一种旋风除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋风除尘器，包括底座，所述底座上架设锥斗，所述锥斗底部连通集尘箱，所述锥斗顶部连通筒体，所述筒体顶部连通有出风管，所述筒体的筒壁连通有进气管，所述筒体顶部固接电机，所述电机的输出轴连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括可上下移动的螺母座，沿着所述螺母座轴线两侧分别固接水平放置的弹性件，所述弹性件的另一端固接弹性除尘条，所述弹性除尘条与所述锥斗内壁相匹配，上述方案中电机驱动滚珠丝杠副运转，所述螺母座带动弹性除尘条对锥斗内壁实进行清理，当所述螺母座不断下行，对应锥斗的直径不断变小，所述弹性件被压缩，进而实现除尘工作的持续进行，直到结束，本实用新型专利技术清理粉尘省时省力。本实用新型专利技术清理粉尘省时省力。本实用新型专利技术清理粉尘省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风除尘器


[0001]本技术涉及除尘
，具体涉及一种旋风除尘器。

技术介绍

[0002]随着工业社会的发展，工业废气的排放量越来越大，旋风除尘器作为一种行之有效的除尘装置被广泛使用。
[0003]旋风除尘器作为工业除尘的一种重要设备，其工作原理是使含尘气流作旋转运动，借助与离心力将尘粒从气流中分离并捕集到器壁上，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的除尘效率远远高于其他的除尘设备，但是在使用过程中需要定期对残留在器壁的灰尘进行清理，现有的清理方式多为人工作业，费时费力。
[0004]针对以上问题，需要设计一种旋风除尘器，清理粉尘时省时省力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种旋风除尘器，以解决在清理灰尘过程中由于人工作业，导致费时费力的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0007]一种旋风除尘器，包括底座，所述底座上架设锥斗，所述锥斗底部连通集尘箱，所述锥斗顶部连通筒体，所述筒体顶部连通有出风管，所述筒体的筒壁连通有进气管，所述筒体顶部固接电机，所述电机的输出轴连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括可上下移动的螺母座，沿着所述螺母座轴线两侧分别固接水平放置的弹性件，所述弹性件的另一端固接弹性除尘条，所述弹性除尘条与所述锥斗内壁相匹配，所述弹性件的两端各套接导向套。
[0008]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]通过在除尘器内放置电机，所述电机的输出轴连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括可上下移动的螺母座，所述螺母座两侧固接水平放置的弹性件，所述弹性件的另一端固接弹性除尘条，所述弹性除尘条与所述锥斗内壁相匹配，滚珠丝杠副在电机的驱动下带动所述螺母座做往复的直线运动，所述弹性除尘条也随之对锥斗内壁进行擦拭，清理粉尘，上述方案清理粉尘省时省力。
[0010]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例中一种旋风除尘器的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例中弹性除尘条的工作原理图；
[0013]图3为本技术实施例中导向套的工作原理图。
[0014]附图标记如下：
[0015]1、筒体；2、锥斗；3、集尘箱；4、底座；41、底板；42、立板；43、横板；5、滚珠丝杠副；
51、固定块；52、弹性件；53、弹性除尘条；54、限位块；55、滚珠丝杆；56、联轴器；57、导向套；571、方孔；58、螺母座；6、电机；61、输出轴；7、固定台；8、出风管；9、进气管。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种旋风除尘器，包括底座4，所述底座4上架设锥斗2，所述锥斗2底部连通集尘箱3，所述锥斗2顶部连通筒体1，所述筒体 1顶部连通有出风管8，所述筒体1的筒壁连通有进气管9，所述筒体1顶部固接电机6，所述电机6的输出轴61连接有滚珠丝杠副5，所述滚珠丝杠副5包括可上下移动的螺母座 58，沿着所述螺母座58轴线两侧分别固接水平放置的弹性件52，所述弹性件52的另一端固接弹性除尘条53，所述弹性除尘条53与所述锥斗2内壁相匹配，所述弹性件52的两端各套接导向套57。
[0018]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述底座4包括底板41，所述底板41的两侧固设立板42，两所述立板42侧壁均固接横板43，所述横板43之间固接所述锥斗2。
[0019]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述螺母座58呈圆柱体，所述螺母座58 两对应的侧面上分别固接固定块51，所述固定块51上固接所述弹性件52，便于对所述弹性除尘条53分别实施固定。
[0020]本技术的优选实施例中，如图1所示，两所述固定块51不在同一水平面上，便于所述弹性除尘条53在擦拭过程中不会因为形变而产生碰撞。
[0021]本技术的优选实施例中，如图1所示，为了能够尽可能的增加所述弹性除尘条53 擦拭的面积，两所述固定块51均位于所述锥斗2的顶部。
[0022]本技术的优选实施例中，如图2所示，所述弹性除尘条53呈弧形状，两所述弹性除尘条53的长度之和小于所述锥斗2的最小周长，便于当所述弹性除尘条53在对所述锥斗2下部进行清理时不会因为形变而产生碰撞，进而影响除尘器的寿命。
[0023]本技术的优选实施例中，如图3所示，所述导向套57呈圆筒状，所述弹性件52 部分套接在所述导向套57内，便于对所述弹性件52实现导向，避免所述弹性件52产生径向发现的形变，所述导向套57远离所述弹性除尘条53的侧边对开有方孔571，且单侧的两所述导向套57无限靠近时，可以互相嵌入，便于增加所述导向套57的行程，进而对所述弹性件52实现更好的导向。
[0024]本技术的优选实施例中，如图1、图3所示，两所述导向套57上的所述方孔571 互相异面垂直，便于两所述导向套57在不断靠近时，可以完美贴合不产生碰撞。
[0025]本技术的优选实施例中，如图1所示，为了更好的保护所述电机6，所述电机6 输出轴61的另一端连接有联轴器56，而所述筒体1顶部固接固定台7，便于对所述电机6 进行固定。
[0026]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述滚珠丝杠副5包括滚珠丝杆55，所述滚珠丝杆55上连接有所述螺母座58，所述滚珠丝杆55的一端连接所述联轴器56，另一端朝向所述筒体1底部，便于所述螺母座58顺畅的做上下移动，带动所述弹性除尘条53 做清理。
[0027]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述滚珠丝杠副5带动所述螺母座58做
往复的直线运动，例如在机械行业中的加工中心，磨床、铣床等设备运用所述滚珠丝杠副带动刀具做直线运动，完成相应的机械加工，所述滚珠丝杠副5属于现有技术可以参照理解。
[0028]工作原理：含尘气体从所述进气管9进入旋风除尘器中，形成旋转向下的外旋流，悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向所述锥斗2的内壁，而净化后的气体形成上升的内旋流并经过所述出风管8排出，所述锥斗2内壁上的粉尘会在重力和旋流作用下落入所述集尘箱3中，所述筒体1顶部固接所述电机6，所述电机6驱动所述滚珠丝杆55旋转，所述螺母座58在所述滚珠丝杆55上做往复的直线运动，当所述螺母座58做往复直线运动时，所述固定块51带动所述弹性件52以及所述弹性除尘条53运动，所述弹性除尘条 53对所述锥斗2内壁的粉尘进行擦拭，由于所述螺母座58在下行过程中，所述锥斗2对应的水平面上的圆周线在不断变小，对应的直径也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风除尘器，其特征在于：包括底座(4)，所述底座(4)上架设锥斗(2)，所述锥斗(2)底部连通集尘箱(3)，所述锥斗(2)顶部连通筒体(1)，所述筒体(1)顶部连通有出风管(8)，所述筒体(1)的筒壁连通有进气管(9)，所述筒体(1)顶部固接电机(6)，所述电机(6)的输出轴(61)连接有滚珠丝杠副(5)，所述滚珠丝杠副(5)包括可上下移动的螺母座(58)，沿着所述螺母座(58)轴线两侧分别固接水平放置的弹性件(52)，所述弹性件(52)的另一端固接弹性除尘条(53)，所述弹性除尘条(53)与所述锥斗(2)内壁相匹配，所述弹性件(52)的两端各套接导向套(57)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雪川，李晓双，
申请(专利权)人：宜昌千鸿再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：