一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置，包括壳体和磁吸棒，所述壳体的一端固定连接有进口端，所述壳体的另一端固定连接有出口端，所述壳体的前部设有排料机构，所述壳体的后部设有旋转机构，所述排料机构包括有封板、转轴、L形杆和下料斗，所述转轴固定连接在壳体的前部，所述L形杆转动连接在转轴的外部，所述封板嵌入在壳体的前部位于L形杆与壳体之间，所述下料斗固定安装在壳体的底部居中位置。本实用新型专利技术所述的一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置，能够方便取下吸附的锈粉、锈屑，提高使用的便捷性，而且具备选装功能，可以增加磁吸棒吸附锈粉、锈屑的面积，提高除锈效果。高除锈效果。高除锈效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置


[0001]本技术涉及除锈装置领域，特别涉及一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置。

技术介绍

[0002]高色素炭黑在生产过程中，由于其各个生产设备在运行中，受到压力、温度、湿度、空气等影响会产生生锈的现象，生锈脱落的锈粉会混入到炭黑中，因此就需要使用到除锈装置进行除去炭黑中的锈粉、锈屑；
[0003]但是现有的高色素炭黑生产装置的除锈装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的高色素炭黑生产装置的除锈装置不方便排料，因除锈需要使用磁吸的方式进行吸附锈粉、锈屑，但是在吸附一定的锈粉、锈屑后需要将锈粉、锈屑取下，但是现有的除锈装置取出锈粉、锈屑非常麻烦，使用便捷性差；其次，现有的高色素炭黑生产装置的除锈装置不具备旋转功能，因吸附锈粉和锈屑是在炭黑流通过程中进行吸附的，但是炭黑流通的时候，始终保持一个方向，因此只能够吸附在磁吸棒的外部大约二分之一的位置，而另外二分之一的面积则无法吸附锈粉、锈屑，降低了除锈效果，同时也增加了需要清理锈粉、锈屑的次数。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置，可以有效解决
技术介绍
中：现有的高色素炭黑生产装置的除锈装置不方便排料，因除锈需要使用磁吸的方式进行吸附锈粉、锈屑，但是在吸附一定的锈粉、锈屑后需要将锈粉、锈屑取下，但是现有的除锈装置取出锈粉、锈屑非常麻烦，使用便捷性差；其次，现有的高色素炭黑生产装置的除锈装置不具备旋转功能，因吸附锈粉和锈屑是在炭黑流通过程中进行吸附的，但是炭黑流通的时候，始终保持一个方向，因此只能够吸附在磁吸棒的外部大约二分之一的位置，而另外二分之一的面积则无法吸附锈粉、锈屑，降低了除锈效果，同时也增加了需要清理锈粉、锈屑的次数的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置，包括壳体和磁吸棒，所述壳体的一端固定连接有进口端，所述壳体的另一端固定连接有出口端，所述壳体的前部设有排料机构，所述壳体的后部设有旋转机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述排料机构包括有封板、转轴、L形杆和下料斗，所述转轴固定连接在壳体的前部，所述L形杆转动连接在转轴的外部，所述封板嵌入在壳体的前部位于L形杆与壳体之间，所述下料斗固定安装在壳体的底部居中位置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述下料斗的底部螺纹连接有封盖，所述封板的前部居中位置固定安装有把手。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述磁吸棒的一端转动连接在封板的后部，所述
转轴和L形杆的数量均为四个，四个转轴和L形杆位于封板的四角位置。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述旋转机构包括有从动齿轮、电机、传动齿轮、主动齿轮和转筒，所述转筒转动连接在壳体的内部，所述从动齿轮固定连接在转筒的一端，所述传动齿轮转动连接在壳体的后部靠近顶部位置，所述电机固定安装在壳体的顶部，所述主动齿轮固定安装在电机的输出轴一端。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述从动齿轮、传动齿轮和主动齿轮齿合连接，所述从动齿轮、转筒和磁吸棒的数量均为五个，所述磁吸棒插入在转筒的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置排料机构，通过转轴转动L形杆，使得L形杆脱离封板的前部，然后利用封板前部的把手将封板取出，同时带动磁吸棒取出，磁吸棒脱离转筒后，转筒的表面失去磁吸力，导致转筒表面吸附的锈粉、锈屑脱离，此时打开下料斗底部的封盖，锈粉、锈屑即可排出，排出后，将磁吸棒再次插入到转筒的内部，然后利用L形杆压紧封板即可继续使用，能够方便取出吸附的锈粉、锈屑，提高使用的便捷性，而且结构简单，操作方便，工作中无需借用任何工具，实用性更高；
[0013]通过设置旋转机构，电机工作，其输出轴带动主动齿轮转动，使得主动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动从动齿轮转动，五个从动齿轮同时转动，带动五个转筒转动，五个转筒同时带动五根磁吸棒转动，使得炭黑中的锈粉、锈屑能够均匀的被吸附在转筒的外部，避免出现转筒外部二分之一面积可以吸附锈粉、锈屑，另外二分之一面积则无法吸附的现象，有效的提高了整个除锈装置的除锈效果，同时也减少了清理转筒外部锈粉、锈屑的频率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置的后视图；
[0016]图3为本技术一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置的壳体内部结构侧视图以及壳体与封板的拆分图。
[0017]图中：1、壳体；2、进口端；3、出口端；4、排料机构；5、封板；6、转轴；7、L形杆；8、下料斗；9、旋转机构；10、从动齿轮；11、电机；12、传动齿轮；13、主动齿轮；14、磁吸棒；15、转筒。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置，包括壳体1和磁吸棒14，壳体1的一端固定连接有进口端2，壳体1的另一端固定连接有出口端3，壳体1的前部设有排料机构4，壳体1的后部设有旋转机构9；
[0020]排料机构4包括有封板5、转轴6、L形杆7和下料斗8，转轴6固定连接在壳体1的前部，L形杆7转动连接在转轴6的外部，封板5嵌入在壳体1的前部位于L形杆7与壳体1之间，下料斗8固定安装在壳体1的底部居中位置；下料斗8的底部螺纹连接有封盖，封盖能够起到密封的作用，封板5的前部居中位置固定安装有把手，把手能够起到方便施力的作用；磁吸棒
14的一端转动连接在封板5的后部，转轴6和L形杆7的数量均为四个，四个转轴6和L形杆7位于封板5的四角位置；旋转机构9包括有从动齿轮10、电机11、传动齿轮12、主动齿轮13和转筒15，转筒15转动连接在壳体1的内部，从动齿轮10固定连接在转筒15的一端，传动齿轮12转动连接在壳体1的后部靠近顶部位置，电机11固定安装在壳体1的顶部，主动齿轮13固定安装在电机11的输出轴一端；从动齿轮10、传动齿轮12和主动齿轮13齿合连接，从动齿轮10、转筒15和磁吸棒14的数量均为五个，磁吸棒14插入在转筒15的内部。
[0021]需要说明的是，本技术为一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置，在使用时，首先，将进口端2和出口端3分别连接炭黑的进口管和出口管，当炭黑通过进口端2被风机吹入的时候，会经过壳体1的内部，炭黑中的锈粉、锈屑受到磁吸棒14的影响吸附在转筒15的外部，电机11工作，其输出轴带动主动齿轮13转动，使得主动齿轮13带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动从动齿轮10转动，五个从动齿轮10同时转动，带动五个转筒15转动，五个转筒15同时带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置，其特征在于：包括壳体（1）和磁吸棒（14），所述壳体（1）的一端固定连接有进口端（2），所述壳体（1）的另一端固定连接有出口端（3），所述壳体（1）的前部设有排料机构（4），所述壳体（1）的后部设有旋转机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置，其特征在于：所述排料机构（4）包括有封板（5）、转轴（6）、L形杆（7）和下料斗（8），所述转轴（6）固定连接在壳体（1）的前部，所述L形杆（7）转动连接在转轴（6）的外部，所述封板（5）嵌入在壳体（1）的前部位于L形杆（7）与壳体（1）之间，所述下料斗（8）固定安装在壳体（1）的底部居中位置。3.根据权利要求2所述的一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置，其特征在于：所述下料斗（8）的底部螺纹连接有封盖，所述封板（5）的前部居中位置固定安装有把手。4.根据权利要求2所述的一种用于高色素炭黑生产装置的除锈装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓川，
申请(专利权)人：新疆贝士卡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：