本实用新型专利技术公开了饲料处理领域内的一种饲料除铁杂质的永磁筒装置，包括筒体，所述筒体配套设置有物料槽，所述物料槽的底部设置有出料口，所述物料槽设置在固定架上，所述固定架上设置有安装块，所述安装块上设置有电机，所述电机与主轴相连，所述主轴贯穿筒体两端的密封固定板设置，所述筒体的内壁上设置有夹层，所述夹层内设置有永磁铁，所述物料槽的一侧设置有进料斜坡，所述物料槽的另一侧设置有刮板，所述刮板安装在杂料槽上；筒体外壁上不会积聚含铁杂质，能够持续吸附饲料原料中的含铁杂质；无需停机清理含铁杂质，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料除铁杂质的永磁筒装置
[0001]本技术涉及一种饲料除铁装置。
技术介绍
[0002]现有技术中公开了公告号为：CN 207981415 U，公告日期为2018.10.19的一种饲料生产用永磁筒。 该饲料生产用永磁筒包括外筒、固定支架、内筒 及磁芯，内筒包括筒体、锥形导向部、自筒体的外侧壁向内凹陷且贯穿内筒两端的第一通槽和第二通槽，第一通槽沿筒体均匀分布，第二通槽设于每相邻两个第一通槽之间的筒体上，锥形导向部的外侧壁上设置导向槽，导向槽自锥形导向部的顶点贯通至其底部，且导向槽与第一通槽导通，磁芯的结构与内筒的结构相匹配。本技术提供的饲料生产用永磁筒通过在内筒上开设第一通槽和第二通槽，有效增大了筒体与饲料的接触面积，提高了金属物的吸附率；通过设于筒体上的锥形导向部，使自锥形导向部落下的饲料可以顺着导向槽向下至第一通槽，从而提高吸 附金属物的速度。但是，吸附在永磁筒上的含铁杂质需要定期停机清理，否则会越积越多，影响吸附效果，这样会影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种饲料除铁杂质的永磁筒装置，无需停机清理含铁杂质，生产效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种饲料除铁杂质的永磁筒装置，包括筒体，所述筒体配套设置有物料槽，所述物料槽的底部设置有出料口，所述物料槽设置在固定架上，所述固定架上设置有安装块，所述安装块上设置有电机，所述电机与主轴相连，所述主轴贯穿筒体两端的密封固定板设置，所述筒体的内壁上设置有夹层，所述夹层内设置有永磁铁，所述物料槽的一侧设置有进料斜坡，所述物料槽的另一侧设置有刮板，所述刮板安装在杂料槽上。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果在于，饲料原料从进料斜坡上直接滑落至物料槽中，电机转动，使得主轴转动，进而带动筒体转动，由于筒体内有永磁铁，使得筒体转动时能够将饲料原料中的含铁杂质吸附在筒体的外表面，去除了含铁杂质的饲料原料则从出料口落下，当吸附了含铁杂质的筒体部分旋转至另一侧时，通过与刮板的接触，将表面的含铁杂质刮去，并落入杂料槽内，这样筒体外壁上不会积聚含铁杂质，能够持续吸附饲料原料中的含铁杂质；无需停机清理含铁杂质，生产效率高。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述物料槽为半圆柱形，所述筒体的一半设置在物料槽内，所述物料槽与筒体同心设置，这样筒体能够更贴和物料槽，使得筒体外壁能够更好地与物料槽内的饲料原料接触并将含铁杂质吸附。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述刮板与筒体外周相切设置，这样刮板能够更好地迎着筒体的转动方向将附着在筒体外壁上的含铁杂质刮除，并顺着刮板落入杂料槽中。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述主轴的外周上套设有固定套，所述固定套的外周设置有十字钢架，所述十字钢架与夹层的内壁固定连接，这样可以提高主轴和筒体的连接强度，将筒体的质量有在主轴上均匀承担，增强设备的稳定性。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述电机的转轴与小齿轮相连，所述小齿轮与啮合有大齿轮，所述大齿轮套设在主轴上，所述小齿轮与大齿轮上下垂直设置，这样能够减小轴承收到的载荷，进一步提高设备机械强度和结构的稳定性。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述出料口的下方设置有传送带，这样去除含铁杂质的饲料原料能够通过传送带快速传输至下一道工序。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术剖视图。
[0013]其中，1进料斜坡，2物料槽，3安装块，4电机，5主轴，6大齿轮，7密封固定板，8筒体，9刮板，10杂料槽，11固定架，12出料口，13传送带，14永磁铁，15夹层，16固定套，17十字钢架。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0015]如图1
‑
2所示的一种饲料除铁杂质的永磁筒装置，包括筒体8，筒体8配套设置有物料槽2，物料槽2的底部设置有出料口12，物料槽2设置在固定架11上，固定架11上设置有安装块3，安装块3上设置有电机4，电机4与主轴5相连，主轴5贯穿筒体8两端的密封固定板7设置，筒体8的内壁上设置有夹层15，夹层15内设置有永磁铁14，物料槽2的一侧设置有进料斜坡1，物料槽2的另一侧设置有刮板9，刮板9安装在杂料槽10上；物料槽2为半圆柱形，筒体8的一半设置在物料槽2内，物料槽2与筒体8同心设置；刮板9与筒体8外周相切设置；主轴5的外周上套设有固定套16，固定套16的外周设置有十字钢架17，十字钢架17与夹层15的内壁固定连接；电机4的转轴与小齿轮相连，小齿轮与啮合有大齿轮6，大齿轮6套设在主轴5上，小齿轮与大齿轮6上下垂直设置；出料口12的下方设置有传送带13。
[0016]本技术中，物料从进料斜坡1送入物料槽2，电机4转动，带动小齿轮转动，进而带动大齿轮6转动，使得主轴5转动，进而带动筒体8转动，筒体8的转动方向与饲料原料的进料方向相反，使得筒体8向下向上转动迎着向上落下的饲料原料，能够更好地将饲料原料中的含铁杂质吸附，并且饲料原料不会被筒体8带出物料槽2，当吸附了含铁杂质的筒体8部分旋转出物料槽2并与刮板9接触时，刮板9由下向上迎着筒体8旋转的方向，能够更有利于将筒体8外表面附着的含铁杂质刮去，并且含铁杂质能够顺着刮板9向下滑落至杂料槽10，杂料槽10的底部可开设出口，便于将杂料槽10内的含铁杂质清理；清理完附着的含铁杂质的筒体8部分再次循环与饲料原料接触，能够持续吸附含铁杂质，无需停机清理筒体8外表面；清理完含铁杂质的饲料原料从物料槽2的出料槽10流出落在传送带13上，被传送至下一道工序。
[0017]密封固定板7能够阻挡饲料原料或者含铁杂质进入筒体8内，而饲料原料被筒体8向上带出物料槽2时，也会重新落在进料斜坡1上，从而再次落在物料槽2内，避免掉落在地
面上。
[0018]本技术不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料除铁杂质的永磁筒装置，包括筒体，其特征在于：所述筒体配套设置有物料槽，所述物料槽的底部设置有出料口，所述物料槽设置在固定架上，所述固定架上设置有安装块，所述安装块上设置有电机，所述电机与主轴相连，所述主轴贯穿筒体两端的密封固定板设置，所述筒体的内壁上设置有夹层，所述夹层内设置有永磁铁，所述物料槽的一侧设置有进料斜坡，所述物料槽的另一侧设置有刮板，所述刮板安装在杂料槽上。2.根据权利要求1所述的一种饲料除铁杂质的永磁筒装置，其特征在于：所述物料槽为半圆柱形，所述筒体的一半设置在物料槽内，所述物料槽与筒体同心设置。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，刘建，王磊，
申请(专利权)人：扬州市金亭机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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