一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备，包括外壳，所述外壳的顶部一侧位置固定安装有进气管，所述外壳的底部另一侧位置固定安装有排气管，所述外壳的一侧顶部位置固定安装有原料进口管，所述外壳的一侧底部位置固定安装有原料出口管，所述外壳的内部居中位置设有内胆，所述外壳与内胆之间设有保温机构，所述保温机构包括有保温管、保温填料和连接弯头，所述内胆的内部固定连接有螺旋管。本实用新型专利技术所述的一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备，能够起到更加高效的保温效果，而且具备初次预热的功效，可以有效的利用向外散发的余热，其次，具备导风功能，提高热风与原料油的热交换效率。与原料油的热交换效率。与原料油的热交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备


[0001]本技术涉及预热设备领域，特别涉及一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备。

技术介绍

[0002]黑色素炭黑是一种基于黑色色素的炭黑，除了黑色色素的炭黑还有白色色素的炭黑，炭黑在生产过程中，需要对原料油进行加热，加热之前还需要预热，因此就需要使用到预热装置；
[0003]但是现有的高色素炭黑生产的原料预热设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的高色素炭黑生产的原料预热设备保温效果差，单纯依靠保温填料进行保温，依旧存在温度外散的现象，而且不具备初步预热的功能，实用性差；其次，现有的高色素炭黑生产的原料预热设备不具备导风功能，当热风进入到内胆内部的时候，空气流通混乱，存在着热空气直接排出，低温空气停留在内胆内部的现象，影响预热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备，可以有效解决
技术介绍
中：现有的高色素炭黑生产的原料预热设备保温效果差，单纯依靠保温填料进行保温，依旧存在温度外散的现象，而且不具备初步预热的功能，实用性差；其次，现有的高色素炭黑生产的原料预热设备不具备导风功能，当热风进入到内胆内部的时候，空气流通混乱，存在着热空气直接排出，低温空气停留在内胆内部的现象，影响预热效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备，包括外壳，所述外壳的顶部一侧位置固定安装有进气管，所述外壳的底部另一侧位置固定安装有排气管，所述外壳的一侧顶部位置固定安装有原料进口管，所述外壳的一侧底部位置固定安装有原料出口管，所述外壳的内部居中位置设有内胆，所述外壳与内胆之间设有保温机构，所述保温机构包括有保温管、保温填料和连接弯头，所述内胆的内部固定连接有螺旋管，所述内胆的内部位于螺旋管的外侧固定安装有第一导风板和第二导风板。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述保温管螺旋缠绕在内胆的外部，所述保温填料填充在外壳与内胆之间位于保温管的外侧，所述连接弯头固定连接在保温管的一端。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述保温管的另一端与原料进口管固定连接，所述原料进口管的内部设有截止阀。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第一导风板和第二导风板的数量均为五个，五个第一导风板和五个第二导风板交错排列，每个第一导风板和每个第二导风板之间均设有通风口。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述螺旋管的一端与连接弯头的另一端固定连
接，所述螺旋管的另一端与原料出口管固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述进气管和排气管均与内胆连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置保温机构，在预热原料油的时候，热温会向外散发，保温填料能够起到很好的保温作用，避免外界气温降低外壳内部的温度，同时向外散发的余温，能够对保温管进行预热，增加原料油的温度，使得原料油在进入螺旋管内之前的温度得到了提高，增加热风与螺旋管内原料油换热的效率，实现了余温二次利用的功效，而且也能够增加保温效果；
[0013]通过设置第一导风板配合第二导风板，能够有序的将热空气进行导向，使得热空气能够在内胆的内部以规定的方向流通，避免出现热空气直接被排出，低温空气依旧停留在内胆内部的现象，提高热风利用率，增加换热效率，提高预热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备的外壳内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备的内胆内部结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、进气管；3、排气管；4、原料进口管；5、原料出口管；6、保温机构；7、内胆；8、保温管；9、保温填料；10、连接弯头；11、螺旋管；12、第一导风板；13、第二导风板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备，包括外壳1，外壳1的顶部一侧位置固定安装有进气管2，外壳1的底部另一侧位置固定安装有排气管3，外壳1的一侧顶部位置固定安装有原料进口管4，外壳1的一侧底部位置固定安装有原料出口管5，外壳1的内部居中位置设有内胆7，外壳1与内胆7之间设有保温机构6，保温机构6包括有保温管8、保温填料9和连接弯头10，内胆7的内部固定连接有螺旋管11，内胆7的内部位于螺旋管11的外侧固定安装有第一导风板12和第二导风板13；
[0020]保温管8螺旋缠绕在内胆7的外部，保温填料9填充在外壳1与内胆7之间位于保温管8的外侧，连接弯头10固定连接在保温管8的一端；保温管8的另一端与原料进口管4固定连接，原料进口管4的内部设有截止阀，截止阀能够起到控制流速的作用；第一导风板12和第二导风板13的数量均为五个，五个第一导风板12和五个第二导风板13交错排列，每个第一导风板12和每个第二导风板13之间均设有通风口，通风口能够起到热风流通的作用；螺旋管11的一端与连接弯头10的另一端固定连接，螺旋管11的另一端与原料出口管5固定连接；进气管2和排气管3均与内胆7连通。
[0021]需要说明的是，本技术为一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备，在使用时，首先，将进气管2和排气管3连接外部热风管道，然后将原料进口管4和原料出口管5连接原料油管道，原料油通过原料进口管4进入到保温管8的内部，通过保温管8的一端进入到连
接弯头10的内部，然后通过连接弯头10进入到螺旋管11内，最终通过原料出口管5排出，在过程中，进气管2进入的热空气，通过第一导风板12和第二导风板13之间的通风口流通，通过螺旋管11与其内部的原料油产生换热，使得原料油被预热，换热后的低温空气通过排气管3排出，而且在预热原料油的时候，热温会向外散发，保温填料9能够起到很好的保温作用，避免外界气温降低外壳1内部的温度，同时向外散发的余温，能够对保温管8进行预热。
[0022]本技术通过设置保温机构6，在预热原料油的时候，热温会向外散发，保温填料9能够起到很好的保温作用，避免外界气温降低外壳1内部的温度，同时向外散发的余温，能够对保温管8进行预热，增加原料油的温度，使得原料油在进入螺旋管11内之前的温度得到了提高，增加热风与螺旋管11内原料油换热的效率，实现了余温二次利用的功效，而且也能够增加保温效果；通过设置第一导风板12配合第二导风板13，能够有序的将热空气进行导向，使得热空气能够在内胆7的内部以规定的方向流通，避免出现热空气直接被排出，低温空气依旧停留在内胆7内部的现象，提高热风利用率，增加换热效率，提高预热效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的顶部一侧位置固定安装有进气管（2），所述外壳（1）的底部另一侧位置固定安装有排气管（3），所述外壳（1）的一侧顶部位置固定安装有原料进口管（4），所述外壳（1）的一侧底部位置固定安装有原料出口管（5），所述外壳（1）的内部居中位置设有内胆（7），所述外壳（1）与内胆（7）之间设有保温机构（6），所述保温机构（6）包括有保温管（8）、保温填料（9）和连接弯头（10），所述内胆（7）的内部固定连接有螺旋管（11），所述内胆（7）的内部位于螺旋管（11）的外侧固定安装有第一导风板（12）和第二导风板（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于高色素炭黑生产的原料预热设备，其特征在于：所述保温管（8）螺旋缠绕在内胆（7）的外部，所述保温填料（9）填充在外壳（1）与内胆（7）之间位于保温管（8）的外侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓川，
申请(专利权)人：新疆贝士卡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：