硅微粉生产用双筒式处理机构制造技术

本发明专利技术公开了一种硅微粉生产用双筒式处理机构。本硅微粉生产用双筒式处理机构，包括：驱动机构；缓存筒，其与所述驱动机构转动连接；脱水筒，其设置在所述缓存筒内，并与所述驱动机构转动连接。在脱水筒外还设置了缓存筒，脱水筒、缓存筒可抽气形成真空环境，并在通过驱动机构驱动脱水筒运转将物料脱水后，脱水筒可将物料输送至其外侧的缓存筒中进行冷却，整个脱水及冷却过程都处于真空条件下，有效防止脱水后的物料再次受潮。水后的物料再次受潮。水后的物料再次受潮。

【技术实现步骤摘要】
硅微粉生产用双筒式处理机构


[0001]本专利技术属于脱水设备
，具体涉及一种硅微粉生产用双筒式处理机构。

技术介绍

[0002]硅微粉具有良好的绝缘性，可用于制备PCB板、作为传感器中的导热材料等。目前硅微粉的生产工艺有干法研磨和湿法研磨两种，其中，湿法研磨工艺需要对研磨后带水的硅微粉进行脱水处理。
[0003]由于脱水后的高温硅微粉还需要转运至其他冷却设备冷却后才能进行储运等后续工序。现有的脱水方法只能保证脱水刚结束、还未离开本机的硅微粉的水分含量是达到脱水要求的，硅微粉在转运至冷却设备以及冷却的过程中难以保证真空环境，易再次受潮。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种硅微粉生产用双筒式处理机构，脱水后的硅微粉可在本机形成的真空环境中进行冷却，从而减少硅微粉的中间转运，防止物料受潮。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种硅微粉生产用双筒式处理机构，包括：驱动机构；缓存筒，其与所述驱动机构转动连接；脱水筒，其设置在所述缓存筒内，并与所述驱动机构转动连接；所述缓存筒包括：缓存筒内胆；缓存筒夹套，其设置在所述缓存筒内胆的外侧，在缓存筒内胆与缓存筒夹套之间形成冷却介质流动层；所述脱水筒包括：脱水筒内胆，其设置在所述缓存筒内胆内；脱水筒夹套，其设置在所述脱水筒内胆的外侧，以在脱水筒内胆与脱水筒夹套之间形成导热介质流动层。
[0006]进一步，所述缓存筒还包括缓存筒夹套转轴孔，其开设在所述缓存筒夹套的两侧；缓存筒内胆转轴孔，其开设在所述缓存筒内胆的两侧，且均位于对应侧的缓存筒夹套转轴孔的正投影内；一对缓存筒中空轴，其分别穿过所述缓存筒夹套转轴孔与对应侧的缓存筒内胆相连；缓存筒隔热层，其包覆所述缓存筒夹套上；所述驱动机构与一对所述缓存筒中空轴转动连接，以使缓存筒内胆及缓存筒夹套绕缓存筒中空轴转动。
[0007]进一步，所述脱水筒还包括脱水筒夹套转轴孔，其开设在所述脱水筒夹套的两侧；一对脱水筒中空轴，其与所述缓存筒内胆转轴孔适配，以分别穿过所述脱水筒夹套转轴孔与对应侧的脱水筒内胆相连后，通过对应侧的缓存筒内胆转轴孔及缓存筒中空轴穿出；脱水筒隔热层，其包覆所述脱水筒夹套上；所述驱动机构与一对所述脱水筒中空轴转动连接，以使脱水筒内胆及脱水筒夹套绕脱水筒中空轴转动。
[0008]进一步，所述缓存筒包括：缓存筒内胆；缓存筒夹套，其设置在所述缓存筒内胆的外侧，在缓存筒内胆与缓存筒夹套之间形成冷却介质流动层；缓存筒夹套转轴孔，其开设在所述缓存筒夹套的两侧；缓存筒内胆转轴孔，其开设在所述缓存筒内胆的两侧，且均位于对应侧的缓存筒夹套转轴孔的正投影内；一对缓存筒中空轴，其分别穿过所述缓存筒夹套转轴孔与对应侧的缓存筒内胆相连；缓存筒隔热层，其包覆所述缓存筒夹套上；所述驱动机构
与一对所述缓存筒中空轴转动连接，以使缓存筒内胆及缓存筒夹套绕缓存筒中空轴转动。
[0009]进一步，所述脱水筒包括：脱水筒内胆，其设置在所述缓存筒内胆内；脱水筒夹套，其设置在所述脱水筒内胆的外侧，以在脱水筒内胆与脱水筒夹套之间形成导热介质流动层；脱水筒夹套转轴孔，其开设在所述脱水筒夹套的两侧；一对脱水筒中空轴，其与所述缓存筒内胆转轴孔适配，以分别穿过所述脱水筒夹套转轴孔与对应侧的脱水筒内胆相连后，通过对应侧的缓存筒内胆转轴孔及缓存筒中空轴穿出；脱水筒隔热层，其包覆所述脱水筒夹套上；所述驱动机构与一对所述脱水筒中空轴转动连接，以使脱水筒内胆及脱水筒夹套绕脱水筒中空轴转动。
[0010]进一步，所述脱水筒还包括：进料孔，其开设在所述脱水筒内胆上，且位于任一脱水筒夹套转轴孔在脱水筒内胆的正投影内；抽气孔，其开设在所述脱水筒内胆上，且位于另一脱水筒夹套转轴孔在脱水筒内胆上的正投影内；和进料管，其与所述进料孔相连，并从对应侧的缓存筒中空轴中穿出；抽气管，其与所述抽气孔相连，并从对应侧的脱水筒中空轴中穿出。
[0011]进一步，所述脱水筒还包括：一对脱水旋转接头，其分别设置在所述进料管与所述抽气管上，并与对应侧的所述脱水筒中空轴相连，以分别在进料管与脱水筒中空轴、抽气管与脱水筒中空轴之间形成动密封；导热介质流入孔，其开设在所述进料管一侧的脱水筒中空轴上，并与所述导热介质流动层连通；导热介质流出孔，其开设在所述抽气管一侧的脱水筒中空轴上，并与所述导热介质流动层连通；所述缓存筒还包括：一对缓存旋转接头，其分别设置在一对所述脱水筒中空轴上，并与对应侧的缓存筒中空轴相连，以在缓存筒中空轴与脱水筒中空轴之间形成动密封；冷却介质流入孔，其开设在所述抽气管一侧的缓存筒中空轴上，并与所述冷却介质流动层连通，以使从该侧缓存旋转接头流入的冷却介质，进入冷却介质流动层中；冷却介质流出孔，其开设在所述进料管一侧的缓存筒中空轴上，并与所述冷却介质流动层连通，以使冷却介质流动层中的冷却介质从该侧缓存旋转接头流出。
[0012]进一步，所述脱水筒还包括：脱水出料通道，其开设在所述脱水筒内胆的底部，并贯穿所述脱水筒夹套；和脱水筒卸料阀，其设置在所述脱水出料通道的出口处；所述缓存筒还包括：缓存出料通道，其开设在所述缓存筒内胆的底部，并贯穿所述缓存筒夹套；和缓存筒卸料阀，其设置在所述缓存出料通道的出口处。
[0013]进一步，所述脱水筒卸料阀和所述缓存筒卸料阀为无线远控电动阀；所述缓存筒还包括：中继器安装孔，其开设在所述缓存筒内胆的底部，并贯穿所述缓存筒夹套；无线中继器，其安装在所述中继器安装孔中；检修口，其开设在所述缓存筒夹套上，并延伸至所述缓存筒内胆内。
[0014]进一步，所述驱动机构包括：脱水筒电机，其与任一所述脱水筒中空轴转动连接；脱水筒轴承座，其与另一所述脱水筒中空轴转动连接；缓存筒电机，其与任一所述缓存筒中空轴转动连接；缓存筒轴承座，其与另一所述缓存筒中空轴转动连接。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术提供的硅微粉生产用双筒式处理机构，在脱水筒外还设置了缓存筒，脱水筒、缓存筒可抽气形成真空环境，并在通过驱动机构驱动脱水筒运转将物料脱水后，脱水筒可将物料输送至其外侧的缓存筒中进行冷却，整个脱水及冷却过程都处于真空条件下，有效防止脱水后的物料再次受潮。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的硅微粉生产用双筒式处理机构的示意图；图2是本专利技术的脱水筒装入缓存筒时的立体图；图3是本专利技术的脱水筒装入缓存筒时的第一剖视图；图4是本专利技术的脱水筒装入缓存筒时的第二剖视图；图5是本专利技术的缓存筒内胆及缓存筒夹套的剖视图；图6是本专利技术的脱水筒内胆及脱水筒夹套的剖视图。
[0018]图中：驱动机构100，脱水筒轴承座120，缓存筒轴承座140；缓存筒200，缓存筒内胆210，缓存筒夹套220，冷却介质流动层230，缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅微粉生产用双筒式处理机构，其特征在于，包括：驱动机构；缓存筒，其与所述驱动机构转动连接；脱水筒，其设置在所述缓存筒内，并与所述驱动机构转动连接；所述缓存筒包括：缓存筒内胆；缓存筒夹套，其设置在所述缓存筒内胆的外侧，在缓存筒内胆与缓存筒夹套之间形成冷却介质流动层；所述脱水筒包括：脱水筒内胆，其设置在所述缓存筒内胆内；脱水筒夹套，其设置在所述脱水筒内胆的外侧，以在脱水筒内胆与脱水筒夹套之间形成导热介质流动层。2.根据权利要求1所述的硅微粉生产用双筒式处理机构，其特征在于，所述缓存筒还包括缓存筒夹套转轴孔，其开设在所述缓存筒夹套的两侧；缓存筒内胆转轴孔，其开设在所述缓存筒内胆的两侧，且均位于对应侧的缓存筒夹套转轴孔的正投影内；一对缓存筒中空轴，其分别穿过所述缓存筒夹套转轴孔与对应侧的缓存筒内胆相连；缓存筒隔热层，其包覆所述缓存筒夹套上；所述驱动机构与一对所述缓存筒中空轴转动连接，以使缓存筒内胆及缓存筒夹套绕缓存筒中空轴转动。3.根据权利要求2所述的硅微粉生产用双筒式处理机构，其特征在于，所述脱水筒还包括脱水筒夹套转轴孔，其开设在所述脱水筒夹套的两侧；一对脱水筒中空轴，其与所述缓存筒内胆转轴孔适配，以分别穿过所述脱水筒夹套转轴孔与对应侧的脱水筒内胆相连后，通过对应侧的缓存筒内胆转轴孔及缓存筒中空轴穿出；脱水筒隔热层，其包覆所述脱水筒夹套上；所述驱动机构与一对所述脱水筒中空轴转动连接，以使脱水筒内胆及脱水筒夹套绕脱水筒中空轴转动。4.根据权利要求3所述的硅微粉生产用双筒式处理机构，其特征在于，所述脱水筒还包括：进料孔，其开设在所述脱水筒内胆上，且位于任一脱水筒夹套转轴孔在脱水筒内胆的正投影内；抽气孔，其开设在所述脱水筒内胆上，且位于另一脱水筒夹套转轴孔在脱水筒内胆上的正投影内；和进料管，其与所述进料孔相连，并从对应侧的缓存筒中空轴中穿出；抽气管，其与所述抽气孔相连，并从对应侧的脱水筒中空轴中穿出。5.根据权利要求4所述的硅微粉生产用双筒式处理机构，其特征在于，所述脱水筒还包括：一对脱水旋转接头，其分别设置在所述进料管与所述抽气管上，并与对应侧的所述脱水筒中空轴相连，以分...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林政，胡志好，李晓朋，
申请(专利权)人：苏州锦艺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：