一种节约浸渍液的纱线用浸轧槽，包括浸轧槽本体、支撑座、循环补液组件、轧辊组件；所述浸轧槽本体为顶部开口的圆柱体结构，所述支撑座底部四角处安装有减振器，所述浸轧槽本体通过支撑脚安装在支撑座上；所述循环补液组件包括循环泵、雷达液位计、补液管、进液泵、补液箱；所述浸轧槽本体左侧壁上部、底部左侧、右侧壁上部分别设置有进料口、浸渍液循环出口、浸渍液循环进口，所浸轧槽本体右侧壁内壁上部安装有雷达液位计。本实用新型专利技术所述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，结构设计合理，操作方便，整体装置稳定性好，实现了浸渍液的循环流动、及时补充，提高了纱线的浸轧质量，成本低、节约浸渍液、节能环保，应用前景广泛。应用前景广泛。应用前景广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种节约浸渍液的纱线用浸轧槽
[0001]本技术涉及纱线浸轧
，具体涉及一种节约浸渍液的纱线用浸轧槽。
技术介绍
[0002]纺织行业是我国的传统工业，也是我国的支柱产业，中国作为纺织品生产和出口的大国，纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平。目前，纺织品应用领域日益扩大，纺织品的种类及需求随之变幻莫测，构成纺织品的基本元素之一——纱线也随之不断打破常规，孕育了不同原料、不同色彩、不同结构、不同造型、不同系统等多元素组合的特种纱线，形成纺织品的一枝独秀，引领纺织品的新潮流。
[0003]在纱线的生产过程中，浸轧属于前处理工序，作为前处理的基础工序，它在整个生产中起着非常重要的作用，对提高后道工序中纱线的质量十分关键。浸轧一般采用浸轧槽，浸轧槽一般由对重装置、浸渍箱、轧车、加料副缸等组成，圆筒的纱线通过浸轧助剂，并施加一定的压力，使浸轧后的浆液均匀分布，快速进入纱线的内部，完成纱线前处理工艺中国的浸轧。随着市场的变化，我国纺织品行业的老设备已不能适应当前形势的发展要求，浸轧作为排污、耗能耗水的大户，在纱线的生产过程中的总能耗和污染排放中都占有不小的比例，因此，需要研发出一种节约浸渍液的纱线用浸轧槽，降低设备成本，能源消耗，同时提高良品率。
[0004]中国专利申请号为CN201821717462.5公开了一种织物染整用的浸轧设备，解决了现有浸轧设备的结构过于简单，没有检测报警结构，轧辊容易受损，工作不稳定等技术问题，没有解决浸轧设备的总能耗和污染排放大、成本高的问题。
技术实现思路
[0005]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种节约浸渍液的纱线用浸轧槽，结构设计合理，操作方便，整体装置稳定性好，实现了浸渍液的循环流动、及时补充，提高了纱线的浸轧质量，成本低、节约浸渍液、节能环保，应用前景广泛。
[0006]技术方案：一种节约浸渍液的纱线用浸轧槽，包括浸轧槽本体、支撑座、循环补液组件、轧辊组件；所述浸轧槽本体为顶部开口的圆柱体结构，所述支撑座底部四角处安装有减振器，所述浸轧槽本体通过支撑脚安装在支撑座上；所述循环补液组件包括循环泵、雷达液位计、补液管、进液泵、补液箱；所述浸轧槽本体左侧壁上部、底部左侧、右侧壁上部分别设置有进料口、浸渍液循环出口、浸渍液循环进口，所浸轧槽本体右侧壁内壁上部安装有雷达液位计；所述循环泵安装在支撑座上并且位于浸轧槽本体右侧，所述进液泵、补液箱安装在支撑座上并且位于浸轧槽本体外左侧，所述补液箱、进液泵、补液管、进料口依次连通；浸渍液循环出口、循环管一、循环泵、循环管二、浸渍液循环进口依次连通；所述轧辊组件包括进纱辊、导入辊、轧辊、导出辊、出纱辊，所述进纱辊、导入辊从左至右通过固定架一安装在浸轧槽本体外左侧，所述固定架一安装在支撑座上；所述轧辊通过固定架二安装在浸轧槽
本体内，所述固定架二安装在浸轧槽本体内中心处；所述导出辊、出纱辊从左至右通过固定架三安装在浸轧槽本体外右侧，所述固定架三安装在支撑座上。
[0007]本技术所述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，结构设计合理，操作方便，整体装置稳定性好，实现了浸渍液的循环流动、及时补充，提高了纱线的浸轧质量，成本低、节约浸渍液、节能环保，应用前景广泛。
[0008]使用时，先向浸轧槽本体内注入浸渍液，直至浸渍液到达雷达液位计设定的最高液位高度（高于轧辊的高度），雷达液位计提示，停止注入浸渍液；然后，通过进纱辊和导入辊将纱线按照设定的牵引速度地间歇式牵引至到轧辊处，在浸渍液内不断进行浸轧，直至整个纱线浸轧完成，通过导出辊和出纱辊将浸轧好的纱线牵引出；在整个浸轧期间，通过循环泵使得浸轧槽本体内的浸渍液保持循环流动，有利于提高了纱线的浸轧质量；随着浸轧作业的进行，纱线会将浸轧槽本体内的浸渍液不断带出，浸渍液也会蒸发，当雷达液位计检测到浸轧槽本体内的浸渍液高度接近设定的最低液位高度时，进液泵启动，通过补液箱向浸轧槽本体内补入浸渍液，直至到达设定的最高液位高度，进液泵停止。
[0009]进一步的，上述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，还包括工控机；所述工控机安装在支撑座上；所述雷达液位计与工控机信号连接，所述工控机与进液泵电性连接并且控制进液泵。
[0010]雷达液位计一种非接触式液位计，在测量过程中不与被测介质接触，不受温度、压力、密度、粘度等影响；而且雷达波是电磁波，抗干扰能力强，使用时，雷达液位计的探头发出高频脉冲在浸轧槽本体内以光速传播，当脉冲遇到浸轧槽本体内浸渍液的表面时反射回来被，雷达液位计内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号，该物位信号经雷达液位计内采集器转换并放大后，形成能够被工控机处理的数字信号，通过雷达液位计内发射器传输给工控机，工控机对该信号进行处理后得到浸轧槽本体内浸渍液的精准液位，从而根据设定的最低、最高液位高度控制进液泵启动与否。
[0011]进一步的，上述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，所述浸轧槽本体外部设置有夹套。
[0012]在浸轧槽本体外设置了夹套，夹套内可以通入热水或者冷却水，可以根据工艺设定要求，对浸轧槽本体内浸渍液的温度进行调节，并且保持在设定温度。
[0013]进一步的，上述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，所述夹套上部左侧设置有冷却水出口，所述夹套底部设置有冷却水进口，所述冷却水出口右端与夹套左端上侧进行垂直焊接，所述冷却水进口上端与夹套下端进行垂直焊接，所述冷却水进口和冷却水出口连通。
[0014]冷却水从夹套的冷却水进口进入夹套，对浸轧槽本体进行冷却处理后，从夹套的冷却水出口排出。
[0015]进一步的，上述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，所述夹套内设置有若干导流板，所述导流板上下等距离平行设置；所述夹套下部还设置有温度传感器插件，所述温度传感器插件通过传感器插口插入所述夹套中；所述温度传感器插件与工控机信号连接。
[0016]通过传感器插口，可以根据浸轧槽本体内浸渍液的实际温度情况，在夹套上设置温度传感器插件，温度传感器插件将温度信息实时传输至工控机，在工控机上进行显示，方便操作人员可以根据工艺设定要求，对浸轧槽本体内浸渍液的温度进行调节，并且保持在设定温度，有利于提高纱线浸轧质量。
[0017]进一步的，上述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，所述夹套内下部还设置有若干夹
套蒸汽盘管，所述夹套蒸汽盘管位于所述导流板下方；所述夹套上部右侧设置有蒸汽盘管进口，所述蒸汽盘管进口位于夹套蒸汽盘管上方；所述夹套底部设置有蒸汽盘管出口，所述蒸汽盘管进口与蒸汽盘管出口连通；所述工控机与夹套蒸汽盘管电性连接并且控制夹套蒸汽盘管。
[0018]需要加热时，把外部蒸气从蒸汽盘管进口通入夹套内，根据浸轧槽本体的实际温度情况，通过对夹套蒸汽盘管进行加热进行调节，结束后蒸气从蒸汽盘管出口排出。
[0019]进一步的，上述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，所述减振器包括支架、质量块、金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二、螺钉、螺母；所述支架、金属丝网橡胶一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节约浸渍液的纱线用浸轧槽，其特征在于，包括浸轧槽本体（1）、支撑座（2）、循环补液组件（3）、轧辊组件（4）；所述浸轧槽本体（1）为顶部开口的圆柱体结构，所述支撑座（2）底部四角处安装有减振器（21），所述浸轧槽本体（1）通过支撑脚（22）安装在支撑座（2）上；所述循环补液组件（3）包括循环泵（31）、雷达液位计（32）、补液管（33）、进液泵（34）、补液箱（35）；所述浸轧槽本体（1）左侧壁上部、底部左侧、右侧壁上部分别设置有进料口（11）、浸渍液循环出口（12）、浸渍液循环进口（14），所浸轧槽本体（1）右侧壁内壁上部安装有雷达液位计（32）；所述循环泵（31）安装在支撑座（2）上并且位于浸轧槽本体（1）右侧，所述进液泵（34）、补液箱（35）安装在支撑座（2）上并且位于浸轧槽本体（1）外左侧，所述补液箱（35）、进液泵（34）、补液管（33）、进料口（11）依次连通；浸渍液循环出口（12）、循环管一（311）、循环泵（31）、循环管二（312）、浸渍液循环进口（14）依次连通；所述轧辊组件（4）包括进纱辊（41）、导入辊（42）、轧辊（43）、导出辊（44）、出纱辊（45），所述进纱辊（41）、导入辊（42）从左至右通过固定架一（46）安装在浸轧槽本体（1）外左侧，所述固定架一（46）安装在支撑座（2）上；所述轧辊（43）通过固定架二（47）安装在浸轧槽本体（1）内，所述固定架二（47）安装在浸轧槽本体（1）内中心处；所述导出辊（44）、出纱辊（45）从左至右通过固定架三（48）安装在浸轧槽本体（1）外右侧，所述固定架三（48）安装在支撑座（2）上。2.根据权利要求1所述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，其特征在于，还包括工控机（5）；所述工控机（5）安装在支撑座（2）上；所述雷达液位计（32）与工控机（5）信号连接，所述工控机（5）与进液泵（34）电性连接并且控制进液泵（34）。3.根据权利要求1所述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，其特征在于，所述浸轧槽本体（1）外部设置有夹套（6）。4.根据权利要求3所述的节约浸渍液的纱线用浸轧槽，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：史可杰，
申请(专利权)人：江苏东智禾新纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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