本申请涉及一种板材弯曲装置，其包括机架，所述机架的上侧设置有压弯组件，所述压弯组件包括相对设置于机架两端的支撑板、主动辊、导向辊和压辊，所述主动辊和导向辊设置于两支撑板之间，所述主动辊分别转动连接于其两端的支撑板，所述导向辊分别转动连接于其两端的支撑板，所述压辊位于主动辊和导向辊的上侧，且两所述支撑板上分别安装有用于控制压辊高度以使得压辊可与主动辊和导向辊相抵的调节件。本申请具有快速对各种板料进行弯曲，提高工作效率的效果。高工作效率的效果。高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种板材弯曲装置
[0001]本申请涉及板料加工设备的领域，尤其是涉及一种板材弯曲装置。
技术介绍
[0002]板材弯曲装置是一种通过外力作用，使得工作辊转动，从而将板材压弯或者卷弯成型的机械设备。
[0003]相关技术中，设计有一种板材弯曲设备，参照图1.其包括机架1，机架1的底部设置有下模块100，下模块100的上表面开设有弯曲槽1001，下模块100的上侧设置有与弯曲槽1001相适配的压块200，机架1的顶部安装有用于驱动压块200上下移动的液压缸300。工作时，首先将板料放置于下模块100上，之后启动液压缸300，使得压块200往弯曲槽1001的方向移动，直至嵌设至弯曲槽1001内；在压块200嵌设至弯曲槽1001的过程中，板料将会受到压块200的挤压，从而最终与弯曲槽1001的槽壁相贴合，这样，板料便发生了弯曲。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为下模块的规格单一，当板料的长度较长时，便需要更换弯曲槽更大的下模块以及相应的压块，因此操作十分麻烦，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了快速对各种板材压弯，提高工作效率，本申请提供一种板材弯曲装置。
[0006]本申请提供的一种板材弯曲装置采用如下的技术方案：
[0007]一种板材弯曲装置，包括机架，所述机架的上侧设置有压弯组件，所述压弯组件包括相对设置于机架两端的支撑板、主动辊、导向辊和压辊，所述主动辊和导向辊设置于两支撑板之间，所述主动辊分别转动连接于其两端的支撑板，所述导向辊分别转动连接于其两端的支撑板，所述压辊位于主动辊和导向辊的上侧，且两所述支撑板上分别安装有用于控制压辊高度以使得压辊可与主动辊和导向辊相抵的调节件。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员能够将板料放置于主动辊和导向辊上，之后通过调节件下移压辊，使得压辊压弯板料，再之后，操作人员可通过对主动辊进行转动，以控制板料前进，而在板料前进的过程中，压辊将会始终对板料进行压弯，当板料从压辊下侧脱离时，便完成了板料的压弯；由于辊压的方式能够针对不同长度以及宽度的板料进行压弯，因此本申请能够快速对不同尺寸的板料进行压弯，所以提高了板料压弯的工作效率。
[0009]可选的，所述主动辊的一端穿过支撑板并安装有驱动件一。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动件一的设置，使得操作人员能够通过对驱动件一的控制，来快速转动主动辊，从而实现对板料的快速压弯，即进一步提高了板料压弯的工作效率。
[0011]可选的，所述主动辊远离驱动件的一端安装有主动齿轮，所述压辊靠近主动齿轮的端部安装有从动齿轮，所述主动齿轮可与从动齿轮相啮合以使得主动辊和压辊同步转动。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员转动主动辊之后，主动辊上的主动齿轮便会与
压辊上的从动齿轮相啮合，从而使得压辊能够随着主动辊的转动而转动，这样位于主动辊上的板料便会同时受到主动辊和压辊的推动而向前移动，从而提高板料压弯的稳定性。
[0013]可选的，所述调节件包括锁紧板、调节螺杆和滑移块，所述锁紧板安装于支撑板的上侧壁，所述支撑板的上侧沿其高度方向开设有滑移槽，所述锁紧板的上表面沿其厚度方向贯穿开设有与滑移槽相通的调节螺纹孔，所述调节螺杆螺纹连接于调节螺纹孔内，所述滑移块滑移于滑移槽内，所述滑移块靠近调节螺杆的一侧开设有带动孔，所述调节螺杆靠近滑移块的一端连接有带动块，所述带动块嵌设于带动孔内，所述滑移块靠近调节螺杆的一端还安装有用于限制带动块脱离带动孔的限位件，所述压辊的两端分别与相应的滑移块转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员通过转动调节螺杆，能够使得与锁紧板螺纹连接的调节螺杆于其长度方向进行位置上的调节，这样带动块便能在限位件的作用下，带动滑移块沿着滑移槽的长度方向滑移，从而实现了对滑移块高度的调节，因此操作人员便能针对不同厚度的板料来调节压辊的高度，即提高了适用性。
[0015]可选的，所述调节螺杆的上端安装有加力杆。
[0016]通过采用上述技术方案，加力杆的设置，给操作人员提供了便于转动调节螺杆的部件，因此提高了压辊高度的调节效率，从而进一步提高了板料压弯的工作效率。
[0017]可选的，所述机架的一侧设置有板料框，所述板料框的上表面沿其高度方向开设有容置腔。
[0018]通过采用上述技术方案，板料框的设置，使得操作人员能够在对板料进行压弯之间，将批量的板料提前放置于容置腔内，这样便省去了从远处拿取板料所消耗的时间，即进一步提高了拌料压弯的工作效率。
[0019]可选的，所述板料框的上侧设有用于支撑板料的辅助板。
[0020]通过采用上述技术方案，辅助板的设置，使得板料能够在放置于主动辊上之后，通过辅助板而得到支撑，这样便无需操作人员长时间持握板料，即方便了板料的弯曲；另外，还降低了操作人员因长时间持握板料而与压辊相撞击所造成的安全风险。
[0021]可选的，所述辅助板的两端分别设置有铰接杆，所述板料框上表面的两端分别设有与铰接杆相铰接的铰接块，所述板料框的一端还设置有用于驱动辅助板转动的转动组件，所述转动组件包括驱动件二、转动齿条和转动齿轮，所述驱动件二安装于板料框的端壁上，所述驱动件二可驱动转动齿条与转动齿轮相啮合，所述转动齿轮安装于相应的铰接杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，转动组件能够对辅助板的状态进行调节，当辅助板翻转至竖直状态时，辅助板便能对板料进行支撑；而当辅助板翻转至水平状态时，辅助板便能对容置腔的上端口进行遮盖，从而降低粉尘进入容置腔内而对板料造成的损伤。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.操作人员能够将板料放置于主动辊和导向辊上，之后通过调节件下移压辊，使得压辊压弯板料，再之后，操作人员可通过对主动辊进行转动，以控制板料前进，而在板料前进的过程中，压辊将会始终对板料进行压弯，当板料从压辊下侧脱离时，便完成了板料的压弯；由于辊压的方式能够针对不同长度以及宽度的板料进行压弯，因此本申请能够快速对不同尺寸的板料进行压弯，所以提高了板料压弯的工作效率。
[0025]2.操作人员转动主动辊之后，主动辊上的主动齿轮便会与压辊上的从动齿轮相啮合，从而使得压辊能够随着主动辊的转动而转动，这样位于主动辊上的板料便会同时受到主动辊和压辊的推动而向前移动，从而提高板料压弯的稳定性。
[0026]3.转动组件能够对辅助板的状态进行调节，当辅助板翻转至竖直状态时，辅助板便能对板料进行支撑；而当辅助板翻转至水平状态时，辅助板便能对容置腔的上端口进行遮盖，从而降低粉尘进入容置腔内而对板料造成的损伤。
附图说明
[0027]图1是相关技术中的整体的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中的整体的结构示意图。
[0029]图3是图2中A部的局部放大图。
[0030]图4是本申请实施例中的压弯组件的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材弯曲装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上侧设置有压弯组件(5)，所述压弯组件(5)包括相对设置于机架(1)两端的支撑板(51)、主动辊(52)、导向辊(53)和压辊(54)，所述主动辊(52)和导向辊(53)设置于两支撑板(51)之间，所述主动辊(52)分别转动连接于其两端的支撑板(51)，所述导向辊(53)分别转动连接于其两端的支撑板(51)，所述压辊(54)位于主动辊(52)和导向辊(53)的上侧，且两所述支撑板(51)上分别安装有用于控制压辊(54)高度以使得压辊(54)可与主动辊(52)和导向辊(53)相抵的调节件(6)。2.根据权利要求1所述的一种板材弯曲装置，其特征在于：所述主动辊(52)的一端穿过支撑板(51)并安装有驱动件一(8)。3.根据权利要求2所述的一种板材弯曲装置，其特征在于：所述主动辊(52)远离驱动件的一端安装有主动齿轮(9)，所述压辊(54)靠近主动齿轮(9)的端部安装有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)可与从动齿轮(10)相啮合以使得主动辊(52)和压辊(54)同步转动。4.根据权利要求1所述的一种板材弯曲装置，其特征在于：所述调节件(6)包括锁紧板(61)、调节螺杆(62)和滑移块(63)，所述锁紧板(61)安装于支撑板(51)的上侧壁，所述支撑板(51)的上侧沿其高度方向开设有滑移槽(511)，所述锁紧板(61)的上表面沿其厚度方向贯穿开设有与滑移槽(511)相通的调节螺纹孔(611)，所述调节螺杆(62)螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：康振云，孔云，
申请(专利权)人：上海首鑫机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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