本实用新型专利技术公开了一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有烘干导线机构与支架。通过设置的升降导线机构，使得导线轮可随着胶液的份量上下升降，增加丝线的浸胶工作效率，该一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，通过设置的烘干导线机构，使得浸胶完成的玻纤丝线可快速烘干，便于后期玻纤丝线的收纳，其中出风口对烘干箱中使用剩余的热风起到疏通作用，导轮通过支撑块进行固定，便于烘干的丝线导出，整体装置操作便捷，使用效果好，具有很好的发展前景，带来很好的使用前景。的使用前景。的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置
[0001]本技术涉及玻纤纱线生产设备领域，具体为一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，玻纤纱线是玻璃纤维制作而成的一种丝线，因其性能较好，可用范围广而被人们广泛生产，而生产玻纤丝线需要的生产用设备中包括浸胶装置。
[0003]现有的浸胶装置在使用时，导线轮的高度固定，且只有一组，使用时浸胶不够均匀，且操作不够便捷，现有的浸胶装置需要结合丝线烘干装置一同使用，造成不必要的资源浪费，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，具备便于操作，使用效果好等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有烘干导线机构与支架，所述支架的上端外表面可拆卸安装有升降导线机构，所述支架的下端内部设置有储胶箱，所述储胶箱的内部盛放有胶液，所述底座的一侧外表面固定安装有加胶管，所述升降导线机构包括电机、横梁、升降杆、丝杆、转轴、限位块、导杆与导线轮。
[0008]优选的，所述烘干导线机构位于支架的一侧，所述储胶箱与支架之间设置有活动块，所述储胶箱的下端外表面通过活动块与支架的下端内表面活动连接。
[0009]优选的，所述横梁的上端外表面中部固定安装有电机，所述横梁的下端外表面设置有两组升降杆与丝杆，所述丝杆位于两组升降杆之间，两组所述升降杆的下端外表面均固定连接有限位块，所述丝杆的外壁活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有导杆，所述导杆的下端外表面活动安装有导线轮。
[0010]优选的，所述导杆的上端位于升降杆的外壁上，所述横梁位于丝杆的上端外壁上。
[0011]优选的，所述烘干导线机构包括支撑块、导轮、烘干座、烘干箱、风机、出风口与烘干架。
[0012]优选的，所述烘干架的上端外表面设置有支撑块与烘干座，所述支撑块位于烘干座的一侧，所述支撑块的前端外表面活动安装有导轮，所述烘干座的上端外表面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有风机与出风口，所述风机位于烘干箱的下端内部，所述
出风口位于烘干箱的上端内部。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，通过设置的升降导线机构，使得导线轮可随着胶液的份量上下升降，其中电机可带动丝杆进行旋转，丝杆则带动转轴上下移动，转轴带动导杆在升降杆的外壁上进行上下移动，限位块起到一定的限位作用，防止转轴脱离丝杆，导杆下端内部安装的导线轮可对胶液中的丝线起到疏导作用，使得丝线的浸胶更为均匀，随着胶液的减少，人们可调节导线轮的高低，使得胶液较少时也可以进行浸胶工作，增加丝线的浸胶工作效率。
[0016]2、该一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，通过设置的烘干导线机构，使得浸胶完成的玻纤丝线可快速烘干，便于后期玻纤丝线的收纳，其中浸胶完成的玻纤丝线导入烘干导线机构的上端进行烘干，其中烘干架对整体烘干机构起到相应的支撑作用，且便于烘干机构的安装，风机可吹出烘干丝线的热风，出风口则对烘干箱中使用剩余的热风起到疏通作用，导轮通过支撑块进行固定，便于烘干的丝线导出，整体装置操作便捷，使用效果好，具有很好的发展前景。
附图说明
[0017]图1为本技术一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置中升降导线机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置中烘干导线机构的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、加胶管；3、储胶箱；4、胶液；5、升降导线机构；501、电机；502、横梁；503、升降杆；504、丝杆；505、转轴；506、限位块；507、导杆；508、导线轮；6、支架；7、烘干导线机构；701、支撑块；702、导轮；703、烘干座；704、烘干箱；705、风机；706、出风口；707、烘干架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，包括底座1，底座1的上端外表面设置有烘干导线机构7与支架6，支架6的上端外表面可拆卸安装有升降导线机构5，支架6的下端内部设置有储胶箱3，储胶箱3的内部盛放有胶液4，底座1的一侧外表面固定安装有加胶管2，升降导线机构5包括电机501、横梁502、升降杆503、丝杆504、转轴505、限位块506、导杆507与导线轮508，人们通过加胶管2可对储胶箱3中的胶液4进行添加工作，便于玻纤纱线的浸胶工作。
[0023]进一步的，烘干导线机构7位于支架6的一侧，储胶箱3与支架6之间设置有活动块，储胶箱3的下端外表面通过活动块与支架6的下端内表面活动连接，支架6对升降导线机构5
起到一定的支撑作用，且对内部设置的储胶箱3起到一定的保护作用。
[0024]进一步的，横梁502的上端外表面中部固定安装有电机501，横梁502的下端外表面设置有两组升降杆503与丝杆504，丝杆504位于两组升降杆503之间，两组升降杆503的下端外表面均固定连接有限位块506，丝杆504的外壁活动连接有转轴505，转轴505的外部固定连接有导杆507，导杆507的下端外表面活动安装有导线轮508，升降导线机构5中电机501可带动丝杆504进行旋转，丝杆504则带动转轴505上下移动，转轴505带动导杆507在升降杆503的外壁上进行上下移动，限位块506起到一定的限位作用，防止转轴505脱离丝杆504，导杆507下端内部安装的导线轮508可对胶液4中的丝线起到疏导作用，使得丝线的浸胶更为均匀。
[0025]进一步的，导杆507的上端位于升降杆503的外壁上，横梁502位于丝杆504的上端外壁上，随着胶液4的减少，人们可调节导线轮508的高低，使得胶液4较少时也可以进行浸胶工作，增加丝线的浸胶工作效率。
[0026]进一步的，烘干导线机构7包括支撑块701、导轮702、烘干座703、烘干箱704、风机705、出风口706与烘干架707，升降导线机构5中浸胶完成的玻纤丝线导入烘干导线机构7的上端进行烘干，其中烘干架707对整体烘干机构起到相应的支撑作用，且便于烘干机构的安装。
[0027]进一步的，烘干架707的上端外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面设置有烘干导线机构（7）与支架（6），所述支架（6）的上端外表面可拆卸安装有升降导线机构（5），所述支架（6）的下端内部设置有储胶箱（3），所述储胶箱（3）的内部盛放有胶液（4），所述底座（1）的一侧外表面固定安装有加胶管（2），所述升降导线机构（5）包括电机（501）、横梁（502）、升降杆（503）、丝杆（504）、转轴（505）、限位块（506）、导杆（507）与导线轮（508）。2.根据权利要求1所述的一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，其特征在于：所述烘干导线机构（7）位于支架（6）的一侧，所述储胶箱（3）与支架（6）之间设置有活动块，所述储胶箱（3）的下端外表面通过活动块与支架（6）的下端内表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻纤纱线生产用均匀浸胶装置，其特征在于：所述横梁（502）的上端外表面中部固定安装有电机（501），所述横梁（502）的下端外表面设置有两组升降杆（503）与丝杆（504），所述丝杆（504）位于两组升降杆（503）之间，两组所述升降杆（503）的下端外表面均固定连接有限位块（506），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：易楠枏，
申请(专利权)人：九江华兴玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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