于驱动拉焊带模组移动的驱动装置；所述安装架远离助焊剂涂覆机构一端固定连接有红外焊灯模组，所述红外焊灯模组外侧设有用于电池片翻转的翻转装置；所述安装架一侧设有固定架，所述固定架顶部固定连接有顶升搬运机构，所述固定架顶部连接有安装座，所述安装座侧壁连接有可移动的电池片搬运模组，所述固定架顶部连接有治具平台，所述电池片搬运模组一侧设有用于纠偏的纠偏装置。
[0006]优选的，所述安装架一侧设有焊带浮动模组，所述焊带浮动模组远离安装架的一侧设有焊带放卷机构，所述助焊剂涂覆机构位于焊带浮动模组和压焊带机构之间。
[0007]优选的，所述驱动装置包括与安装架外侧壁固定连接的驱动架，所述驱动架侧壁连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿驱动架并固定套接有齿轮，所述驱动架内侧壁固定连接有与齿轮相啮合的齿条，所述驱动电机输出轴顶部固定连接有驱动块，所述驱动块与拉焊带模组固定连接。
[0008]优选的，所述驱动架顶部固定连接有移动滑轨，所述移动滑轨外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部与驱动块底部固定连接。
[0009]优选的，所述纠偏装置包括与固定架侧壁连接的自动纠正影像平台，所述自动纠正影像平台一侧设有L型架，所述L型架顶部固定连接有视觉相机。
[0010]优选的，所述自动纠正影像平台顶部连接有存储料盒。
[0011]优选的，所述翻转装置包括翻转电机，所述翻转电机驱动端通过联轴器连接有翻转轴，所述安装架侧壁固定连接有侧板，所述翻转轴末端贯穿侧板并固定连接有翻转架，所述翻转架侧壁连接有多个电动负压吸盘。
[0012]本专利技术提供了一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构。具备以下有益效果：1、通过安装架、助焊剂涂覆机构、压焊带机构、电动焊接平台、拉焊带模组、红外焊灯模组、翻转装置、顶升搬运机构和电池片搬运模组之间的相互配合，利用拉焊带模组拉动焊带，利用电池片搬运模组将电池片移动至焊带上方，切刀模组可切断焊带，电动焊接平台工作将电池片和焊带整体转移至红外焊灯模组完成焊接工作，翻转装置工作可将电池片翻转至背面朝上，自动化程度高，操作简单，减少人工干预，有效提高了电池片的焊接效率。
[0013]2、通过焊带浮动模组、焊带放卷机构、拉焊带模组、红外焊灯模组、翻转装置、顶升搬运机构和电池片搬运模组之间的相互配合，大大提升了焊接精度，增强了机台稳定性，同时可增强焊接拉力强度，降底隐裂等风险，减少焊接后不良品的出现。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构中拉焊带模组的结构示意图。
[0015]其中，1、安装架；2、焊带浮动模组；3、焊带放卷机构；4、助焊剂涂覆机构；5、压焊带机构；6、电动焊接平台；7、拉焊带模组；8、红外焊灯模组；9、翻转装置；901、翻转电机；902、翻转轴；903、侧板；904、翻转架；905、电动负压吸盘；10、固定架；11、顶升搬运机构；12、安装座；13、电池片搬运模组；14、治具平台；15、驱动架；16、驱动电机；17、驱动块；18、移动滑轨；19、滑块；20、自动纠正影像平台；21、L型架；22、视觉相机；23、存储料盒；24、切刀模组。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，本专利技术实施例提供一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构，包括安装架1，安装架1侧壁连接有助焊剂涂覆机构4，安装架1底部滑动连接有压焊带机构5，安装架1一侧设有焊带浮动模组2，焊带浮动模组2远离安装架1的一侧设有焊带放卷机构3，助焊剂涂覆机构4位于焊带浮动模组2和压焊带机构5之间。
[0018]其中，安装架1顶部固定连接有切刀模组24，安装架1顶部滑动连接有电动焊接平台6，电动焊接平台6其内部设有电动驱动装置，可带动电动焊接平台6沿着安装架1移动，电动焊接平台6远离压焊带机构5一侧设有拉焊带模组7，安装架1侧壁连接有用于驱动拉焊带模组7移动的驱动装置；驱动装置包括与安装架1外侧壁固定连接的驱动架15，驱动架15侧壁连接有驱动电机16，驱动电机16输出轴贯穿驱动架15并固定套接有齿轮，驱动架15内侧壁固定连接有与齿轮相啮合的齿条，驱动电机16输出轴顶部固定连接有驱动块17，驱动块
17与拉焊带模组7固定连接，在驱动电机16正反转动时，可带动齿轮转动，齿轮在齿条的啮合作用下可沿着驱动架15移动，进而可带动驱动块17来回移动，驱动架15顶部固定连接有移动滑轨18，移动滑轨18外侧壁滑动连接有滑块19，滑块19顶部与驱动块17底部固定连接，滑块19沿着移动滑轨18的移动可使得驱动块17的移动更平稳。
[0019]其中，安装架1远离助焊剂涂覆机构4一端固定连接有红外焊灯模组8，红外焊灯模组8外侧设有用于电池片翻转的翻转装置9；翻转装置9包括翻转电机901，翻转电机901驱动端通过联轴器连接有翻转轴902，安装架1侧壁固定连接有侧板903，翻转轴902末端贯穿侧板903并固定连接有翻转架904，翻转架904侧壁连接有多个电动负压吸盘905。
[0020]安装架1一侧设有固定架10，固定架10顶部固定连接有顶升搬运机构11，固定架10顶部连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）侧壁连接有助焊剂涂覆机构（4），所述安装架（1）底部滑动连接有压焊带机构（5），所述安装架（1）顶部固定连接有切刀模组（24），所述安装架（1）顶部滑动连接有电动焊接平台（6），所述电动焊接平台（6）远离压焊带机构（5）一侧设有拉焊带模组（7），所述安装架（1）侧壁连接有用于驱动拉焊带模组（7）移动的驱动装置；所述安装架（1）远离助焊剂涂覆机构（4）一端固定连接有红外焊灯模组（8），所述红外焊灯模组（8）外侧设有用于电池片翻转的翻转装置（9）；所述安装架（1）一侧设有固定架（10），所述固定架（10）顶部固定连接有顶升搬运机构（11），所述固定架（10）顶部连接有安装座（12），所述安装座（12）侧壁连接有可移动的电池片搬运模组（13），所述固定架（10）顶部连接有治具平台（14），所述电池片搬运模组（13）一侧设有用于纠偏的纠偏装置。2.根据权利要求1所述的一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构，其特征在于：所述安装架（1）一侧设有焊带浮动模组（2），所述焊带浮动模组（2）远离安装架（1）的一侧设有焊带放卷机构（3），所述助焊剂涂覆机构（4）位于焊带浮动模组（2）和压焊带机构（5）之间。3.根据权利要求1所述的一种用于多主栅太阳能电池片焊接单片机构，其特征在于：所述驱动装置包括与安装架（1）外侧壁固定连接的驱动架（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光，王旺辉，
申请(专利权)人：深圳光远智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：