一种变厚度薄壁构件加工方法技术

本发明专利技术涉及飞机制造技术领域，公开了一种变厚度薄壁构件的加工方法。所述变厚度薄壁构件的加工方法包括：将板状坯料加工成截面为台阶状的中间坯料；计算参数，计算所述中间坯料的离散的压弯位置及每个压弯位置处垫料的厚度；将垫料加工成厚度与上述计算结果一致的条状垫料；将所述条状垫料固定在所述中间坯料上与其厚度对应的压弯位置处；压弯模具对固定有所述条状垫料的中间坯料的压弯位置依次进行压弯，以成型工件。本发明专利技术的变厚度薄壁构件加工方法加工效率高、节省垫料材料且工件成型精度高。度高。度高。

【技术实现步骤摘要】
一种变厚度薄壁构件加工方法


[0001]本专利技术涉及飞机制造
，尤其涉及一种变厚度薄壁构件加工方法。

技术介绍

[0002]蒙皮是飞机的一种重要的结构件，不仅要求材料强度高、塑性好，还要求表面光滑，有较高的抗蚀能力，其由整块坯料经加工形成具有一定曲率的变厚度薄壁构件。传统制造方法中，变厚的薄板构件通常采用“滚弯成型+化学铣”的组合工艺来成型，但是化学铣的方式因环境不友好逐渐被淘汰，因此，变厚度薄壁构件的成型方法逐渐改进为“数控加工+压弯成型”的方向。
[0003]现有技术中，压弯成型时需借助特定材质的垫料辅助加工，即在截面为台阶状的坯料上覆盖固定整块垫料以使被加工坯料变为等厚度状态，在压弯过程中，垫料将模具的力传递给坯料，最终实现精确的弯曲成型。垫料辅助压弯的过程是多结构体的耦合成型过程，垫料的厚度、材质等都会对成型精度造成一定的影响。现有技术中，将整块垫料覆盖在坯料使其成为等厚度状态，一方面会造成垫料的浪费；另一方面不同压弯位置处的垫料的厚度也不易控制，从而影响工件的成型精度。
[0004]因此，亟需专利技术一种变厚度薄壁构件加工方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种变厚度薄壁构件加工方法，其能够节约垫料且工件成型精度高。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]提供了一种变厚度薄壁构件加工方法，包括步骤：
[0008]将板状坯料加工成截面为台阶状的中间坯料；
[0009]计算参数，计算所述中间坯料的离散的压弯位置及每个压弯位置处垫料的厚度；
[0010]将垫料加工成厚度与上述计算结果一致的条状垫料；
[0011]将所述条状垫料固定在所述中间坯料上与其厚度对应的压弯位置处；
[0012]压弯模具对固定有所述条状垫料的中间坯料的压弯位置依次进行压弯，以成型工件。
[0013]优选地，所述压弯模具包括上模，所诉上模为截面为圆形的轧辊，所述条状垫料的宽度不大于所述上模的直径。
[0014]可选地，所述条状垫料的长度和所述中间坯料上与该条状垫料对应固定位置的长度一致。
[0015]可选地，所有所述条状垫料的宽度一致。
[0016]可选地，所述计算参数步骤中，计算参考量包括所述工件的公差带及所述中间坯料的尺寸。
[0017]可选地，所述压弯模具包括下模，所述下模包括两个具有一定间距的支撑件；
[0018]所述计算参数步骤中，计算参考量还包括两个所述支撑件的预设间距。
[0019]可选地，所述计算参数步骤中，同时计算出所述压弯模具在每个离散压弯位置处需要施加的压弯力。
[0020]可选地，所述条状垫料的材料为2024-O或尼龙或橡胶。
[0021]可选地，所述条状垫料通过胶结的方式固定在中间坯料的对应位置。
[0022]可选地，所述中间坯料通过铣削成型。
[0023]本专利技术有益效果为：
[0024]本专利技术的变厚度薄壁构件加工方法先计算出需要对中间坯料1进行压弯的离散的压弯位置，将压弯位置和数量控制在合理范围，使得压弯既能保证工件的精度且能够提高压弯效率；同时计算每个压弯位置所需要的垫料的厚度，将垫料加工成对应厚度的条状结构后，再固定在对应的压弯位置处，则该处垫料厚度与需要变形的量会相匹配，既能保证压弯位置有适当的垫料厚度，提高压弯精度，又不需要在非压弯位置固定垫料，节省垫料的用量，降低材料成本。本专利技术的变厚度薄壁构件加工方法加工效率高、节省垫料材料且工件成型精度高。
附图说明
[0025]图1是本专利技术具体实施方式提供的变厚度薄壁构件加工方法的流程图；
[0026]图2是本专利技术具体实施方式提供的固定有条状垫料的中间坯料的结构示意图；
[0027]图3是是本专利技术具体实施方式提供的压弯模具压弯固定有条状垫料的中间坯料的状态示意图。
[0028]图中：
[0029]1-中间坯料；2-条状垫料；3-上模；4-下模。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0031]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0034]现有技术中，在采用通过压弯成型的方式加工变厚度薄壁构件时，垫料需要覆盖整个截面为台阶状的坯料即中间坯料，以将中间坯料变为等厚度的状态进行压弯，一方面会造成垫料的浪费；另一方面不同压弯位置处的垫料的厚度不易控制，从而影响工件的成型精度。
[0035]针对上述问题，本实施例提供了一种变厚度薄壁构件的加工方法，其可用于飞机制造
，尤其适用于制造飞机的蒙皮。如图1-3所示，图中，X向为条状垫料的厚度方向，Y向为条状垫料的宽度方向，条状垫料的长度方向为与X向和Y向均垂直的方向(即垂直于纸面的方向)。变厚度薄壁构件加工方法，包括步骤：
[0036]将板状坯料加工成截面为台阶状的中间坯料1；
[0037]计算参数，计算中间坯料1的离散的压弯位置及每个压弯位置处垫料的厚度；
[0038]将垫料加工成厚度与上述计算结果一致的条状垫料2；
[0039]将条状垫料2固定在中间坯料1上与其厚度对应的压弯位置处；
[0040]压弯模具对固定有条状垫料2的中间坯料1的压弯位置依次进行压弯，以成型工件。
[0041]在将普通的板状坯料加工成截面为台阶状的中间坯料1后，先计算出需要对中间坯料1进行压弯的离散的压弯位置，将压弯位置和数量控制在合理范围，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变厚度薄壁构件加工方法，其特征在于，包括步骤：将板状坯料加工成截面为台阶状的中间坯料(1)；计算参数，计算所述中间坯料(1)的离散的压弯位置及每个压弯位置处垫料的厚度；将垫料加工成厚度与上述计算结果一致的条状垫料(2)；将所述条状垫料(2)固定在所述中间坯料(1)上与其厚度对应的压弯位置处；压弯模具对固定有所述条状垫料(2)的中间坯料(1)的压弯位置依次进行压弯，以成型工件。2.如权利要求1所述的变厚度薄壁构件加工方法，其特征在于，所述压弯模具包括上模(3)，所诉上模(3)为截面为圆形的轧辊，所述条状垫料(2)的宽度不大于所述上模(3)的直径。3.如权利要求1或2所述的变厚度薄壁构件加工方法，其特征在于，所述条状垫料(2)的长度和所述中间坯料上与该条状垫料(2)对应固定位置的长度一致。4.如权利要求1或2所述的变厚度薄壁构件加工方法，其特征在于，所有所述条状垫料(2)的宽度一致。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐煜，宋波，陈保国，孙承晨，朱莲萍，王伟，姚强，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：