一种磁选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磁选机，尤其涉及磁选机领域，出料装置由安装架、出料板、两根旋转辊、传送带、驱动电机以及若干出料刷等结构构成，出料板通过安装架安装在永磁滚筒的上方，出料板设置与永磁滚筒相切，且出料板的首端为斜面且位于永磁滚筒的最上部，永磁滚筒带出磁性粒旋转至最上方时，磁性粒沿出料板的斜面移动至出料板上，在出料板上设置两根旋转辊，旋转辊之间连接传送带，旋转辊由驱动电机驱动，在旋转带上安装出料刷，出料刷随传送带移动，将移动至出料板首端的磁性粒刷至出料板的尾端，即可进行对磁性粒的收集，此结构有效地将位于永磁滚筒上的磁性粒收集，磁性粒不会掉落回筛选矿浆的料舱内，提高矿浆的出料率。提高矿浆的出料率。提高矿浆的出料率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁选机


[0001]本技术涉及磁选机领域，尤其涉及一种磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是用于将再利用粉状粒体中的铁粉除去的筛选设备。矿浆通过进料管流入料舱后，在给进料管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入料舱内。在磁场的作用，磁性粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
[0003]现有的磁选机上，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用被吸附在永磁滚筒上，磁性粒随永磁滚筒旋转至一边并被压力水流直接冲入收集区，由于水流冲击作用，部分磁性粒会被水流冲回料舱；减少了矿浆的出料率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种磁选机，以解决现有技术中，磁性粒出料受冲洗水流的影响导致磁性粒回流，影响矿浆出料率的技术问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种磁选机，包括料舱、进料管以及旋转设于所述料舱上的永磁滚筒，还包括安装在所述永磁滚筒上方的出料装置，所述出料装置包括安装架、出料板、两根旋转辊、传送带、驱动电机以及若干出料刷，所述安装架固设于所述料舱上，所述出料板固设于所述安装架上，所述出料板与所述永磁滚筒相切，所述出料板的首端为斜面且位于所述永磁滚筒的最上部，所述永磁滚筒带动磁性粒旋转至最上方并被铲至所述出料板上；两根所述旋转辊分别旋转设置在所述出料板的两端，所述传送带连接在两根所述旋转辊之间，若干所述出料刷安装在所述传送带上，所述驱动电机固设在所述安装架上，所述驱动电机驱动其中一根所述旋转辊旋转，若干所述出料刷随所述传送带移动并将磁性粒从出料板上的尾端刷出。
[0006]对比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]此磁选机，新增出料装置，用出料装置代替原来的直接水流冲洗永磁滚筒的结构，出料装置由安装架、出料板、两根旋转辊、传送带、驱动电机以及若干出料刷等结构构成，出料板通过安装架安装在永磁滚筒的上方，出料板设置与永磁滚筒相切，且出料板的首端为斜面且位于永磁滚筒的最上部，永磁滚筒带出磁性粒旋转至最上方时，磁性粒沿出料板的斜面移动至出料板上，在出料板上设置两根旋转辊，旋转辊之间连接传送带，旋转辊由驱动电机驱动，在旋转带上安装出料刷，出料刷随传送带移动，将移动至出料板首端的磁性粒刷至出料板的尾端，即可进行对磁性粒的收集，此结构有效地将位于永磁滚筒上的磁性粒收集，磁性粒不会掉落回筛选矿浆的料舱内，提高矿浆的出料率。
[0008]进一步地，所述出料刷包括长条状的底板以及设于所述底板上的刷毛，沿所述底
板方向开设有长条卡槽，所述长条卡槽的截面形状为T字形，所述传送带上固设有若干相互平行的长条卡轨，所述长条卡轨的截面形状为T字形，所述长条卡轨滑动卡入所述长条卡槽内。
[0009]进一步地，还包括集料板，所述集料板一端与所述出料板尾端连接，另一端向下偏斜，所述集料板两侧固设有挡板，所述挡板沿所述集料板的出料方向逐渐收拢。
[0010]进一步地，所述出料板的两侧固设有拦料板。
[0011]进一步地，所述出料板的尾端固设有横梁，所述横梁与所述旋转辊平行，所述横梁上设有若干水喷头，磁性粒随所述出料刷移动至所述出料板尾端并被若干所述水喷头冲下。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例磁选机的结构示意图；
[0013]图2为图1的A处放大示意图；
[0014]图3为本技术实施例磁选机的剖视图；
[0015]图4为图3的B处放大示意图；
[0016]上述附图中：1、料舱；2、进料管；3、永磁滚筒；31、磁铁；4、出料装置；41、安装架；42、出料板；421、拦料板；43、旋转辊；44、传送带；441、长条卡轨；45、驱动电机；46、出料刷；461、底板；4611、长条卡槽；462、刷毛；47、集料板；471、挡板；48、横梁；49、水喷头。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]本技术实施例提出了一种磁选机，如图1，包括料舱1、进料管2以及旋转设于所述料舱1上的永磁滚筒3，在永磁滚筒3内设置了磁铁31，磁铁31贴合在永磁滚筒3的内壁，料舱1的结构以及永磁滚筒3的原理为现有技术，暂不做多余叙述；永磁滚筒3内的磁铁31布置如图3所示，使永磁滚筒3在底端磁吸住磁性粒，再将磁性粒带至永磁滚筒3的最上端，参考图1和图3，还包括安装在所述永磁滚筒3上方的出料装置4，出料装置4的大部分材料选择铝制件或者高密度的塑料件，在防磨的性能下避免对永磁滚筒3的干扰，所述出料装置4包括安装架41、出料板42、两根旋转辊43、传送带44、驱动电机45以及若干出料刷46，所述安装架41固设于所述料舱1上，所述出料板42固设于所述安装架41上，出料板42与水平面平行，所述出料板42与所述永磁滚筒3相切，如图4，所述出料板42的首端为斜面且位于所述永磁滚筒3的最上部，所述永磁滚筒3带动磁性粒旋转至最上方并被铲至所述出料板42上；两根所述旋转辊43分别旋转设置在所述出料板42的首尾两端，所述传送带44连接在两根所述旋转辊43之间，若干所述出料刷46安装在所述传送带44上，如图2，所述出料刷46包括长条状的底板461以及设于所述底板461上的刷毛462，沿所述底板461方向开设有长条卡槽4611，所述长条卡槽4611的截面形状为T字形，所述传送带44上固设有若干相互平行的长条卡轨441，所述长条卡轨441的截面形状为T字形，所述长条卡轨441滑动卡入所述长条卡槽4611内，此结构是为了方便对出料刷46的更换以及安装，也可以结合实际工作情况调整传送带44上的出料刷46数量；所述驱动电机45固设在所述安装架41上，所述驱动电机45驱动出料板42首端的旋转辊43旋转，所述出料刷46随所述传送带44移动并将磁性粒从出料板42上的
尾端刷出，在出料板42的两侧固设拦料板421，拦料板421防止磁性粒从出料板42的两侧落出，还包括集料板47，所述集料板47一端与所述出料板42尾端焊接，另一端向下偏斜，所述集料板47两侧固设有挡板471，所述挡板471沿所述集料板47的出料方向逐渐收拢，磁性粒最终集中从集料板47的尾端流出，便于收集。
[0019]此磁选机，新增出料装置4，用出料装置4代替原来的直接水流冲洗永磁滚筒3的结构，出料装置4由安装架41、出料板42、两根旋转辊43、传送带44、驱动电机45以及若干出料刷46等结构构成，出料板42通过安装架41安装在永磁滚筒3的上方，出料板42设置与永磁滚筒3相切，且出料板42的首端为斜面且位于永磁滚筒3的最上部，永磁滚筒3带出磁性粒旋转至最上方时，磁性粒沿出料板42的斜面移动至出料板42上，在出料板42上设置两根旋转辊43，旋转辊43之间连接传送带44，旋转辊43由驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁选机，包括料舱(1)、进料管(2)以及旋转设于所述料舱(1)上的永磁滚筒(3)，其特征在于：还包括安装在所述永磁滚筒(3)上方的出料装置(4)，所述出料装置(4)包括安装架(41)、出料板(42)、两根旋转辊(43)、传送带(44)、驱动电机(45)以及若干出料刷(46)，所述安装架(41)固设于所述料舱(1)上，所述出料板(42)固设于所述安装架(41)上，所述出料板(42)与所述永磁滚筒(3)相切，所述出料板(42)的首端为斜面且位于所述永磁滚筒(3)的最上部，所述永磁滚筒(3)带动磁性粒旋转至最上方并被铲至所述出料板(42)上；两根所述旋转辊(43)分别旋转设置在所述出料板(42)的两端，所述传送带(44)连接在两根所述旋转辊(43)之间，若干所述出料刷(46)安装在所述传送带(44)上，所述驱动电机(45)固设在所述安装架(41)上，所述驱动电机(45)驱动其中一根所述旋转辊(43)旋转，若干所述出料刷(46)随所述传送带(44)移动并将磁性粒从出料板(42)上的尾端刷出。2.如权利要求1所述的一种磁选机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雪川，李晓双，
申请(专利权)人：宜昌千鸿再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：