本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机，包括膨体纱机主体，所述膨体纱机主体的下端外表面固定连接有移动机构，所述膨体纱机主体的一侧外表面固定连接有控制机构与储物机构。其中旋转块与横向柱之间设置有一号固定螺纹，通过设置的两组旋转块与一号固定螺纹可以直接对两组活动块的位置调节到所需位置，通过设置的紧固把手将两组一号卡夹与二号卡夹进行拧紧固定，通过拉动一号拉环与二号拉环，然后一号拉环与二号拉环会带动一号弹簧柱与二号弹簧柱，其中的一号弹簧柱与二号弹簧柱会将一号固定插销与二号固定插销带出，使用方法十分的便捷。使用方法十分的便捷。使用方法十分的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机
[0001]本技术涉及玻璃纤维领域，具体为一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机。
技术介绍
[0002]玻璃纤维纱材质是由玻璃纤维、PVC组成的，且编织的工艺是采用玻璃纤维单丝涂塑工艺，通过平织、加热定型而成，且该种玻璃纤维纱比有机纤维耐温高，具有抗腐、隔热与隔音等特性，而该种全自动膨体纱机就是一种可以高效生产玻璃纤维纱的设备。
[0003]现有的一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机在安装使用时，一般膨体纱机的控制机构显示屏只是一种透明材质，仅仅可以起到防灰尘的作用，若是长时间观看还可能会引起眼部不适，同时，一般的膨体纱机只能使用单一的模式，若是想要对生产产品大小进行更改，就会需要用到大量的工具，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机具有护眼、防划与便于调节等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机，包括膨体纱机主体，所述膨体纱机主体的下端外表面固定连接有移动机构，所述膨体纱机主体的上端外表面固定连接有调节机构，所述膨体纱机主体的一侧外表面固定连接有控制机构与防护机构，所述防护机构位于控制机构的前端外表面上部，所述调节机构包括固定块、上顶杆、一号竖向柱、旋转块、活动块、横向柱、二号竖向柱、一号卡夹、二号卡夹与紧固把手，所述上顶杆位于调节机构的上端外表面，所述固定块位于上顶杆的外壁，所述一号竖向柱与二号竖向柱均位于上顶杆的下端外表面，所述一号竖向柱位于二号竖向柱的左侧，所述横向柱位于一号竖向柱与二号竖向柱之间，所述活动块与横向柱位于的外壁，所述旋转块位于横向柱的一侧外表面，所述一号卡夹与二号卡夹均位于横向柱的两侧外表面，所述一号卡夹位于二号卡夹的后端外表面，所述紧固把手位于二号卡夹的前端外表面。
[0008]优选的，所述固定块与上顶杆之间为一体成型，所述固定块的数量为两组，所述上顶杆与一号竖向柱之间为焊接，所述上顶杆与二号竖向柱之间为焊接。
[0009]优选的，所述横向柱与一号卡夹之间为一体成型，所述横向柱与二号卡夹之间为一体成型，所述二号卡夹的内壁通过设置的紧固把手与一号卡夹的内壁固定连接，所述一号卡夹、二号卡夹与紧固把手的数量均为两组，所述旋转块与活动块之间为一体成型，所述旋转块与横向柱之间设置有一号固定螺纹，所述旋转块的内壁通过设置的一号固定螺纹与
横向柱的外壁固定连接，所述一号固定螺纹、旋转块与活动块的数量均为两组。
[0010]优选的，所述防护机构包括一号拉环、一号弹簧柱、一号固定插销、连接柱、二号固定插销、二号弹簧柱、二号拉环、抗眩高透层与橡胶条。
[0011]优选的，所述一号拉环位于防护机构的一侧外表面，所述一号弹簧柱位于一号拉环的另一侧外表面，所述一号固定插销位于一号弹簧柱的另一侧外表面，所述一号固定插销位于连接柱的内壁左侧，所述二号固定插销位于连接柱的内壁右侧，所述二号弹簧柱位于二号固定插销的另一侧外表面，所述二号拉环位于二号弹簧柱的另一侧外表面，所述抗眩高透层位于连接柱的下端外表面，所述橡胶条位于抗眩高透层的后端外表面。
[0012]优选的，所述一号拉环的另一侧外表面通过设置的一号弹簧柱与一号固定插销的一侧外表面固定连接，所述一号弹簧柱与连接柱之间为一体成型，所述二号拉环的一侧外表面通过设置的二号弹簧柱与二号固定插销的另一侧外表面固定连接，所述二号弹簧柱与连接柱之间为一体成型，所述连接柱与抗眩高透层之间为一体成型，所述抗眩高透层与橡胶条之间设置有一号固定胶，所述抗眩高透层的后端外表面通过设置的一号固定胶与橡胶条的前端外表面固定连接，所述一号固定插销、二号固定插销与控制机构之间均设置有一号固定卡槽，所述一号固定插销、二号固定插销的外壁通过设置的一号固定卡槽与控制机构的前端固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机，过设置的调节机构，一般的膨体纱机只能使用单一的模式，若是想要对生产产品大小进行更改，就会需要用到大量的工具，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，当想要对生产的玻璃纤维纱大小进行调节时，其中旋转块与横向柱之间设置有一号固定螺纹，通过设置的两组旋转块与一号固定螺纹可以直接对两组活动块的位置调节到所需位置，通过旋转两组紧固把手可以将一号卡夹与二号卡夹松开，可以将横向柱的调节至一号竖向柱与二号竖向柱上的所需位置上，再通过设置的紧固把手将两组一号卡夹与二号卡夹进行拧紧固定，这样就不需要使用大量工具，就可以随时对生产的玻璃纤维纱大小进行调节，给人们的使用带来了便捷。
[0016]2、该一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机，通过设置的防护机构，一般膨体纱机的控制机构显示屏只是一种透明材质，仅仅可以起到防灰尘的作用，若是长时间观看还可能会引起眼部不适，首先，通过拉动一号拉环与二号拉环，然后一号拉环与二号拉环会带动一号弹簧柱与二号弹簧柱，其中的一号弹簧柱与二号弹簧柱会将一号固定插销与二号固定插销带出，然后将防护机构中的一号固定插销与二号固定插销对准控制机构上设置的一号固定卡槽中进行固定，其中的抗眩高透层是硅胶加PET材料合成，通过设置的抗眩高透层可以在一定程度上防止眼睛观看屏幕过长从而产生炫目感，且该种抗眩高透层中还渗入了金属元素，可以在一定程度上防止外部力量会将屏幕划伤，其中的橡胶条为橡胶材质，可以在一定程度上加强防护机构与控制机构之间的紧固程度，且还能在一定程度上对控制机构进行防护。
附图说明
[0017]图1为本技术一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机调节机构的整体结构示意图。
[0019]图3为本技术一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机调节机构中A的放大图。
[0020]图4为本技术一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机防护机构的整体结构示意图。
[0021]图中：1、膨体纱机主体；2、移动机构；3、调节机构；301、固定块；302、上顶杆；303、一号竖向柱；304、旋转块；305、活动块；306、横向柱； 307、二号竖向柱；308、一号卡夹；309、二号卡夹；310、紧固把手；4、控制机构；5、防护机构；501、一号拉环；502、一号弹簧柱；503、一号固定插销；504、连接柱；505、二号固定插销；506、二号弹簧柱；507、二号拉环；508、抗眩高透层；509、橡胶条。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机，包括膨体纱机主体(1)，其特征在于：所述膨体纱机主体(1)的下端外表面固定连接有移动机构(2)，所述膨体纱机主体(1)的上端外表面固定连接有调节机构(3)，所述膨体纱机主体(1)的一侧外表面固定连接有控制机构(4)与防护机构(5)，所述防护机构(5)位于控制机构(4)的前端外表面上部，所述调节机构(3)包括固定块(301)、上顶杆(302)、一号竖向柱(303)、旋转块(304)、活动块(305)、横向柱(306)、二号竖向柱(307)、一号卡夹(308)、二号卡夹(309)与紧固把手(310)，所述上顶杆(302)位于调节机构(3)的上端外表面，所述固定块(301)位于上顶杆(302)的外壁，所述一号竖向柱(303)与二号竖向柱(307)均位于上顶杆(302)的下端外表面，所述一号竖向柱(303)位于二号竖向柱(307)的左侧，所述横向柱(306)位于一号竖向柱(303)与二号竖向柱(307)之间，所述活动块(305)与横向柱(306)位于的外壁，所述旋转块(304)位于横向柱(306)的一侧外表面，所述一号卡夹(308)与二号卡夹(309)均位于横向柱(306)的两侧外表面，所述一号卡夹(308)位于二号卡夹(309)的后端外表面，所述紧固把手(310)位于二号卡夹(309)的前端外表面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机，其特征在于：所述固定块(301)与上顶杆(302)之间为一体成型，所述固定块(301)的数量为两组，所述上顶杆(302)与一号竖向柱(303)之间为焊接，所述上顶杆(302)与二号竖向柱(307)之间为焊接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱生产用高效全自动膨体纱机，其特征在于：所述横向柱(306)与一号卡夹(308)之间为一体成型，所述横向柱(306)与二号卡夹(309)之间为一体成型，所述二号卡夹(309)的内壁通过设置的紧固把手(310)与一号卡夹(308)的内壁固定连接，所述一号卡夹(308)、二号卡夹(309)与紧固把手(310)的数量均为两组，所述旋转块(304)与活动块(305)之间为一体成型，所述旋转块(304)与横向柱(306)之间设置有一号固定螺纹，所述旋转块...
【专利技术属性】
技术研发人员：易楠枏，
申请(专利权)人：九江华兴玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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