本实用新型专利技术公开了一种筒纱染色装置，包括桶体、一组支撑柱、桶盖、筒纱架、驱动装置，支撑柱间隔设于桶体下方，且与桶体固定连接，桶盖设于桶体上方，且与桶体配合，筒纱架设于桶体内，且其上端与桶盖活动连接，驱动装置设于桶体下方，且与筒纱架连接；筒纱架包括转轴、连接机构、底板、一组筒纱管，转轴设于桶体内，转轴上端通过连接机构与桶盖活动连接，且其下端与驱动装置连接，底板设于转轴下部，且与转轴固定连接，筒纱管间隔设于底板上，且与底板固定连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可快速稳定地装夹筒纱架，并将其安装于桶体内进行染色，安装操作便捷省力，提高了染色效率，且有效防止了筒纱的脱落，使染色工作更加稳定。使染色工作更加稳定。使染色工作更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种筒纱染色装置
[0001]本技术属于纺织染色
，特别涉及一种筒纱染色装置。
技术介绍
[0002]筒子纱染色是一种染纱的方法，其需要先将纱线缠绕在特制的带有小孔的塑胶筒子上，随后将绕有纱线的塑胶筒置于染缸内，使染料渗透进筒子纱，在染色时，染料在染缸内，压力泵给染缸中的染料施加压力，使染液从筒子外层向内层渗透，或从内层向外层渗透，从而达到将筒子纱漂染均匀的目的。筒子纱染色过程是一个化学变化，需要经过前处理、入缸高温染色、脱水烘干等步骤，将坯纱变成筒子色纱。
[0003]在将绕有纱线的塑胶筒装笼后，需要将筒纱架置于染缸内，染色完成后则需要将筒纱架移出，此过程中染缸盖需要频繁开启，在安装中也易与筒纱架发生碰撞，操作过程较为繁琐，且静置型的染色装置在对筒纱进行染色时，其消耗时间较长，染色效率较低。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种筒纱染色装置，其结构简单，设计合理，装夹筒纱架快速稳定，安装操作便捷省力，提高了染色效率，有效防止了筒纱的脱落，使染色工作更加稳定。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种筒纱染色装置，包括桶体、一组支撑柱、桶盖、筒纱架、驱动装置，所述支撑柱间隔设于桶体下方，且与桶体固定连接，所述桶盖设于桶体上方，且与桶体配合，所述筒纱架设于桶体内，且其上端与桶盖活动连接，所述驱动装置设于桶体下方，且与筒纱架连接；
[0006]其中，所述筒纱架包括转轴、连接机构、底板、一组筒纱管，所述转轴设于桶体内，所述转轴上端通过连接机构与桶盖活动连接，且其下端与驱动装置连接，所述底板设于转轴下部，且与转轴固定连接，所述筒纱管间隔设于底板上，且与底板固定连接。本技术结构简单，设计合理，可快速稳定地装夹筒纱架，并将其安装于桶体内进行染色，安装操作便捷省力，提高了染色效率，且有效防止了筒纱的脱落，使染色工作更加稳定。
[0007]进一步的，所述桶体底部设有底部轴承，所述底部轴承设于转轴下端的外侧，且与桶体固定连接。底部轴承可使转轴在染色中进行旋转，提高了染色效率。
[0008]进一步的，所述桶盖包括上盖、罩板、第一轴承、第二轴承，所述上盖设于桶体上方，且与桶体配合，所述罩板设于上盖内侧，且与上盖固定连接，所述第一轴承设于上盖顶部，且与上盖固定连接，所述第二轴承设于罩板中部，且与第一轴承位于同一轴线上。桶盖与筒纱架可进行稳定连接，使筒纱架的安装更加便捷，并提高了其染色效果。
[0009]进一步的，所述连接机构包括套筒、连接杆、吊钩、垫圈，所述套筒设于上盖与罩板之间，且其下端延伸至桶体内，所述连接杆设于转轴上方，且与转轴位于同一轴线上，所述转轴通过套筒与连接杆固定连接，所述吊钩设于连接杆顶部，且与连接杆固定连接，所述垫圈设于连接杆外侧，且位于套筒和第一轴承之间。连接机构可有效连接筒纱架，并将其置于
桶体内进行染色，操作便捷，使筒纱架的安装更加准确，提高了染色的效率。
[0010]进一步的，所述筒纱管包括管体、限位块，所述管体设于底板上，且与底板固定连接，所述限位块设于管体顶部，且通过螺纹与管体连接。筒纱管可限制筒纱在染色中从其上脱落，提高了染色的安全性和质量。
[0011]进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、减速器、联轴器，所述驱动电机设于桶体底部，且与桶体固定连接，所述减速器设于驱动电机一侧，且与驱动电机输出端连接，所述减速器设于底部轴承下方，且与桶体固定连接，所述联轴器设于减速器的输出端，且通过卡槽与转轴连接，所述联轴器位于底部轴承内，且与底部轴承固定连接。驱动装置可驱动转轴进行转动，有效提高了筒纱架的染色效率和染色质量。
[0012]进一步的，所述桶体上设有进料口和排料口，所述进料口设于桶体上部，所述排料口设于桶体底部，且位于远离进料口一侧的桶体上。进料与排料口的使染料的输送更加便捷。
[0013]进一步的，所述桶体与上盖的连接处设有台阶，所述桶体通过台阶与上盖相配合。桶体与桶盖的配合使装置的密封性更好，进一步提高了染色的效果。
[0014]进一步的，所述套筒通过固定螺栓连接连接杆和转轴。固定螺栓使连接机构与转轴的连接更加稳定，提高了染色的安全性。
[0015]进一步的，所述转轴上端设有卡槽，所述转轴通过卡槽与套筒配合。卡槽的设计使转轴与套筒的连接更加稳定。
[0016]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提供的筒纱染色装置，结构简单，设计合理，可快速稳定地装夹筒纱架，并将其安装于桶体内进行染色，安装操作便捷省力，提高了染色效率，且有效防止了筒纱的脱落，使染色工作更加稳定。
[0018]2、本技术提供的筒纱染色装置，底部轴承可使转轴在染色中进行旋转，提高了染色效率。进料与排料口的使染料的输送更加便捷。筒纱管可限制筒纱在染色中从其上脱落，提高了染色的安全性和质量。
[0019]3、本技术提供的筒纱染色装置，桶盖与筒纱架可进行稳定连接，使筒纱架的安装更加便捷，并提高了其染色效果。连接机构可有效连接筒纱架，并将其置于桶体内进行染色，操作便捷，使筒纱架的安装更加准确，提高了染色的效率。桶体与桶盖的配合使装置的密封性更好，进一步提高了染色的效果。
[0020]4、本技术提供的筒纱染色装置，驱动装置可驱动转轴进行转动，有效提高了筒纱架的染色效率和染色质量。
[0021]5、本技术提供的筒纱染色装置，固定螺栓使连接机构与转轴的连接更加稳定，提高了染色的安全性。卡槽的设计使转轴与套筒的连接更加稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术所述的筒纱染色装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术所述的筒纱染色装置的连接机构示意图；
[0024]图3为本技术所述的筒纱染色装置的驱动装置示意图；
[0025]图中：桶体1、支撑柱2、桶盖3、筒纱架4、驱动装置5、底部轴承10、进料口11、排料口
12、上盖30、罩板31、第一轴承32、第二轴承33、转轴40、连接机构41、底板42、筒纱管43、驱动电机50、减速器51、联轴器52、套筒410、连接杆411、吊钩412、垫圈413、管体430、限位块431、固定螺栓414。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒纱染色装置，其特征在于：包括桶体（1）、一组支撑柱（2）、桶盖（3）、筒纱架（4）、驱动装置（5），所述支撑柱（2）间隔设于桶体（1）下方，且与桶体（1）固定连接，所述桶盖（3）设于桶体（1）上方，且与桶体（1）配合，所述筒纱架（4）设于桶体（1）内，且其上端与桶盖（3）活动连接，所述驱动装置（5）设于桶体（1）下方，且与筒纱架（4）连接；其中，所述筒纱架（4）包括转轴（40）、连接机构（41）、底板（42）、一组筒纱管（43），所述转轴（40）设于桶体（1）内，所述转轴（40）上端通过连接机构（41）与桶盖（3）活动连接，且其下端与驱动装置（5）连接，所述底板（42）设于转轴（40）下部，且与转轴（40）固定连接，所述筒纱管（43）间隔设于底板（42）上，且与底板（42）固定连接。2.根据权利要求1所述的筒纱染色装置，其特征在于：所述桶体（1）底部设有底部轴承（10），所述底部轴承（10）设于转轴（40）下端的外侧，且与桶体（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的筒纱染色装置，其特征在于：所述桶盖（3）包括上盖（30）、罩板（31）、第一轴承（32）、第二轴承（33），所述上盖（30）设于桶体（1）上方，且与桶体（1）配合，所述罩板（31）设于上盖（30）内侧，且与上盖（30）固定连接，所述第一轴承（32）设于上盖（30）顶部，且与上盖（30）固定连接，所述第二轴承（33）设于罩板（31）中部，且与第一轴承（32）位于同一轴线上。4.根据权利要求3所述的筒纱染色装置，其特征在于：所述连接机构（41）包括套筒（410）、连接杆（411）、吊钩（412）、垫圈（413），所述套筒（410）设于上盖（30）与罩板（31）之间，且其下端延伸至桶体（1）内，所述连接杆（411）设于转轴（40）上方，且与转轴（40）位于同一轴线上，所述转轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：史可杰，
申请(专利权)人：江苏东智禾新纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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