一种抗菌防霉密封条用炼胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种抗菌防霉密封条用炼胶机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有驱动板，所述驱动板的内侧固定连接有圆柱，所述机体的内侧固定连接有辊筒，所述机体的内侧滑动连接有收集板，所述驱动板的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有刀壳。该抗菌防霉密封条用炼胶机，通过在炼胶机工作的过程中打开阀门使蓄水桶内的水少量进入导管，在风机的吹动及制冷循环器的作用下，气液混合体进入机体的内壁最终进入循环管内，其在循环管内反复循环的过程中即在对辊筒进行降温散热，配合温度传感器及警示灯的监视，达到对辊筒进行适量散热保证胶体优良性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防霉密封条用炼胶机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种抗菌防霉密封条用炼胶机。

技术介绍

[0002]炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在上世纪就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
[0003]目前开放式炼胶机在炼胶的过程中所产生的热量多为自然散热或借助风机直接散热，这种散热方式无法用于要求有高优良性的胶体，比如抗菌防霉密封条用的胶体，这种胶体对温度的要求较为严格，对辊筒来说温度不能过冷或过热，并且在炼胶后粘附在辊筒表面的胶体多为人工铲除，过程耗时耗力，不利于大范围推广。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗菌防霉密封条用炼胶机，具备对辊筒进行适量散热保证胶体优良性及自动化铲除辊筒表面残留的胶体等优点，解决了散热不均不能保证胶体优良性及需人工铲除辊筒表面残留的胶体的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对辊筒进行适量散热保证胶体优良性及自动化铲除辊筒表面残留的胶体目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种抗菌防霉密封条用炼胶机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有驱动板，所述驱动板的内侧固定连接有圆柱，所述机体的内侧固定连接有辊筒，所述机体的内侧滑动连接有收集板，所述驱动板的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有刀壳，所述刀壳的底部固定连接有刀片，所述驱动板的内壁底部固定连接有电机；
[0009]所述电机的表面滑动连接有传送带，所述驱动板的内壁右侧固定连接有齿轮，所述驱动板的内壁两侧固定连接有滑板，所述滑板的底部滑动连接有齿条，所述齿条的右侧固定连接有杆套，所述机体的底部和顶部均固定连接有喷嘴，所述喷嘴的外侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的表面固定连接有导管，所述导管的表面套设有风，所述导管的表面套设有制冷循环器。
[0010]优选的，所述导管的表面套设有阀门，所述导管的底部固定连接有蓄水桶，所述辊筒的内部设置有循环管。
[0011]优选的，所述机体的内壁顶部固定连接有电源，所述电源的底部固定连接有警示灯。
[0012]优选的，所述连接杆的顶部固定连接有杆套，所述齿轮的表面滑动连接有传送带。
[0013]优选的，所述滑板的底部开设有凹槽，所述凹槽的表面滑动连接有齿条。
[0014]优选的，所述风机的数量有两个，两个所述风机分别位于导管的顶部和底部。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种抗菌防霉密封条用炼胶机，具备以下有益效果：
[0017]1、该抗菌防霉密封条用炼胶机，通过在炼胶机工作的过程中打开阀门使蓄水桶内的水少量进入导管，在风机的吹动及制冷循环器的作用下，气液混合体进入机体的内壁最终进入循环管内，其在循环管内反复循环的过程中即在对辊筒进行降温散热，配合温度传感器及警示灯的监视，达到对辊筒进行适量散热保证胶体优良性的效果。
[0018]2、该抗菌防霉密封条用炼胶机，通过炼胶机在结束炼胶后，辊筒表面会残留大量胶体，开启电机让传送带带动齿轮的转动，进而使齿条在滑板底部滑动，配合连接杆连接的杆套及刀壳，最终使得刀片在辊筒表面进行左右刮擦，达到自动化铲除辊筒表面残留的胶体的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术散热结构示意图；
[0021]图3为本技术驱动结构示意图；
[0022]图4为本技术刀片结构示意图。
[0023]图中：1、机体；2、驱动板；3、圆柱；4、辊筒；5、收集板；6、滑槽；7、连接杆；8、刀壳；9、刀片；10、电机；11、传送带；12、齿轮；13、滑板；14、齿条；15、杆套；16、喷嘴；17、温度传感器；18、导管；19、风机；20、制冷循环器；21、阀门；22、蓄水桶；23、循环管；24、电源；25、警示灯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种抗菌防霉密封条用炼胶机，包括机体1，机体1的顶部固定连接有驱动板2，驱动板2的内侧固定连接有圆柱3，机体1的内侧固定连接有辊筒4，机体1的内侧滑动连接有收集板5，驱动板2的表面开设有滑槽6，滑槽6的表面滑动连接有连接杆7，连接杆7的底部固定连接有刀壳8，刀壳8的底部固定连接有刀片9，驱动板2的内壁底部固定连接有电机10；
[0026]电机10的表面滑动连接有传送带11，驱动板2的内壁右侧固定连接有齿轮12，驱动板2的内壁两侧固定连接有滑板13，滑板13的底部滑动连接有齿条14，齿条14的右侧固定连接有杆套15，机体1的底部和顶部均固定连接有喷嘴16，喷嘴16的外侧固定连接有温度传感器17，温度传感器17的表面固定连接有导管18，导管18的表面套设有风机19，导管18的表面套设有制冷循环器20。
[0027]根据上述技术方案，通过在炼胶机工作的过程中打开阀门21使蓄水桶22内的水少量进入导管18，在风机19的吹动及制冷循环器20的作用下，气液混合体进入机体1的内壁最
终进入循环管23内，其在循环管23内反复循环的过程中即在对辊筒4进行降温散热，配合温度传感器17及警示灯25的监视，达到对辊筒4进行适量散热保证胶体优良性的效果，在炼胶机在结束炼胶后，辊筒4表面会残留大量胶体，开启电机10让传送带11带动齿轮12的转动，进而使齿条14在滑板13底部滑动，配合连接杆7连接的杆套15及刀壳8，最终使得刀片9在辊筒4表面进行左右刮擦，达到自动化铲除辊筒4表面残留的胶体的效果。
[0028]具体的，导管18的表面套设有阀门21，导管18的底部固定连接有蓄水桶22，辊筒4的内部设置有循环管23。
[0029]根据上述方案，通过上述设置是为使蓄水桶22内的少量水进入导管18，经风机19的吹搅及制冷循环器20的作用，使得到的温度较低的气液混合体进入循环管23内，从而对辊筒4进行循环散热。
[0030]具体的，机体1的内壁顶部固定连接有电源24，电源24的底部固定连接有警示灯25。
[0031]根据上述方案，通过上述设置，是为了在对辊筒4散热的过程中温度传感器17监视温度的变化，若温差变化较大影响胶体的质量，此时电源24就会与警示灯25接通，使得警示灯25发出警报，从而使外界操作人员调整散热力度。
[0032]具体的，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防霉密封条用炼胶机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有驱动板(2)，所述驱动板(2)的内侧固定连接有圆柱(3)，所述机体(1)的内侧固定连接有辊筒(4)，所述机体(1)的内侧滑动连接有收集板(5)，所述驱动板(2)的表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的表面滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部固定连接有刀壳(8)，所述刀壳(8)的底部固定连接有刀片(9)，所述驱动板(2)的内壁底部固定连接有电机(10)；所述电机(10)的表面滑动连接有传送带(11)，所述驱动板(2)的内壁右侧固定连接有齿轮(12)，所述驱动板(2)的内壁两侧固定连接有滑板(13)，所述滑板(13)的底部滑动连接有齿条(14)，所述齿条(14)的右侧固定连接有杆套(15)，所述机体(1)的底部和顶部均固定连接有喷嘴(16)，所述喷嘴(16)的外侧固定连接有温度传感器(17)，所述温度传感器(17)的表面固定连接有导管(18)，所述导管(18)的表面套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔桢杰，陶飞，林金燕，
申请(专利权)人：宁波巨美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：