本实用新型专利技术涉及缝纫线生产技术领域，具体是一种缝纫线生产用上油装置，包括箱体，箱体内位于进线口位置处以及箱体顶面位于出线口位置处均设置有第一输线辊，所述箱体内壁位于出线口位置处设有第二输线辊，所述箱体内设有多个多个高度不等的支架，多个所述支架的底部均转动连接有导线辊且多个支架通过调节机构活动设于箱体内，所述调节机构包括浮体和导杆，通过设置多个高度不等的导线辊，使缝纫线在浸油的时候保持张紧状态，提高了缝纫线的浸油效果，另外，通过设置调节机构，浮体和拉伸弹簧的配合，使多个导线辊能根据箱体内油液的剩余量，进行高度的自动调节功能，从而使缝纫线始终位于油液内，进一步提高了缝纫线的浸油效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫线生产用上油装置
[0001]本技术涉及缝纫线生产
，具体是一种缝纫线生产用上油装置。
技术介绍
[0002]在缝纫线生产中，根据一些缝纫线使用环境在缝纫线生产时需要进行上油，以满足使用要求。
[0003]缝纫线生产用上油装置多通过将缝纫线穿过箱体内导线辊，而导线辊位于油液内，继而实现对缝纫线的上油，但是，现有的上油装置中导线辊的高度不可调节，缝纫线在上油过程中，箱体内油液会不断减少，当长时间使用后，缝纫线不能完全浸在油液内，大大影响了缝纫线的上油效果，鉴于此，现提供一种缝纫线生产用上油装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种缝纫线生产用上油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种缝纫线生产用上油装置，包括箱体，所述箱体的侧面和顶面分别开设有进线口和出线口，且箱体内位于进线口位置处以及箱体顶面位于出线口位置处均设置有第一输线辊，所述箱体内壁位于出线口位置处设有第二输线辊，所述箱体内设有多个高度不等的支架，多个所述支架的底部均转动连接有导线辊，且多个支架通过调节机构活动设于箱体内，所述调节机构包括浮体和导杆，所述导杆设置有两个，两个所述导杆并列设置，且导杆的底部与箱体固定连接，所述浮体活动安装在导杆上，所述导杆位于浮体底面与箱体之间的杆体上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与浮体底面和箱体固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述浮体的浮力大于多个支架和多个导线辊重量的总和。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述浮体包括主体部和凸起部，所述主体部和凸起部固定连接，所述主体部呈圆盘状，所述凸起部设于主体部的底面中心处，且凸起部的高度为主体部的两倍以上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述箱体的顶面设有加液口，且箱体上设有油位示意杆，所述油位示意杆贯穿箱体的顶面并与其滑动连接，且油位示意杆位于箱体内的杆体末端设有漂浮球。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述箱体内位于出线口和第二输线辊之间设置有脱油机构，所述脱油机构包括壳体、伸缩套筒、伸缩杆和刮油辊，所述壳体与箱体的内侧壁固定连接，且壳体的上下面开设有通孔，所述伸缩套筒对称固定设于壳体内壁两侧，所述伸缩杆的一端滑动设于伸缩套筒内，伸缩杆的另一端转动设有刮油辊，所述伸缩杆位于伸缩套筒内的杆体端部连接有压缩弹簧。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述刮油辊的外表面套设有吸油棉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置多个高度不等的导线辊，使缝纫线在浸油的时候保持张紧状态，提高了缝纫线的浸油效果，另外，通过设置调节机构，浮体和拉伸弹簧的配合，使多个导线辊能根据箱体内油液的剩余量，进行高度的自动调节功能，从而使缝纫线始终位于油液内，进一步提高了缝纫线的浸油效果。
[0014]2.本技术通过设置脱油机构，浸油后的缝纫线穿过通孔，并且穿过两个刮油辊之间，通过压缩弹簧和伸缩杆的作用，使两个刮油辊与线芯紧密接触，从而将线芯上多余的油液刮除，避免缝纫线将油液带出，导致资源浪费的现象。
附图说明
[0015]图1为一种缝纫线生产用上油装置的结构示意图。
[0016]图2为一种缝纫线生产用上油装置中浮体的放大图
[0017]图3为一种缝纫线生产用上油装置中脱油机构的剖面图。
[0018]图中：1
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箱体、2
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进线口、3
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出线口、4
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第一输线辊、5
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第二输线辊、6
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支架、7
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导线辊、8
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浮体、9
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导杆、10
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拉伸弹簧、11
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主体部、12
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凸起部、13
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加液口、14
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油位示意杆、15
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漂浮球、16
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壳体、17
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伸缩套筒、18
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伸缩杆、19
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刮油辊、20
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通孔、21
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压缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，一种缝纫线生产用上油装置，包括箱体1，所述箱体1的侧面和顶面分别开设有进线口2和出线口3，且箱体1内位于进线口2位置处以及箱体1顶面位于出线口3位置处均设置有第一输线辊4，所述箱体1内壁位于出线口3位置处设有第二输线辊5，所述箱体1内设有多个高度不等的支架6，多个所述支架6的底部均转动连接有导线辊7，且多个支架6通过调节机构活动设于箱体1内，所述调节机构包括浮体8和导杆9，所述导杆9设置有两个，两个所述导杆9并列设置，且导杆9的底部与箱体1固定连接，所述浮体8活动安装在导杆9上，所述导杆9位于浮体8底面与箱体1之间的杆体上套设有拉伸弹簧10，所述拉伸弹簧10的两端分别与浮体8底面和箱体1固定连接，在使用该装置时，使缝纫线穿过进线口2并绕经第一输线辊4以及多个导线辊7，多个高度不等的导线辊7的设置，使缝纫线在浸油的时候保持张紧状态，提高了缝纫线的浸油效果，另外，通过设置调节机构，浮体8和拉伸弹簧10的配合，使多个导线辊7能根据箱体1内油液的剩余量，进行高度的自动调节功能，从而使缝纫线始终位于油液内，进一步提高了缝纫线的浸油效果。
[0022]其中，所述浮体8的浮力大于多个支架6和多个导线辊7重量的总和。
[0023]进一步的，所述浮体8包括主体部11和凸起部12，所述主体部11和凸起部12固定连接，所述主体部11呈圆盘状，所述凸起部12设于主体部11的底面中心处，且凸起部12的高度为主体部11的两倍以上，通过设置主体部11和凸起部12，进一步提高了浮体8的稳定性。
[0024]另外，所述箱体1的顶面设有加液口13，且箱体1上设有油位示意杆14，所述油位示意杆14贯穿箱体1的顶面并与其滑动连接，且油位示意杆14位于箱体1内的杆体末端设有漂浮球15，通过设置油位示意杆14，方便观察箱体1内油液的剩余量，从而通过加液口13及时
向箱体1内添加油液。
[0025]实施例2
[0026]本实施例在实施例1的基础上进行了功能拓展，具体为：
[0027]所述箱体1内位于出线口3和第二输线辊5之间设置有脱油机构，所述脱油机构包括壳体16、伸缩套筒17、伸缩杆18和刮油辊19，所述壳体16与箱体1的内侧壁固定连接，且壳体16的上下面开设有通孔20，所述伸缩套筒17对称固定设于壳体16内壁两侧，所述伸缩杆18的一端滑动设于伸缩套筒17内，伸缩杆18的另一端转动设有刮油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫线生产用上油装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧面和顶面分别开设有进线口(2)和出线口(3)，且箱体(1)内位于进线口(2)位置处以及箱体(1)顶面位于出线口(3)位置处均设置有第一输线辊(4)，所述箱体(1)内壁位于出线口(3)位置处设有第二输线辊(5)，所述箱体(1)内设有多个高度不等的支架(6)，多个所述支架(6)的底部均转动连接有导线辊(7)，且多个支架(6)通过调节机构活动设于箱体(1)内，所述调节机构包括浮体(8)和导杆(9)，所述导杆(9)设置有两个，两个所述导杆(9)并列设置，且导杆(9)的底部与箱体(1)固定连接，所述浮体(8)活动安装在导杆(9)上，所述导杆(9)位于浮体(8)底面与箱体(1)之间的杆体上套设有拉伸弹簧(10)，所述拉伸弹簧(10)的两端分别与浮体(8)底面和箱体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产用上油装置，其特征在于，所述浮体(8)的浮力大于多个支架(6)和多个导线辊(7)重量的总和。3.根据权利要求2所述的一种缝纫线生产用上油装置，其特征在于，所述浮体(8)包括主体部(11)和凸起部(12)，所述主体部(11)和凸起部(12)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：史荣秀，王敏，
申请(专利权)人：阳信荣秀绣品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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