一种捏合机内物料温度检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种捏合机内物料温度检测系统，包括基台，基台顶面上固定设有机壳，机壳内开设有物料腔，物料腔右壁上转动设有主轴，主轴外周上固定设有进给螺片，通过进给螺片能够捏合并向左运输物料，主轴前侧面上从左至右依次固定设有第三测温器、第二测温器和第一测温器，机壳外周上固定设有冷凝环，冷凝环内开设有冷凝腔，冷凝腔顶壁上固定设有运输管，运输管顶端固定设有冷凝箱，物料腔顶壁上固定设有调节箱，调节箱内开设有调节腔，调节腔内转动设有制热管和制冷管，本发明专利技术安装有三个温度检测仪，能够检测三个不同位置的物料温度，从而能够精确地掌握物料在捏合机内的温度变化，并且能够根据物料温度的变化自动调节加热温度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种捏合机内物料温度检测系统


[0001]本专利技术涉及温度检测
，具体为一种捏合机内物料温度检测系统。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备,捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，在物料捏合时，捏合机需要控制好物料捏合的温度，因此物料的温度检测是捏合机不可缺少的机构；但是传统的捏合机无法根据检测的物料温度自动调节温度，因此无法快速并精确的调整物料加工温度，并且现有的啮合机缺少冷却装置，导致物料没有得到充分冷却，会降低物料的生产质量；并且传统的啮合机捏合所需的时间长，捏合效率不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种捏合机内物料温度检测系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种捏合机内物料温度检测系统，包括基台，所述基台顶面上固定设有机壳，所述机壳内开设有物料腔，所述物料腔右壁上转动设有主轴，所述主轴外周上固定设有进给螺片，通过所述进给螺片能够捏合并向左运输物料，所述主轴前侧面上从左至右依次固定设有第三测温器、第二测温器和第一测温器，所述第三测温器、所述第二测温器和所述第一测温器均能够检测物料的温度；所述物料腔顶壁上固定设有进料管，通过所述进料管能够使物料落入所述物料腔内，所述进料管内开设有进料腔，所述进料腔内固定设有球形容器，所述球形容器内能够装入物料捏合所需的溶剂，所述球形容器顶面上转动设有进料轴，所述进料轴外周上固定设有进料螺片，所述进料螺片用于运输固体物料；所述机壳外周上固定设有冷凝环，所述冷凝环用于冷却物料，所述冷凝环内开设有冷凝腔，所述冷凝腔顶壁上固定设有运输管，所述运输管顶端固定设有冷凝箱，所述冷凝箱用于冷凝水蒸气；所述物料腔顶壁上固定设有调节箱，所述调节箱位于所述冷凝环和所述进料管之间，所述调节箱内开设有调节腔，所述调节腔内转动设有制热管和制冷管，所述制热管能够升温发热，所述制冷管能够吸热冷却，通过所述制热管和所述制冷管能够迅速调节捏合时的物料温度；所述物料腔底壁上固定设有第二出料管，所述第二出料管上下贯穿所述基台，所述第二出料管外周上固定设有冷凝管，所述冷凝管为螺旋状，且通过所述冷凝管用于二次冷却物料；所述主轴上下侧面上均转动设有两个半球块，四个所述半球块相互远离的一端上均固定设有切割片，所述切割片能够切割固体物料，从而使加速物料融化，便于物料捏合；所述基台顶面上开设有光滑腔，所述光滑腔内滑动设有升降环，所述升降环上固
定设有三个余热管，三个所述余热管均前后贯穿所述升降环，且三个所述余热管顶面均能够与所述机壳顶面抵接，通过三个所述余热管能够吸收所述机壳散发的余热。
[0005]进一步的，所述主轴顶面上开设有两个滑块腔，两个所述滑块腔内均滑动设有向上延伸的控速板，两个所述控速板顶端均插入所述物料腔内，通过两个所述控速板能够调节物料在所述物料腔内的进给速度。
[0006]进一步的，两个所述控速板右侧面内均转动设有滑块轴，两个所述滑块轴外周上均固定设有滑块齿轮，两个所述滑块腔右壁上均固定设有齿条，且两个所述滑块齿轮分别与同侧的所述滑块腔右壁啮合，所述控速板通过所述滑块齿轮能够上下滑动。
[0007]进一步的，所述物料腔后壁上转动设有球阀轴，所述球阀轴外周上固定设有球阀，所述球阀内开设有球阀腔，所述球阀腔左右贯穿所述球阀，且所述球阀腔左端口能够与所述第二出料管顶端口连通，通过所述球阀腔能够将物料排入所述第二出料管内，所述物料腔左壁上固定设有第一出料管，所述第一出料管右端口能够与所述球阀腔左端口连通，通过所述球阀腔和所述第一出料管能够排出物料。
[0008]进一步的，所述球形容器右侧面上固定设有溶剂管，且所述溶剂管左右贯穿所述进料腔右壁，溶剂通过所述溶剂管能够流入所述球形容器内，所述球形容器底面上固定设有出水管，所述出水管内开设有出水腔，所述出水腔上下贯穿所述出水管，且所述出水腔底端口与所述物料腔连通，所述球形容器内的溶剂通过所述出水腔能够流入所述物料腔内，所述出水管外周上固定设有支撑板，所述支撑板左端与所述进料腔左壁固定，所述出水腔后壁上转动设有转门轴，所述转门轴外周上固定设有转门，通过所述转门能够阻止所述溶剂流入所述物料腔内。
[0009]进一步的，所述调节腔内壁上转动设有两个左右对称的转动轴，所述制冷管左右端分别与同侧的所述转动轴固定，且所述制热管左右端分别与同侧的所述转动轴固定。
[0010]进一步的，所述升降环内转动设有两个左右对称的升降轴，两个所述升降轴外周上均固定设有升降齿轮，所述光滑腔左右壁上均固定设有齿条，且所述光滑腔左右壁分别与同侧的所述升降齿轮啮合，所述升降环通过两个所述升降齿轮能够上下滑动。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术的安装有三个温度检测仪，能够检测三个不同位置的物料温度，从而能够精确地掌握物料在捏合机内的温度变化，并且本专利技术能够根据物料温度的变化自动调节加热温度，同时本专利技术安装有冷却环，不仅能够冷却物料，还能够循环使用冷却水，并且本专利技术能够进行二次冷却，从而保证捏合的物料充分冷却，本专利技术安装有余热回收，能够吸收并利用余热，节约环保，且本专利技术安装有刀片，能够切割固体物料，从而提高物料的捏合效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的一种捏合机内物料温度检测系统外观示意图；图2是本专利技术的一种捏合机内物料温度检测系统剖面示意图；图3是本专利技术图2中进料管的放大示意图；图4是本专利技术图2中A处的局部放大示意图。
[0013]图中：10、基台；11、机壳；12、物料腔；13、进料管；14、调节箱；15、调节腔；16、冷凝箱；17、
运输管；18、冷凝环；19、冷凝腔；20、主轴；21、第一出料管；22、第二出料管；23、冷凝管；24、球阀；25、球阀轴；26、球阀腔；27、第三测温器；28、第二测温器；29、第一测温器；30、半球块；31、切割片；34、控速板；32、进给螺片；33、滑块腔；35、滑块轴；36、滑块齿轮；37、转动轴；38、制冷管；39、制热管；40、进料轴；41、进料螺片；42、溶剂管；43、球形容器；44、支撑板；45、出水管；46、转门；47、转门轴；48、光滑腔；49、升降环；50、余热管；51、升降轴；52、升降齿轮；53、出水腔；55、进料腔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]参照附图1
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4，根据本专利技术的实施例的一种捏合机内物料温度检测系统，包括基台10，所述基台10顶面上固定设有机壳11，所述机壳11内开设有物料腔12，所述物料腔12右壁上转动设有主轴20，所述主轴20外周上固定设有进给螺片32，通过所述进给螺片32能够捏合并向左运输物料，所述主轴20前侧面上从左至右依次固定设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捏合机内物料温度检测系统，包括基台，其特征在于：所述基台顶面上固定设有机壳，所述机壳内开设有物料腔，所述物料腔右壁上转动设有主轴，所述主轴外周上固定设有进给螺片，通过所述进给螺片能够捏合并向左运输物料，所述主轴前侧面上从左至右依次固定设有第三测温器、第二测温器和第一测温器；所述物料腔顶壁上固定设有进料管，所述进料管内开设有进料腔，所述机壳外周上固定设有冷凝环，所述冷凝环内开设有冷凝腔，所述冷凝腔顶壁上固定设有运输管，所述运输管顶端固定设有冷凝箱，所述物料腔顶壁上固定设有调节箱，所述调节箱位于所述冷凝环和所述进料管之间，所述调节箱内开设有调节腔，所述调节腔内转动设有制热管和制冷管；所述物料腔底壁上固定设有第二出料管，所述第二出料管上下贯穿所述基台，所述第二出料管外周上固定设有冷凝管，所述主轴上下侧面上均转动设有两个半球块，四个所述半球块相互远离的一端上均固定设有切割片，所述基台顶面上开设有光滑腔，所述光滑腔内滑动设有升降环，所述升降环上固定设有三个余热管，三个所述余热管均前后贯穿所述升降环。2.根据权利要求1所述的一种捏合机内物料温度检测系统，其特征在于：所述主轴顶面上开设有两个滑块腔，两个所述滑块腔内均滑动设有向上延伸的控速板，两个所述控速板顶端均插入所述物料腔内。3.根据权利要求2所述的一种捏合机内物料温度检测系统，其特征在于：两个所述控速板右侧面内均转动设有滑块轴，两个所述滑块轴外周上均固定设有滑块齿轮，两个所述滑块腔右壁上均固定设有齿条，且两个所述滑块齿轮分别与同侧的所述滑块腔右壁啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳炜，
申请(专利权)人：如皋市井上捏和机械厂，
类型：发明
国别省市：