本实用新型专利技术公开了一种炭黑生产用尾气处理装置，包括入气口，所述入气口的一侧连接有导气管，所述导气管的一侧设置有喷淋箱，所述喷淋箱的一侧设置有脱水管，所述脱水管的一侧设置有锅炉，所述导气管呈L形设置，且所述导气管的水平段与竖直段内部中端均设置有支撑杆，所述支撑杆的中部设置有转杆，所述转杆的两端靠外侧均设置有刮板。本实用新型专利技术所述的一种炭黑生产用尾气处理装置，防止湿润的炭黑粘附造成导气管的腐蚀损坏，同时可以对尾气中带有的有害气体进行有效净化，其次可以通过炭黑燃烧提升燃烧箱的温度，进而减少装置燃烧的消耗，同时水分蒸发产生大量氧气，这样也可以使炭黑燃烧的更加充分。燃烧的更加充分。燃烧的更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种炭黑生产用尾气处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理装置领域，特别涉及一种炭黑生产用尾气处理装置。
技术介绍
[0002]炭黑是一种无定型碳，含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得到的产物，是一种重要颜料，而炭黑在产生过程中具有大量污染尾气，这些尾气如果直接排放至空气中会造成严重的环境污染，故而需要通过尾气处理装置对其进行处理再排放，减少环境污染；
[0003]但是现有的尾气处理装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，大多数尾气处理装置对于尾气处理过程中湿润的炭黑容易粘附在管道侧壁，造成管道的腐蚀损坏；其次，尾气处理装置直接通过高温对湿润的黑炭进行加热燃烧，消耗的成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种炭黑生产用尾气处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的大多数尾气处理装置对于尾气处理过程中湿润的炭黑容易粘附在管道侧壁，造成管道的腐蚀损坏；其次，尾气处理装置直接通过高温对湿润的黑炭进行加热燃烧，消耗的成本较高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种炭黑生产用尾气处理装置，包括入气口，所述入气口的一侧连接有导气管，所述导气管的一侧设置有喷淋箱，所述喷淋箱的一侧设置有脱水管，所述脱水管的一侧设置有锅炉；
[0007]所述导气管呈L形设置，且所述导气管的水平段与竖直段内部中端均设置有支撑杆，所述支撑杆的中部设置有转杆，所述转杆的两端靠外侧均设置有刮板，且所述支撑杆与转杆的连接处靠外侧设置有防脱块，所述锅炉的内部上端与下端分别设置有加热机与燃烧箱，且锅炉的一侧设置有绝热防护板，所述绝热防护板的内部设置有导热铜棒；
[0008]所述喷淋箱的顶面设置有电磁阀，所述电磁阀的两端分别连接有入水管与喷淋口，所述喷淋口的底面设置有若干个加压孔，所述喷淋箱的一侧顶部与另一侧底部均设置有连接口，且喷淋箱的内部下端设置有筛分网，所述筛分网的底部设置有转动马达，所述转动马达的一端设置有转动柱，转动柱的中部设置有刮杆。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述导气管与喷淋箱的连接处内部设置有吸气扇一，脱水管与喷淋箱的连接处内部设置有吸气扇二。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述转杆贯穿支撑杆，转杆与支撑杆活动连接，且转杆的两端以支撑杆为对称轴呈对称设置，转动柱贯穿筛分网。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述刮杆的侧面呈半弧形设置且贯穿转动柱，刮杆与转动柱活动连接，且刮杆的两端以转动柱为对称轴呈对称设置。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述绝热防护板的一端贯穿锅炉与燃烧箱连接，
导热铜棒的两端完全贯穿绝热防护板的两端，且导热铜棒的一端位于脱水管内部。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述喷淋箱的一侧顶部设置的连接口低于喷淋口，且喷淋箱的另一侧底部设置的连接口高于筛分网。
[0014]与现有技术相比，本技术通过设置转杆与支撑杆活动连接，所以空气流动带动刮板转动，且防脱块防止转杆发生位置偏移，刮板与导气管内部侧壁接触，进而去除侧壁粘附的炭黑，通过加压孔加强水分喷射的强度，使其与尾气中的炭黑更好接触，尾气受到加湿处理下降至筛分网表面，通过筛分网便于炭黑粘附的水分与炭黑分离，通过转动柱带动刮杆，通过刮杆刮动筛分网表面的炭黑，防止其堵塞筛分网，导致水分不能及时排出，这样即可以防止湿润的炭黑粘附造成导气管的腐蚀损坏，同时可以对尾气中带有的有害气体进行有效净化；
[0015]等喷淋工作结束后燃烧箱内部温度上升，同时吸气扇二带动空气流动至锅炉内部，温度上升加快筛分网顶面水分的蒸发，这样炭黑就通过喷淋箱另一侧底部的连接口移动至脱水管内部，通过绝热防护板的一端贯穿锅炉与燃烧箱连接，导热铜棒的两端完全贯穿绝热防护板的两端，且导热铜棒的一端位于脱水管内部，这样将燃烧箱内部的温度传导至脱水管内部，使炭黑处于完全干燥的状态，这样炭黑进入燃烧箱更易燃烧，通过炭黑燃烧提升燃烧箱的温度，进而减少装置燃烧的消耗，同时水分蒸发产生大量氧气，这样也可以使炭黑燃烧的更加充分。
附图说明
[0016]图1为本技术一种炭黑生产用尾气处理装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种炭黑生产用尾气处理装置的导气管的剖面图；
[0018]图3为本技术一种炭黑生产用尾气处理装置的喷淋箱的剖面图；
[0019]图4为本技术一种炭黑生产用尾气处理装置的锅炉的剖面图。
[0020]图中：1、入气口；2、导气管；3、喷淋箱；4、脱水管；5、锅炉；6、支撑杆；7、转杆；8、刮板；9、防脱块；10、吸气扇一；11、吸气扇二；12、加热机；13、燃烧箱；14、绝热防护板；15、导热铜棒；16、电磁阀；17、入水管；18、喷淋口；19、加压孔；20、连接口；21、刮杆；22、筛分网；23、转动马达；24、转动柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种炭黑生产用尾气处理装置，包括入气口1，入气口1的一侧连接有导气管2，导气管2的一侧设置有喷淋箱3，喷淋箱3的一侧设置有脱水管4，脱水管4的一侧设置有锅炉5，通过喷淋箱3对尾气中的炭黑进行水净化，进而消除尾气中的有害气体；
[0023]导气管2呈L形设置，且导气管2的水平段与竖直段内部中端均设置有支撑杆6，支撑杆6的中部设置有转杆7，转杆7的两端靠外侧均设置有刮板8，且支撑杆6与转杆7的连接处靠外侧设置有防脱块9，锅炉5的内部上端与下端分别设置有加热机12与燃烧箱13，且锅炉5的一侧设置有绝热防护板14，绝热防护板14的内部设置有导热铜棒15，通过导热铜棒15加热脱水管4内部的空气；
[0024]喷淋箱3的顶面设置有电磁阀16，电磁阀16的两端分别连接有入水管17与喷淋口18，喷淋口18的底面设置有若干个加压孔19，喷淋箱3的一侧顶部与另一侧底部均设置有连接口20，且喷淋箱3的内部下端设置有筛分网22，筛分网22的底部设置有转动马达23，转动马达23的一端设置有转动柱24，转动柱24的中部设置有刮杆21，通过刮杆21刮动筛分网22表面的炭黑，防止其堵塞筛分网22，导致水分不能及时排出。
[0025]导气管2与喷淋箱3的连接处内部设置有吸气扇一10，脱水管4与喷淋箱3的连接处内部设置有吸气扇二11，通过吸气扇一10与吸气扇二11带动装置内部的尾气流动。
[0026]转杆7贯穿支撑杆6，转杆7与支撑杆6活动连接，且转杆7的两端以支撑杆6为对称轴呈对称设置，通过支撑杆6给转杆7提供转动支撑。
[0027]刮杆21的侧面呈半弧形设置且贯穿转动柱24，刮杆21与转动柱24活动连接，且刮杆21的两端以转动柱24为对称轴呈对称设置，转动柱24贯穿筛分网22，通过转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭黑生产用尾气处理装置，其特征在于：包括入气口（1），所述入气口（1）的一侧连接有导气管（2），所述导气管（2）的一侧设置有喷淋箱（3），所述喷淋箱（3）的一侧设置有脱水管（4），所述脱水管（4）的一侧设置有锅炉（5）；所述导气管（2）呈L形设置，且所述导气管（2）的水平段与竖直段内部中端均设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的中部设置有转杆（7），所述转杆（7）的两端靠外侧均设置有刮板（8），且所述支撑杆（6）与转杆（7）的连接处靠外侧设置有防脱块（9），所述锅炉（5）的内部上端与下端分别设置有加热机（12）与燃烧箱（13），且锅炉（5）的一侧设置有绝热防护板（14），所述绝热防护板（14）的内部设置有导热铜棒（15）；所述喷淋箱（3）的顶面设置有电磁阀（16），所述电磁阀（16）的两端分别连接有入水管（17）与喷淋口（18），所述喷淋口（18）的底面设置有若干个加压孔（19），所述喷淋箱（3）的一侧顶部与另一侧底部均设置有连接口（20），且喷淋箱（3）的内部下端设置有筛分网（22），所述筛分网（22）的底部设置有转动马达（23），所述转动马达（23）的一端设置有转动柱（24），转动柱（24）的中部设置有刮杆（21）。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓川，
申请(专利权)人：新疆贝士卡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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