一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及冷弯成型设备技术领域，具体为一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法，该冷弯成型设备包括金属底座和中间金属座，所述中间金属座安装固定在金属底座的上端中间位置上，本发明专利技术通过设置有辅助调节辊结构，这样便于调节位置进行辅助使用，辅助调节辊的方形调节底板因下端的金属螺杆，这样便于套接固定连接在左侧出料板上，因左侧出料板的活动调节槽，从而便于调节改变辅助位置进行输送，金属螺杆通过固定螺母固定连接在左侧出料板上，这样方形调节底板在使用的时候不会脱落，方形调节底板因上端两侧的转辊轴承座，从而有效固定辅助转辊进行转动，因辅助转辊的辅助滚动，使得工件在弯转的时候更加稳定。使得工件在弯转的时候更加稳定。使得工件在弯转的时候更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及冷弯成型设备
，具体为一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺。在冷弯成型中，从而就需要用到多功能一体化冷弯成型设备，从而便于进行冷弯操作使用。
[0003]目前，现有多功能一体化冷弯成型设备在冷弯操作的时候，不能根据使用需要来弯折两侧，工件在冷弯成型出料中，不能有效调节辅助转辊的位置，造成在出料的时候不是很稳定的问题。
[0004]因此，有必要提供一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多功能一体化冷弯成型设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有多功能一体化冷弯成型设备在冷弯操作的时候，不能根据使用需要来弯折两侧，工件在冷弯成型出料中，不能有效调节辅助转辊的位置，造成在出料的时候不是很稳定的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能一体化冷弯成型设备，包括金属底座和中间金属座，所述中间金属座安装固定在金属底座的上端中间位置上，所述中间金属座的上端右侧设置有右侧送料板，所述右侧送料板的右端下侧设置有右侧抬升缸，所述右侧送料板的右端上侧设置有转辊调节架，所述转辊调节架的上端通孔处套接设置有送料压辊，所述送料压辊的下方位于转辊调节架的下端通孔处套接设置有送料托辊，所述中间金属座的上端左侧设置有左侧出料板，所述左侧出料板的左端上侧设置有辅助调节辊，所述左侧出料板的左端下侧设置有左侧抬升缸，所述中间金属座的内部中间设置有顶升成型辊，所述中间金属座的上端凹槽内侧设置有转动驱动辊，所述中间金属座和转动驱动辊的连接处外端设置有转动驱动机构，所述转动驱动机构的上端设置有冷却喷淋架，所述冷却喷淋架、转动驱动机构、顶升成型辊、左侧抬升缸和右侧抬升缸与外部控制器电性连接。
[0007]进一步的，所述转辊调节架包括顶部螺杆、螺丝固定板、锁紧螺母、调节架外壳、轴辊活动块和轴辊固定块，所述调节架外壳的下端设置有螺丝固定板，所述调节架外壳的内部底端设置有轴辊固定块，所述轴辊固定块的上方位于调节架外壳上设置有轴辊活动块，所述轴辊活动块的上端穿过调节架外壳设置有顶部螺杆，所述顶部螺杆和调节架外壳的连接处上方设置有锁紧螺母，所述螺丝固定板固定连接在右侧送料板上。
[0008]进一步的，所述辅助调节辊包括金属螺杆、转辊轴承座、辅助转辊、方形调节底板
和固定螺母，所述方形调节底板的上端两侧设置有转辊轴承座，所述转辊轴承座的中心通孔处套接设置有辅助转辊，所述方形调节底板的下端拐角处设置有金属螺杆，所述金属螺杆上设置有相互配合的固定螺母，所述金属螺杆通过固定螺母固定连接在左侧出料板上。
[0009]进一步的，所述顶升成型辊包括中间转辊、内侧轴承、凹型固定块和抬升驱动缸，所述抬升驱动缸的上端设置有凹型固定块，所述凹型固定块的内部设置有中间转辊，所述凹型固定块和中间转辊的连接处设置有内侧轴承，所述抬升驱动缸固定连接在中间金属座上。
[0010]进一步的，所述中间金属座包括左侧镶嵌块、左侧轴杆、固定立板、右侧镶嵌块、右侧轴杆和金属外壳，所述金属外壳的上端设置有固定立板，所述金属外壳的上端左侧设置有左侧镶嵌块，所述左侧镶嵌块的中心通孔处套接设置有左侧轴杆，所述金属外壳的上端右侧设置有右侧镶嵌块，所述右侧镶嵌块的中心通孔处套接设置有右侧轴杆，所述金属外壳固定连接在金属底座上，所述固定立板套接连接在转动驱动辊上，所述左侧镶嵌块通过左侧轴杆套接连接在左侧出料板上，所述右侧镶嵌块通过右侧轴杆套接连接在右侧送料板上。
[0011]进一步的，所述左侧出料板包括料板外壳、活动调节槽和镶嵌套孔，所述料板外壳的内部中间设置有活动调节槽，所述料板外壳的右端内侧设置有镶嵌套孔，所述料板外壳套接连接在中间金属座上。
[0012]进一步的，所述冷却喷淋架包括固定螺钉、金属立柱、横臂面板和冷却气嘴，所述金属立柱的上端设置有横臂面板，所述金属立柱和横臂面板通过固定螺钉固定连接，所述横臂面板的伸长端通孔处设置有冷却气嘴，所述金属立柱固定连接在转动驱动机构上。
[0013]进一步的，所述转动驱动机构包括转动电机、减速器、连接转杆和焊接底座，所述焊接底座的上端设置有减速器，所述减速器的后端设置有转动电机，所述减速器的前端内侧设置有连接转杆，所述焊接底座固定连接在中间金属座上，所述连接转杆固定连接在转动驱动辊上。
[0014]一种多功能一体化冷弯成型设备的使用方法，其使用方法步骤为：步骤一：通过外部的控制器，调节右侧抬升缸的伸缩高度，从而改变右侧送料板位于中间金属座外端的角度，再调节顶升成型辊的顶升高度，之后调节左侧抬升缸的高度位置，从而改变左侧出料板位于中间金属座外端的角度，从而形状一个冷弯成型角度；步骤二：人员将工件放置在右侧送料板上端的转辊调节架中，因转辊调节架内侧的送料压辊和送料托辊，从而有效固定住工件，工件的一端固定在顶升成型辊和转动驱动辊之间，外部控制器控制转动驱动机构进行转动，使得转动驱动辊进行转动输送，从而工件在顶升成型辊和转动驱动辊之间发生弯折，而弯折的一端因左侧出料板上端的辅助调节辊，从而限位弯折；步骤三：在弯折过程中，因转动驱动机构上端的冷却喷淋架，从而对下方吹送冷气，使得有效冷却顶升成型辊和转动驱动辊的温度；步骤四：经过多次的弯折调节，从而完成工件。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、通过设置有辅助调节辊结构，从而便于调节位置进行辅助使用，辅助调节辊的方形调节底板因下端的金属螺杆，从而便于套接固定连接在左侧出料板上，因左侧出料板
的活动调节槽，从而便于调节改变辅助位置进行输送，调节后，因金属螺杆通过固定螺母固定连接在左侧出料板上，从而方形调节底板在使用的时候不会脱落，方形调节底板因上端两侧的转辊轴承座，从而有效固定辅助转辊进行转动，从而因辅助转辊的辅助滚动，使得工件在弯转的时候更加稳定。
[0016]2、通过设置有顶升成型辊结构，从而可以改变顶升高度，顶升成型辊的抬升驱动缸焊接固定连接在中间金属座上，从而抬升驱动缸便于稳定抬升使用，抬升驱动缸在抬升时，从而凹型固定块进行抬升，凹型固定块在抬升时，因凹型固定块和中间转辊连接处的内侧轴承，使得中间转辊便于稳定转动，并且因中间转辊的顶升，从而改变中间转辊与转动驱动辊之间的间隙，从而便于改变工件的弯成角度。
[0017]3、通过设置有中间金属座结构，使得右侧送料板和左侧出料板便于转动调节，中间金属座的金属外壳焊接固定连接在金属底座上，从而金属外壳便于稳定放置使用，金属外壳的右侧镶嵌块通过右侧轴杆固定连接在右侧送料板上，使得右侧送料板便于稳定转动，而且左侧镶嵌块通过左侧轴杆固定连接在左侧出料板上，从而左侧出料板便于稳定转动，固定立板套接固定连接在转动驱动辊上，使得转动驱动辊便于稳定转动使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体化冷弯成型设备，包括金属底座（13）和中间金属座（14），其特征在于：所述中间金属座（14）安装固定在金属底座（13）的上端中间位置上，所述中间金属座（14）的上端右侧设置有右侧送料板（9），所述右侧送料板（9）的右端下侧设置有右侧抬升缸（12），所述右侧送料板（9）的右端上侧设置有转辊调节架（8），所述转辊调节架（8）的上端通孔处套接设置有送料压辊（10），所述送料压辊（10）的下方位于转辊调节架（8）的下端通孔处套接设置有送料托辊（11），所述中间金属座（14）的上端左侧设置有左侧出料板（5），所述左侧出料板（5）的左端上侧设置有辅助调节辊（4），所述左侧出料板（5）的左端下侧设置有左侧抬升缸（6），所述中间金属座（14）的内部中间设置有顶升成型辊（3），所述中间金属座（14）的上端凹槽内侧设置有转动驱动辊（7），所述中间金属座（14）和转动驱动辊（7）的连接处外端设置有转动驱动机构（2），所述转动驱动机构（2）的上端设置有冷却喷淋架（1），所述冷却喷淋架（1）、转动驱动机构（2）、顶升成型辊（3）、左侧抬升缸（6）和右侧抬升缸（12）与外部控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能一体化冷弯成型设备，其特征在于：所述转辊调节架（8）包括顶部螺杆（81）、螺丝固定板（82）、锁紧螺母（83）、调节架外壳（84）、轴辊活动块（85）和轴辊固定块（86），所述调节架外壳（84）的下端设置有螺丝固定板（82），所述调节架外壳（84）的内部底端设置有轴辊固定块（86），所述轴辊固定块（86）的上方位于调节架外壳（84）上设置有轴辊活动块（85），所述轴辊活动块（85）的上端穿过调节架外壳（84）设置有顶部螺杆（81），所述顶部螺杆（81）和调节架外壳（84）的连接处上方设置有锁紧螺母（83），所述螺丝固定板（82）固定连接在右侧送料板（9）上。3.根据权利要求1所述的一种多功能一体化冷弯成型设备，其特征在于：所述辅助调节辊（4）包括金属螺杆（41）、转辊轴承座（42）、辅助转辊（43）、方形调节底板（44）和固定螺母（45），所述方形调节底板（44）的上端两侧设置有转辊轴承座（42），所述转辊轴承座（42）的中心通孔处套接设置有辅助转辊（43），所述方形调节底板（44）的下端拐角处设置有金属螺杆（41），所述金属螺杆（41）上设置有相互配合的固定螺母（45），所述金属螺杆（41）通过固定螺母（45）固定连接在左侧出料板（5）上。4.根据权利要求1所述的一种多功能一体化冷弯成型设备，其特征在于：所述顶升成型辊（3）包括中间转辊（31）、内侧轴承（32）、凹型固定块（33）和抬升驱动缸（34），所述抬升驱动缸（34）的上端设置有凹型固定块（33），所述凹型固定块（33）的内部设置有中间转辊（31），所述凹型固定块（33）和中间转辊（31）的连接处设置有内侧轴承（32），所述抬升驱动缸（34）固定连接在中间金属座（14）上。5.根据权利要求1所述的一种多功能一体化冷弯成型设备，其特征在于：所述中间金属座（14）包括左侧镶嵌块（141）、左侧轴杆（142）、固定立板（143）、右侧镶嵌块（144）、右侧轴杆（145）和金属外壳（146），所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成发，郭勇江，黄小坤，
申请(专利权)人：佛山市阿玛达机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：