本发明专利技术涉及化学加工设备技术领域，尤其涉及一种白炭黑表面改性用装置，包括干燥塔、布袋除尘器和换热器，换热器的旁侧设有流化床，干燥塔的出料端与换热器的供热进料端之间设有第一管道，第一管道的中部设有粉体输送泵，干燥塔的尾气端与流化床的尾气端均与布袋除尘器的进气端之间设有第二管道，每个第二管道的中部均设有气泵，流化床包括塔体、第一气盘、驱动组件、连接组件、清理组件和第二气盘，塔体内部设有呈圆柱状的第一腔体和位于第一腔体上方的且与其连通的第二腔体，连接组件上设有与第二气盘连通的软管，流化床的下端设有出料口。本发明专利技术能够提高原料的利用率并且便于控制白炭黑的反应时间，便于对塔体内清理。便于对塔体内清理。便于对塔体内清理。
【技术实现步骤摘要】
一种白炭黑表面改性用装置
[0001]本专利技术涉及化学加工设备
，尤其涉及一种白炭黑表面改性用装置。
技术介绍
[0002]干法改性是白炭黑改性常用的工业生产方法之一，一般是有机化合物为改性剂，白炭黑和有机改性剂蒸汽在固定反应器或流化床反应器中，高温下反应一定时间。
[0003]公开号为CN106750535A的中国专利技术专利公开了一种白炭黑表面改性用装置，包括干燥塔、提升机和表面改性剂雾化器，表面改性剂雾化器位于干燥塔和提升机之间。本专利技术的白炭黑表面改性用装置可以在白炭黑的生产过程中对其进行表面改性，通过本装置生产出来的白炭黑在工业应用时不需要再对其进行表面改性，由此可以减少白炭黑在工业应用时的时间和工序。应用本装置可以使得白炭黑和表面改性剂得到充分的接触，进而可以使白炭黑得到充分的改性。改性装置中设有布袋除尘器，可以回收部分经过表面改性的白炭黑，并且可以降低粉尘污染。
[0004]但是，上述专利在使用时还存在以下不足之处，1、对于原料以及能源的利用不合理，干燥塔以及流化床处理时尾气热能浪费严重，氮气的使用未做到循环利用，造成严重的浪费，增大了生产成本。2、流化床的结构涉及不合理，参照其附图，采用的是卧式流化床，一方面物料加工时由流化床的一端向另一端移动，不便于控制反应时间的长短，另一方面，对于反应后流化床的内部无法进行有效的清理，不仅造成浪费，还对后续生产造成影响。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决白炭黑改性过程中能源利用率低以及流化床设置不合理的技术问题，本专利技术提供了一种白炭黑表面改性用装置来解决上述问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种白炭黑表面改性用装置，包括干燥塔、布袋除尘器和换热器，所述换热器设置在所述干燥塔的旁侧，所述换热器的旁侧设有流化床，所述干燥塔的出料端与所述换热器的供热进料端之间设有用于连通两者的第一管道，所述第一管道的中部设有用于供料的粉体输送泵，所述换热器的供热出料端与所述流化床的原料进料端通过第四管道连通，所述换热器的吸热出料端与所述流化床的辅助进料端通过第三管道连通，所述布袋除尘器设置在所述干燥塔和所述流化床之间，且所述干燥塔的尾气端和所述流化床的尾气端均与所述布袋除尘器的进气端通过第二管道连通，所述第二管道上设有气泵，所述流化床包括塔体、第一气盘、驱动组件、连接组件、清理组件和第二气盘，所述第一气盘和所述第二气盘上均匀开设有多个开口向上的喷气口，所述塔体内部设有呈圆柱状的第一腔体和位于所述第一腔体上方的且与其连通的第二腔体，所述第二腔体的直径大于所述第一腔体的直径，所述第一气盘设置在所述第一腔体的底部，且所述第一气盘通过第五管道与所述布袋除尘器的排气端连通，所述第五管道上设有气泵，所述连接组件设置在所述塔体内部，所述驱动组件设置在所述塔体的上端，工作时，通过所述驱动组件带动所述连接组件工作，所述清理组件和第二气盘均设置在所述连接组件上，所
述连接组件上设有与所述第二气盘连通的软管，所述软管的上端与所述塔体固定连接，且所述软管的上端通过第六管道与所述布袋除尘器的排气端连通，所述流化床的下端设有出料口。
[0007]作为优选，所述连接组件包括连接柱和连接架，所述连接柱竖直设置在所述塔体内，所述连接架套设在所述连接柱上，工作时，所述连接架仅能够沿着所述连接柱在竖直方向上移动，所述第二气盘安置在所述连接架的上端。
[0008]作为优选，所述驱动组件包括驱动电机、收卷盘和驱动绳索，所述收卷盘设置在所述塔体的上端，且所述收卷盘的其中一端与所述塔体转动连接，所述驱动电机的输出端与所述收卷盘的另一端固定连接，所述驱动绳索的一端缠绕在所述收卷盘上，所述驱动绳索的另一端与所述连接架固定连接。
[0009]作为优选，所述清理组件包括清理架，所述清理架设置在所述连接架的下端，所述清理架与所述连接架转动连接，所述清理架与所述连接柱共轴线设置，所述清理架的边缘设有风扇叶，所述清理架的边缘还设有若干个呈圆周分布的连接孔，所述连接孔的长度方向垂直于所述连接柱的轴线，每个所述连接孔内均设有弹簧和清理杆，所述弹簧的两端分别与所述清理架以及所述清理杆的一端固定连接，所述清理杆的另一端延伸至所述连接孔外，且所述清理杆位于所述连接孔外的一端上设有清理块，所述清理块上设有清理刷。
[0010]作为优选，所述清理块的下端设有配重块，所述配重块靠近所述塔体侧壁的下方设有滚珠。
[0011]作为优选，所述连接柱上沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽贯穿所述连接柱的侧壁，所述滑槽内设有与其滑动配合的滑块，所述滑块的上端设有滚轮，所述软管的中部穿过所述滚轮的下侧，工作时，当所述软管的一端随着所述第二气盘在竖直方向上移动时，所述软管的中部通过所述滚轮拉动所述滑块沿着所述连接柱的轴线滑动。
[0012]作为优选，所述第二气盘上靠近所述滑槽的一部分喷气口朝向所述滑槽。
[0013]作为优选，所述流化床的辅助进料端和原料进料端均设置在所述塔体的上半部。
[0014]作为优选，所述第二腔体的直径自其中部向与所述第一腔体的连接处逐渐减小直至等于所述第一腔体的直径。
[0015]本专利技术的有益效果是，其一，白炭黑进入干燥塔加热干燥，同时向干燥塔内输送氮气作为填充保护气，其温度一般在600摄氏度以上，之后，将其输送到换热器内，对后续的改性剂做保温输送，再将白炭黑输送到流化床内，与改性剂反应，此时的反应温度在25
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600摄氏度之间，因此前述的换热工作不会对后续的反应温度造成影响，并且提高了能源的利用效率，从而达到节能环保的效果。
[0016]其二，在改性反应过程中，通过第一气盘和第二气盘工作，使得改性剂和白炭黑悬浮在第一腔体和第二腔体内进行充分接触反应，当反应时间达到指定时间后，第二气盘停止输送气体，并通过驱动组件带动连接组件和第二气盘上升，直至流化床的原料进料端和辅助进料端恰好位于第二气盘的上方，并且由于第二气盘的停止工作，以及连接架和清理组件对第一气盘产生的气流的影响，大部分反应完成的白炭黑进入连接架的下方，此时，再启动第二气盘，并关闭第一气盘，使得塔体内形成两个反应空间，下端的沉淀排出，上端的进料在第二气盘的工作下继续悬浮反应，与现有技术相比，本专利技术既能够实现白炭黑的连续改性生产，也能够控制反应时间的长短，从而提高白炭黑改性的效果。
[0017]其三，当连接架上升的过程中，由于第一气盘的气流的存在吹动清理组件，能够使得清理组件转动，进而对塔体的内壁进行清理，避免塔体的内壁上残留大量的产物造成浪费，也避免其对后续的生产造成影响。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术一种白炭黑表面改性用装置的结构示意图；图2是本专利技术一种白炭黑表面改性用装置的流化床的内部结构示意图；图3是本专利技术一种白炭黑表面改性用装置的第一气盘和第二气盘的结构示意图；图4是图3的爆炸图；图5是本专利技术一种白炭黑表面改性用装置的滚轮和软管的位置关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白炭黑表面改性用装置，包括干燥塔、布袋除尘器和换热器，其特征在于：所述换热器设置在所述干燥塔的旁侧，所述换热器的旁侧设有流化床，所述干燥塔的出料端与所述换热器的供热进料端之间设有用于连通两者的第一管道，所述第一管道的中部设有用于供料的粉体输送泵，所述换热器的供热出料端与所述流化床的原料进料端通过第四管道连通，所述换热器的吸热出料端与所述流化床的辅助进料端通过第三管道连通，所述布袋除尘器设置在所述干燥塔和所述流化床之间，且所述干燥塔的尾气端和所述流化床的尾气端均与所述布袋除尘器的进气端通过第二管道连通，所述第二管道上设有气泵，所述流化床包括塔体、第一气盘、驱动组件、连接组件、清理组件和第二气盘，所述第一气盘和所述第二气盘上均匀开设有多个开口向上的喷气口，所述塔体内部设有呈圆柱状的第一腔体和位于所述第一腔体上方的且与其连通的第二腔体，所述第二腔体的直径大于所述第一腔体的直径，所述第一气盘设置在所述第一腔体的底部，且所述第一气盘通过第五管道与所述布袋除尘器的排气端连通，所述第五管道上设有气泵，所述连接组件设置在所述塔体内部，所述驱动组件设置在所述塔体的上端，工作时，通过所述驱动组件带动所述连接组件工作，所述清理组件和所述第二气盘均设置在所述连接组件上，所述连接组件上设有与所述第二气盘连通的软管，所述软管的上端与所述塔体固定连接，且所述软管的上端通过第六管道与所述布袋除尘器的排气端连通，所述流化床的下端设有出料口。2.如权利要求1所述的一种白炭黑表面改性用装置，其特征在于：所述连接组件包括连接柱和连接架，所述连接柱竖直设置在所述塔体内，所述连接架套设在所述连接柱上，工作时，所述连接架仅能够沿着所述连接柱在竖直方向上移动，所述第二气盘安置在所述连接架的上端。3.如权利要求2所述的一种白炭黑表面改性用装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、收卷盘和驱动绳索，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡林政，李杰，赵方，
申请(专利权)人：苏州锦艺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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