一种混炼胶快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混炼胶快速冷却装置，包括底座、水阀、电动机和搅拌轴，所述底座的上方设置有料仓，且料仓的左侧安装有出料口，所述料仓的右侧设置有制冷室，且料仓的上方设置有冷水室，所述冷水室的上方设置有进料口，且冷水室的内部设置有料管，所述搅拌轴的左右侧均焊接有搅拌叶，且搅拌轴位于料仓的内部，所述搅拌轴的右侧设置有滑坡，且搅拌轴的上方设置有过滤板，所述电动机的上方安装有固定螺栓。该混炼胶快速冷却装置，与现有冷却装置相比，通过冷水室方便了对内部料管里的混炼胶进行降温，使混炼胶可以快速降下温度，同时冷水室内的冷水就会吸热升温，通过制冷室对冷水室内部的热水进行降温，使水可以多次利用。使水可以多次利用。使水可以多次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种混炼胶快速冷却装置


[0001]本技术涉及混炼胶冷却设备
，具体为一种混炼胶快速冷却装置。

技术介绍

[0002]混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料，生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶，混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷，俗称生胶为基础，配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料，在混炼胶生产的过程中会对混炼胶进行降温，但是不能对混炼胶进行很好的降温，而且对混炼胶降温的水不能旋转利用，持续提供。
[0003]现有的冷却装置不能对混炼胶进行很好的降温，使混炼胶容易粘在料仓的内部，造成料仓的堵塞，而且对混炼胶降温的水不能多次利用，持续提供，使冷却装置效率低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冷却装置的基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混炼胶快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冷却装置不能对混炼胶进行很好的降温，使混炼胶容易粘在料仓的内部，造成料仓的堵塞，而且对混炼胶降温的水不能多次利用，持续提供，使冷却装置效率低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混炼胶快速冷却装置，包括底座、水阀、电动机和搅拌轴，所述底座的上方设置有料仓，且料仓的左侧安装有出料口，所述料仓的右侧设置有制冷室，且料仓的上方设置有冷水室，所述冷水室的上方设置有进料口，且冷水室的内部设置有料管，所述搅拌轴的左右侧均焊接有搅拌叶，且搅拌轴位于料仓的内部，所述搅拌轴的右侧设置有滑坡，且搅拌轴的上方设置有过滤板，所述电动机的上方安装有固定螺栓，且电动机位于底座的下方，所述电动机的左侧设置有竖向齿轮，且竖向齿轮的左侧设置有横向齿轮，所述制冷室的上方设置有水泵，且制冷室的前方设置有温度检测仪，所述水泵的下方安装有固定螺丝，所述水泵的左侧设置出水管，所述水阀的内部安装有水管，且水阀位于水泵的右侧。
[0006]优选的，所述底座的上表面与料仓的下表面之间为紧密贴合，且料仓与出料口之间为一体式结构。
[0007]优选的，所述料仓上表面与冷水室的下表面之间为紧密贴合，且料仓的水平线与冷水室的水平线之间重合。
[0008]优选的，所述搅拌轴通过竖向齿轮与横向齿轮以及电动机构成旋转结构，且过滤板的中轴线与搅拌轴的中轴线之间相重合。
[0009]优选的，所述动机通过固定螺栓构成可拆卸结构，且电动机的上表面与底座的内壁之间为紧密贴合。
[0010]优选的，所述水泵通过固定螺丝之间构成可拆卸结构，且水泵与出水管之间为一体式结构。
[0011]优选的，所述水管贯穿于水阀的内部，且水管的下表面与制冷室的上表面之间为紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术中通过料仓方便了对降过温的混炼胶进行储存，同时通过出料口将混炼胶进行放出，使降过温的混炼胶不会散落的到处都是，通过底座方便对料仓的支撑，通过冷水室方便了对内部料管里的混炼胶进行降温，使混炼胶可以快速降下温度，同时冷水室内的冷水就会吸热升温，通过制冷室对冷水室内部的热水进行降温，使水可以多次利用；
[0014]2、本技术中通过电动机的旋转方便了带动竖向齿轮的旋转，与竖向齿轮相啮合的横向齿轮就会被带动，与横向齿轮为一体的搅拌轴就会进行旋转，搅拌轴上的搅拌叶就会对混炼胶进行旋转，使混炼胶不会对料仓进行堵塞，同时也增加了混炼胶的输出速度，通过固定螺栓方便对电动机进行拆卸，便于对电动机进行维修，增加了电动机的使用时间，通过底座方便了对料仓以及冷水室的支撑，使料仓等冷水室底部不会受到腐蚀；
[0015]3、本技术中通过水泵方便了将制冷室内部的冷水抽入冷水室的内部，使冷水室可以对混炼胶进行持续降温，同时通过固定螺丝便于对水泵进行拆卸和固定，方便了对水泵进行维修和更换，使水泵可以很好的运作，通过水管方便了将冷水室内部的热水放到制冷室的内部，使制冷室对热水进行降温，使冷水再次注入到冷水室的内部，通过水阀可以对冷水室内部的水进行放出，同时也可以控制水管的流量。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术主视外部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、料仓；3、冷水室；4、进料口；5、水管；6、水阀；7、制冷室；8、温度检测仪；9、电动机；10、固定螺栓；11、竖向齿轮；12、横向齿轮；13、出料口；14、搅拌叶；15、搅拌轴；16、过滤板；17、料管；18、固定螺丝；19、出水管；20、水泵；21、滑坡。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混炼胶快速冷却装置，包括底座1、水阀6、电动机9和搅拌轴15，底座1的上方设置有料仓2，且料仓2的左侧安装有出料口13，料仓2的右侧设置有制冷室7，且料仓2的上方设置有冷水室3，冷水室3的上方设置有进料口4，且冷水室3的内部设置有料管17，搅拌轴15的左右侧均焊接有搅拌叶14，且搅拌轴15位于料仓2的内部，搅拌轴15的右侧设置有滑坡21，且搅拌轴15的上方设置有过滤板16，电
动机9的上方安装有固定螺栓10，且电动机9位于底座1的下方，电动机9的左侧设置有竖向齿轮11，且竖向齿轮11的左侧设置有横向齿轮12，制冷室7的上方设置有水泵20，且制冷室7的前方设置有温度检测仪8，水泵20的下方安装有固定螺丝18，水泵20的左侧设置出水管19，水阀6的内部安装有水管5，且水阀6位于水泵20的右侧。
[0023]本技术中：底座1的上表面与料仓2的下表面之间为紧密贴合，且料仓2与出料口13之间为一体式结构；通过料仓2方便了对降过温的混炼胶进行储存，同时通过出料口13将混炼胶进行放出，使降过温的混炼胶不会散落的到处都是，通过底座1方便对料仓2的支撑。
[0024]本技术中：料仓2上表面与冷水室3的下表面之间为紧密贴合，且料仓2的水平线与制冷室7的水平线之间重合；通过冷水室3方便了对内部料管17里的混炼胶进行降温，使混炼胶可以快速降下温度，同时冷水室3内的冷水就会吸热升温，通过制冷室7对冷水室3内部的热水进行降温，使水可以多次利用。
[0025]本技术中：搅拌轴15通过竖向齿轮11与横向齿轮12以及电动机9构成旋转结构，且过滤板16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混炼胶快速冷却装置，包括底座（1）、水阀（6）、电动机（9）和搅拌轴（15），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有料仓（2），且料仓（2）的左侧安装有出料口（13），所述料仓（2）的右侧设置有制冷室（7），且料仓（2）的上方设置有冷水室（3），所述冷水室（3）的上方设置有进料口（4），且冷水室（3）的内部设置有料管（17），所述搅拌轴（15）的左右侧均焊接有搅拌叶（14），且搅拌轴（15）位于料仓（2）的内部，所述搅拌轴（15）的右侧设置有滑坡（21），且搅拌轴（15）的上方设置有过滤板（16），所述电动机（9）的上方安装有固定螺栓（10），且电动机（9）位于底座（1）的下方，所述电动机（9）的左侧设置有竖向齿轮（11），且竖向齿轮（11）的左侧设置有横向齿轮（12），所述制冷室（7）的上方设置有水泵（20），且制冷室（7）的前方设置有温度检测仪（8），所述水泵（20）的下方安装有固定螺丝（18），所述水泵（20）的左侧设置出水管（19），所述水阀（6）的内部安装有水管（5），且水阀（6）位于水泵（20）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种混炼胶快速冷却装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎士杰，
申请(专利权)人：浙江大器高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：