增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统技术方案

技术编号:30630549 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-03 23:57
本实用新型专利技术涉及增塑剂酯化釜技术领域,具体涉及一种增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统。所述的增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统,包括酯化釜、安装在酯化釜内部的加热盘管、安装在酯化釜外部的外循环加热器;加热盘管的蒸汽进入管路和蒸汽凝液排出管路上分别安装有釜内加热盘管进口阀和釜内加热盘管出口阀;外循环加热器的蒸汽进入管路和蒸汽凝液排出管路上分别安装有加热器蒸汽进口阀和加热器蒸汽出口阀。本实用新型专利技术的增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统,采用釜内加热盘管和外循环加热器相结合对釜内物料进行加热,反应升温快,效率提高,同时可根据温度,通过调节阀控制升温,安全稳定。安全稳定。安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统


[0001]本技术涉及增塑剂酯化釜
,具体涉及一种增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统。

技术介绍

[0002]对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一种性能优良的主增塑剂。它具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点,在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。
[0003]在酯化釜中对苯二甲酸和辛醇在催化剂作用下加热至220~230℃,生成酯和水,酯化后的粗酯中含有22%左右的过量醇进入脱醇塔,将过量醇蒸发。现有技术中酯化釜采用导热油进行加热,温度不好控制,导致反应不均。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统,采用釜内加热盘管和外循环加热器相结合对釜内物料进行加热,反应升温快,效率提高,同时可根据温度,通过调节阀控制升温,安全稳定。
[0005]本技术所述的增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统,包括酯化釜、安装在酯化釜内部的加热盘管、安装在酯化釜外部的外循环加热器。通过加热盘管和外循环加热器结合对酯化釜内的物料进行加热。
[0006]加热盘管和外循环加热器均与总蒸汽进入管路和总蒸汽凝液排出管路相连,总蒸汽进入管路上安装有蒸汽调节阀组,总蒸汽凝液排出管路上安装有蒸汽凝液疏水阀组。
[0007]加热盘管的蒸汽进入管路和蒸汽凝液排出管路上分别安装有釜内加热盘管进口阀和釜内加热盘管出口阀。
[0008]外循环加热器的蒸汽进入管路和蒸汽凝液排出管路上分别安装有加热器蒸汽进口阀和加热器蒸汽出口阀。
[0009]外循环加热器循环物料出料口与酯化釜外循环物料进口之间的管路上依次安装有加热器物料出口阀和釜外循环物料进口阀,酯化釜外循环物料出口与外循环加热器循环物料进料口之间的管路上依次安装有釜外循环物料出口阀、循环泵和加热器物料进口阀。
[0010]酯化釜的上端设置有氮气进口、辛醇进口、催化剂进口、对苯二甲酸进口和酯化塔连接口。通过辛醇进口、催化剂进口、对苯二甲酸进口向酯化釜中加入原料;通过氮气进口向酯化釜中通入氮气,起到灭火、控制釜内压力的作用;反应后的气相物料通过酯化塔连接口进入酯化塔脱水。
[0011]酯化釜的下端设置有酯化釜物料出口,酯化釜物料出口与脱醇泵相连。反应后的液相物料通过脱醇泵通入脱醇塔进行下一步处理。
[0012]酯化釜安装有温度控制器、压力表和液位计,温度控制器和蒸汽调节阀组电性连接。通过温度控制器、压力表和液位计显示酯化釜内的温度、压力和液位;根据酯化釜温度
需要,通过蒸汽调节阀组自控调节蒸汽阀门开度。
[0013]酯化釜安装有搅拌设备。通过搅拌设备保证酯化釜内的物料充分混合。
[0014]所述增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统的工作过程如下:
[0015]对苯二甲酸二辛酯(DOTP)生产时,首先进行酯化反应,通过辛醇进口、对苯二甲酸进口向酯化釜中投入辛醇和对苯二甲酸,通过液位计观察液位,开启搅拌设备进行搅拌,开启釜外循环物料进口阀、加热器物料出口阀、加热器物料进口阀、釜外循环物料出口阀,并开启循环泵,对酯化釜内的物料进行强制循环,同时开启加热器蒸汽进口阀、加热器蒸汽出口阀、蒸汽调节阀组、蒸汽凝液疏水阀组,利用蒸汽在外循环加热器中对酯化釜内物料进行加热后,再循环回流至酯化釜;当升温至110

130℃时,打开釜内加热盘管进口阀和釜内加热盘管出口阀,向加热盘管内通入蒸汽,对酯化釜内物料进行迅速升温;当温度升至170℃时,通过催化剂进口加入催化剂;当升温至220

230℃时,酯化釜内物料反应生成酯和水,水蒸汽通过酯化塔连接口进入酯化塔脱除;反应结束后,酯化釜内物料通过脱醇泵通入脱醇塔进行下一步处理。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0017](1)本技术的增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统,与传统的导热油加热相比,无需使用油炉,直接使用公司副产的高压蒸汽加热,操作简单,成本低;
[0018](2)本专利技术采用釜内加热盘管和外循环加热器相结合对釜内物料进行加热,避免直接高温加热,反应不均匀,且外循环加热使换热面积更大,反应升温更快,效率提高,同时可根据温度,通过调节阀控制升温,安全稳定;
[0019](3)本专利技术采用外循环加热器对釜内物料进行加热,同时还起到了对物料充分搅拌的作用,使釜内物料混合更均匀,有利于质量稳定。
附图说明
[0020]图1为本技术增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统的结构示意图;
[0021]图中:1、总蒸汽进入管路;2、蒸汽调节阀组;3、加热器物料出口阀;4、釜外循环物料进口阀;5、温度控制器;6、釜内加热盘管进口阀;7、氮气进口;8、辛醇进口;9、催化剂进口;10、搅拌设备;11、对苯二甲酸进口;12、酯化塔连接口;13、压力表;14、加热盘管;15、酯化釜;16、液位计;17、加热器蒸汽进口阀;18、外循环加热器;19、加热器蒸汽出口阀;20、加热器物料进口阀;21、循环泵;22、釜外循环物料出口阀;23、总蒸汽凝液排出管路;24、蒸汽凝液疏水阀组;25、釜内加热盘管出口阀;26、酯化釜物料出口;27、脱醇泵。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1所示,本技术所述的增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统,包括酯化釜15、安装在酯化釜15内部的加热盘管14、安装在酯化釜15外部的外循环加热器18。通过加热盘管14和外循环加热器18结合对酯化釜15内的物料进行加热。
[0024]加热盘管14和外循环加热器18均与总蒸汽进入管路1和总蒸汽凝液排出管路23相连,总蒸汽进入管路1上安装有蒸汽调节阀组2,总蒸汽凝液排出管路23上安装有蒸汽凝液疏水阀组24。
[0025]加热盘管14的蒸汽进入管路和蒸汽凝液排出管路上分别安装有釜内加热盘管进口阀6和釜内加热盘管出口阀25。
[0026]外循环加热器18的蒸汽进入管路和蒸汽凝液排出管路上分别安装有加热器蒸汽进口阀17和加热器蒸汽出口阀19。
[0027]外循环加热器18循环物料出料口与酯化釜15外循环物料进口之间的管路上依次安装有加热器物料出口阀3和釜外循环物料进口阀4,酯化釜15外循环物料出口与外循环加热器18循环物料进料口之间的管路上依次安装有釜外循环物料出口阀22、循环泵21和加热器物料进口阀20。
[0028]酯化釜15的上端设置有氮气进口7、辛醇进口8、催化剂进口9、对苯二甲酸进口11和酯化塔连接口12。通过辛醇进口8、催化剂进口9、对苯二甲酸进口11向酯化釜15中加入原料;通过氮气进口7向酯化釜15中通入氮气,起到灭火、控制釜内压力的作用;反应后的气相物料通过酯化塔连接口12进入酯化塔脱水。
[0029]酯化釜15的下端设置有酯化釜物料出口26,酯化釜物料出口26与脱醇泵27相连。反应后的液相物料通过脱醇泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增塑剂DOTP酯化釜蒸汽加热系统,其特征在于:包括酯化釜(15)、安装在酯化釜(15)内部的加热盘管(14)、安装在酯化釜(15)外部的外循环加热器(18);所述加热盘管(14)和外循环加热器(18)均与总蒸汽进入管路(1)和总蒸汽凝液排出管路(23)相连,总蒸汽进入管路(1)上安装有蒸汽调节阀组(2),总蒸汽凝液排出管路(23)上安装有蒸汽凝液疏水阀组(24);所述加热盘管(14)的蒸汽进入管路和蒸汽凝液排出管路上分别安装有釜内加热盘管进口阀(6)和釜内加热盘管出口阀(25);所述外循环加热器(18)的蒸汽进入管路和蒸汽凝液排出管路上分别安装有加热器蒸汽进口阀(17)和加热器蒸汽出口阀(19);所述外循环加热器(18)循环物料出料口与酯化釜(15)外循环物料进口之间的管路上依次安装有加热器物料出口阀(3)和釜外循环物料进口阀(4),酯化釜(15)外循环物料出口与外循...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙正王通李贵艳雒菲菲刘丽霞
申请(专利权)人:山东宏信化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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