一种支撑用易于拆卸的装配式钢结构制造技术

技术编号:30636449 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-04 00:22
本发明专利技术公开了建造器械技术领域的一种支撑用易于拆卸的装配式钢结构,包括多个固定框、多个弧形支撑钢、多个矩形支撑钢、多个第一隔板和多个第二隔板;四个所述第一隔板固定安装在同一个固定框中,多个所述弧形支撑钢和矩形支撑钢与多个竖直排列的固定框共同竖直滑动连接,所述第二隔板能够安装在相邻的固定框之间,所述弧形支撑钢和矩形支撑钢配合能够与第二隔板进行卡接;多个所述第二隔板、多个弧形支撑钢和第一隔板能够配合组合成一个完整的立柱模具;所述固定框的尺寸能够改变,且不同尺寸的固定框对应的第二隔板、多个弧形支撑钢和第一隔板组成的立柱模具不同;能够通过简单的增加数量就可以对应不同型号的立柱,节约了大量的建材成本。了大量的建材成本。了大量的建材成本。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑用易于拆卸的装配式钢结构


[0001]本专利技术涉及建造器械
,具体为一种支撑用易于拆卸的装配式钢结构。

技术介绍

[0002]我国正处于大量基建时期,我国进行了大量的基础建设。其中桥梁、立交桥的建设需要用到大量的桥墩、水泥柱;这些物体均需要通过模具进行浇筑。
[0003]现有的立柱浇筑过程,主要有两种方式,一种需要根据立柱的尺寸,现场由工人进行对应模具的拼接固定,过程中无法很好的控制模具精度,且消耗大量人力,同时拼接速度较慢,耗费大量工时,并且在安装模板的过程中,由于每次制作的立柱尺寸不定,大多模板无法进行有效的回收,且回收的部分应用到下一次工作时,需要进行裁剪后才能使用,对模板的使用产生大量浪费;另一种,则是事先制作出不同尺寸的装配式模具,使用时直接根据待制作的立柱尺寸选择对应的模具进行组装,这种方式极大的节约了模具的组装时间,减小了工人的工作量和工时,但是由于装配式模具均为事先制作的,使用时其尺寸固定,无法灵活的根据现场情况进行尺寸的变更,同时,每套模具只能对应一种规格的立柱,使用范围小,局限性大,且同样的对模板的使用产生大量浪费。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种支撑用易于拆卸的装配式钢结构,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种支撑用易于拆卸的装配式钢结构,以解决上述
技术介绍
中提出了现有的立柱浇筑过程,主要有两种方式,一种需要根据立柱的尺寸,现场由工人进行对应模具的拼接固定,过程中无法很好的控制模具精度,且消耗大量人力,同时拼接速度较慢,耗费大量工时,并且在安装模板的过程中,由于每次制作的立柱尺寸不定,大多模板无法进行有效的回收,且回收的部分应用到下一次工作时,需要进行裁剪后才能使用,对模板的使用产生大量浪费;另一种,则是事先制作出不同尺寸的装配式模具,使用时直接根据待制作的立柱尺寸选择对应的模具进行组装,这种方式极大的节约了模具的组装时间,减小了工人的工作量和工时,但是由于装配式模具均为事先制作的,使用时其尺寸固定,无法灵活的根据现场情况进行尺寸的变更,同时,每套模具只能对应一种规格的立柱,使用范围小,局限性大,且同样的对模板的使用产生大量浪费的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种支撑用易于拆卸的装配式钢结构,包括多个固定框、多个弧形支撑钢、多个矩形支撑钢、多个第一隔板和多个第二隔板;四个所述第一隔板固定安装在同一个固定框中,多个所述弧形支撑钢和矩形支撑钢与多个竖直排列的固定框共同竖直滑动连接,所述第二隔板能够安装在相邻的固定框之间,所述弧形支撑钢和矩形支撑钢配合能够与第二隔板进行卡接;多个所述第二隔板、多个弧形支撑钢和第一隔板能够配合组合成一个完整的立柱模具;所述固定框的尺寸能够改变,且不同尺寸的固定框对应的第二隔板、多个弧形支撑钢和第一隔板组成的立柱模具不同。
[0007]作为本专利技术的进一步方案,所述固定框包括四个呈圆周阵列的L形块,所述L形块
的侧壁上均竖直开设有T形槽,相邻的所述L形块的端部之间均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上均滑动连接有若干数量的滑块,所述滑块的内侧壁上均竖直开设有滑槽,所述滑槽与矩形支撑钢滑动连接,所述T形槽与弧形支撑钢滑动连接;所述第一隔板卡接在相邻两个L形块和弧形支撑钢之间,所述第二隔板由相邻两个L形块同一侧的弧形支撑钢和矩形支撑钢之间插入并卡接,且第二隔板与弧形支撑钢共同构成立柱模具。
[0008]作为本专利技术的进一步方案,所述伸缩杆包括第一滑杆,所述第一滑杆滑动连接有第二滑杆,所述第一滑杆和第二滑杆分别固定连接在相邻两个L形块的内壁上;所述第一滑杆相对固定框的外侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有第一螺钉,所述第一螺钉用于固定第二滑杆。
[0009]作为本专利技术的进一步方案,所述弧形支撑钢为通配件,预制有多种弧度不同,但均可与T形槽滑动连接的弧形支撑钢,以满足不同尺寸的立柱浇筑。
[0010]作为本专利技术的进一步方案,所述L形块和滑块上端面均开设有定位孔,所述L形块和滑块下端面均开设有与定位孔位置对应的定位销,所述定位孔与定位销的尺寸匹配。
[0011]作为本专利技术的进一步方案,所述L形块的内侧壁上滑动连接有压块,所述L形块的外侧壁上贯穿螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆与压块转动连接,所述压块与第一隔板的横截面一致。
[0012]作为本专利技术的进一步方案,所述第二隔板包括多个横截面一致的通配隔板。
[0013]作为本专利技术的进一步方案,所述L形块外侧壁上螺纹连接有上、下两组贯穿至T形槽的第三螺杆,所述滑块的外侧壁上螺纹连接有上、下两组贯穿至滑槽的第四螺杆;所述弧形支撑钢由多个完全一致的第一弧形支撑钢竖直排列组成,所述矩形支撑钢由多个完全一致的第一矩形支撑钢竖直排列组成,所述第一弧形支撑钢与第一矩形支撑钢等高。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]1.本专利技术通过尺寸可变更的固定框作为模具的固定节点,其上通过装配的方式拼接有第二隔板、多个弧形支撑钢和第一隔板组成的立柱模具,通过这种方式,能够组成随意组成不同尺寸的立柱模具,使用时,其装配式的拼接方式极大的提高了组装效率以及组装的精度,而尺寸可变更的固定框能够灵活的变化为各种不同尺寸的立柱轮廓,其上的第二隔板、多个弧形支撑钢和第一隔板皆为通配件,能够通过简单的增加数量就可以对应不同型号的立柱,使用后可直接回收用于下一次的立柱模具的拼接,节约了大量的建材成本。
[0016]2.本专利技术通过在伸缩杆上设置具有锁死功能的第一螺钉,使伸缩杆在调节完长度后,能够通过第一螺钉进行长度锁死,进一步,使调节完伸缩杆长度后,在对设备其它位置进行安装调节后,不会由于误触设备导致伸缩杆长度改变,进而影响立柱的成型尺寸。
[0017]3.设置压块,使第一隔板安装位置的长度,能够通过改变压块进行改变,进而使第一隔板安装时,能够先第一隔板,而后调节压块对第一隔板进行压紧,使第一隔板能够方便安装的同时,保证第一隔板安装的稳定,以此提高立柱模具安装的效率和精度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术未安装第一隔板和第二隔板的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术组装后单层的结构示意图;
[0020]图3为图2结构去除第二隔板的结构示意图;
[0021]图4为图3结构去除第一隔板的结构示意图;
[0022]图5为固定框的结构示意图;
[0023]图6为固定框的伸缩杆处的剖面结构示意图;
[0024]图7为图3结构的俯视结构示意图;
[0025]图8为弧形支撑钢和矩形支撑钢配合示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]L形块1

1、T形槽1
‑1‑
1、伸缩杆1

2、第一滑杆1
‑2‑
1、第二滑杆1
‑2‑
2、第一螺钉1
‑2‑
3、滑块1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑用易于拆卸的装配式钢结构,其特征在于:包括多个固定框、多个弧形支撑钢(2)、多个矩形支撑钢(3)、多个第一隔板(4)和多个第二隔板(5);四个所述第一隔板(4)固定安装在同一个固定框中,多个所述弧形支撑钢(2)和矩形支撑钢(3)与多个竖直排列的固定框共同竖直滑动连接,所述第二隔板(5)能够安装在相邻的固定框之间,所述弧形支撑钢(2)和矩形支撑钢(3)配合能够与第二隔板(5)进行卡接;多个所述第二隔板(5)、多个弧形支撑钢(2)和第一隔板(4)能够配合组合成一个完整的立柱模具;所述固定框的尺寸能够改变,且不同尺寸的固定框对应的第二隔板(5)、多个弧形支撑钢(2)和第一隔板(4)组成的立柱模具不同。2.根据权利要求1所述的一种支撑用易于拆卸的装配式钢结构,其特征在于:所述固定框包括四个呈圆周阵列的L形块(1

1),所述L形块(1

1)的侧壁上均竖直开设有T形槽(1
‑1‑
1),相邻的所述L形块(1

1)的端部之间均固定连接有伸缩杆(1

2),所述伸缩杆(1

2)上均滑动连接有若干数量的滑块(1

3),所述滑块(1

3)的内侧壁上均竖直开设有滑槽(1
‑3‑
1),所述滑槽(1
‑3‑
1)与矩形支撑钢(3)滑动连接,所述T形槽(1
‑1‑
1)与弧形支撑钢(2)滑动连接;所述第一隔板(4)卡接在相邻两个L形块(1)和弧形支撑钢(2)之间,所述第二隔板(5)由相邻两个L形块(1)同一侧的弧形支撑钢(2)和矩形支撑钢(3)之间插入并卡接,且第二隔板(5)与弧形支撑钢(2)共同构成立柱模具。3.根据权利要求2所述的一种支撑用易于拆卸的装配式钢结构,其特征在于:所述伸缩杆(1

2)包括第一滑杆(1
‑2‑
1),所述第一滑杆(1
‑2‑
1)滑动连接有第二滑杆(1
‑2‑
2),所述第一滑杆(1
‑2‑
1)和第二滑杆(1
‑2‑
2)分别固定连接在相邻两个L形块(1

1)的内壁上;所述第一滑杆(1
‑2‑
1)相对固定框的外侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有第一螺钉(1
‑2‑
3),所述第一螺钉(1
...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯
申请(专利权)人:江苏江海杭萧绿色建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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