一种缝纫线着色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝纫线着色装置，属于纺织领域，包括着色箱以及设置在着色箱内的挤压杆，所述挤压杆两端安装有转轴，所述转轴转动安装于着色箱上，所述着色箱的上端开设有进口和出口，所述进口内穿设有缝纫线，所述着色箱内设置有挤压单元。挤压杆带动挤压板向着色箱内壁运动，缝纫线被挤压，此处挤压一方面能够将缝纫线中含有的染色剂与缝纫线更加贴合，附着性增强；另一方便将缝纫线中的多余染色剂挤出，染色剂在缝纫线内瞬间流动，到达缝纫线中心位置，使得染色完整且均匀；染色剂不断被挤压杆搅动，使得染色剂一直处于均匀混合的状态。整个着色装置能够对缝纫线进行连续不间断的着色，着色效率高。着色效率高。着色效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫线着色装置


[0001]本技术涉及一种着色装置，具体是一种缝纫线着色装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]日常生活中我们看到的各种颜色的缝纫线，大多都是经过染色处理之后改变的颜色，人工进行染色，工作效率不高，现存的缝纫线染色着色装置大多是将缝纫线静置在染色剂溶液中进行染色，缝纫线堆积，染色不均匀，染色剂与缝纫线相对运动少，染色剂容易发生沉淀，有效成分混合不均，以上问题导致染色剂对纱线的着色效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种缝纫线着色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述现有技术的不足，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种缝纫线着色装置，包括着色箱以及设置在着色箱内的挤压杆，所述挤压杆两端安装有转轴，所述转轴转动安装于着色箱上，所述着色箱的上端开设有进口和出口，所述进口内穿设有缝纫线，所述着色箱内设置有挤压单元，所述挤压单元包括固定安装于着色箱内的安装板，所述安装板上滑动安装有套筒，所述套筒的底部固定安装有复位板，所述复位板和安装板之间设置有多个复位弹簧，所述套筒的下方安装有挤压板，所述缝纫线位于挤压板与着色箱之间。
[0007]作为本技术的一种改进方案：所述套筒内滑动安装有导杆，所述导杆和套筒之间设置有内弹簧，所述导杆的底部与挤压板相连。
[0008]作为本技术的又一种改进方案：所述挤压杆的截面形状是由多个相同的椭圆同心叠加形成。
[0009]作为本技术的再一种改进方案：所述挤压板的两侧固定安装有挡板，所述挤压板的底部均布设置有多个滚珠。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述着色箱内沿圆周方向均布设置有多个挤压单元，多个所述挤压单元组成挤压环，所述着色箱内沿轴线方向均布设置有多个挤压环，每个所述挤压环所在圆周上均设置有一组位于着色箱上的进口和出口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]挤压杆带动挤压板向着色箱内壁运动，缝纫线被挤压，此处挤压一方面能够将缝纫线中含有的染色剂与缝纫线更加贴合，附着性增强；另一方便将缝纫线中的多余染色剂挤出，染色剂在缝纫线内瞬间流动，到达缝纫线中心位置，使得染色完整且均匀；当挤压杆
与挤压单元分离，缝纫线重新吸收染色剂，在吸收染色剂的过程中进一步着色；染色剂不断被挤压杆搅动，使得染色剂一直处于均匀混合的状态。缝纫线着色均匀牢固，不易掉色，整个着色装置能够对缝纫线进行连续不间断的着色，着色效率高。
附图说明
[0013]图1为一种缝纫线着色装置主视图；
[0014]图2为一种缝纫线着色装置左视图；
[0015]图3为一种缝纫线着色装置挤压单元放大图；
[0016]图4为一种缝纫线着色装置挤压杆三维图；
[0017]图中：1
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着色箱、2
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缝纫线、3
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挤压杆、4
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转轴、5
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安装板、6
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套筒、7
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内弹簧、8
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导杆、9
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复位弹簧、10
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复位板、11
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挤压板、12
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滚珠、13
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挡板。
具体实施方式
[0018]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种缝纫线着色装置，包括着色箱1以及设置在着色箱1内的挤压杆3，所述挤压杆3两端安装有转轴4，所述转轴4转动安装于挤压杆3上，所述挤压杆3的上端开设有进口和出口，所述进口内穿设有缝纫线2，所述着色箱1内设置有挤压单元，所述挤压单元包括固定安装于着色箱1内的安装板5，所述安装板5上滑动安装有套筒6，所述套筒6的底部固定安装有复位板10，所述复位板10和安装板5之间设置有多个复位弹簧9，所述套筒6的下方安装有挤压板11，所述套筒6内滑动安装有导杆8，所述导杆8和套筒6之间设置有内弹簧7，所述导杆8的底部与挤压板11相连。所述缝纫线2位于挤压板11与着色箱1之间并从出口穿出。使用时，将缝纫线2从进口穿进着色箱1内，然后经过挤压单元与着色箱1之间，从出口穿出，着色箱1内盛放有染色剂，驱动单元带动转轴4旋转，驱动单元可以是电机，或者其他能够驱动转轴4旋转的机构，转动的转轴4带动挤压杆3转动，当挤压杆3与套筒6接触的时候，挤压杆3开始挤压套筒6带动挤压板11向着色箱1内壁运动，处于着色箱1和挤压板11之间的缝纫线2被挤压，此处挤压一方面能够将缝纫线2中含有的染色剂与缝纫线2更加贴合，附着性增强，另一方便将缝纫线2中的多余染色剂挤出，使得染色剂在缝纫线2内瞬间流动，到达缝纫线2中心位置，使得染色完整且均匀，当挤压杆3与套筒6分离，缝纫线2重新吸附染色剂，在吸附染色剂的过程中进一步着色；在挤压杆3转动和缝纫线2移动的过程中，染色剂不断被搅动，使得染色剂一直处于均匀混合的状态。从出口拉出的缝纫线2着色均匀牢固，不易掉色，整个着色装置能够对缝纫线2进行连续不间断的着色，着色效率高。
[0021]请参阅图1和图4，作为本技术的一种优化实施例：所述挤压杆3的截面形状是由多个相同的椭圆同心叠加形成。挤压杆3具有多个凸起，能够在转动一圈的过程中对挤压单元进行多次挤压，挤压次数增加，效果增强。
[0022]请参阅图2和图3，作为本技术的又一种优化实施例：所述挤压板11的两侧固定安装有挡板13，所述挤压板11的底部均布设置有多个滚珠12。增设挡板13和滚珠12是为了引导缝纫线2在挤压板11下方运动，较少对缝纫线2的磨损。
[0023]请参阅图1和图2，作为本技术的另一种优化实施例：所述着色箱1内沿圆周方向均布设置有多个挤压单元，多个所述挤压单元组成挤压环，所述着色箱1内沿轴线方向均布设置有多个挤压环，每个所述挤压环所在圆周上均设置有一组位于着色箱1上的进口和出口。这样设置能够在该装置上同时进行多根缝纫线2的染色，使得生产效率大大提高。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫线着色装置，包括着色箱(1)，其特征在于，还包括设置在着色箱(1)内的挤压杆(3)，所述挤压杆(3)两端安装有转轴(4)，所述转轴(4)转动安装于着色箱(1)上，所述着色箱(1)的上端开设有进口和出口，所述进口内穿设有缝纫线(2)，所述着色箱(1)内设置有挤压单元，所述挤压单元包括固定安装于着色箱(1)内的安装板(5)，所述安装板(5)上滑动安装有套筒(6)，所述套筒(6)的底部固定安装有复位板(10)，所述复位板(10)和安装板(5)之间设置有多个复位弹簧(9)，所述套筒(6)的下方安装有挤压板(11)，所述缝纫线(2)位于挤压板(11)与着色箱(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线着色装置，其特征在于，所述套筒(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：史荣秀，王敏，
申请(专利权)人：阳信荣秀绣品有限公司，
类型：新型
国别省市：