一种机箱外壳生产加工用台式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机箱外壳生产加工用台式钻床，包括钻床体，钻床体的底端安装有底座，底座的一侧固定安装有升降电机，升降电机顶端输出端固定安装有丝杠，丝杠上安装有加工台调换机构，加工台调换机构包括轴承，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在钻床体的丝杠上安装加工台调换机构，通过第一加工台和第二加工台进行机箱外壳上下料中转，第一加工台上的机箱外壳加工时，可对第二加工台上的机箱外壳进行下料以及上料，节省工作过程中的上下料时间，提高生产加工效率，整体结构合理，只需要手动拨动便可利用轴承进行转动调整第一加工台和第二加工台的位置调换，操作简单，使用便捷，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱外壳生产加工用台式钻床


[0001]本技术涉及一种台式钻床，特别涉及一种机箱外壳生产加工用台式钻床。

技术介绍

[0002]台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，机箱外壳在生产中，需要用到台式钻床进行钻孔。
[0003]现今大部分台式钻床结构过于单一，机箱外壳上下料时，浪费大量的时间，降低生产加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机箱外壳生产加工用台式钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的机箱外壳上下料时，浪费大量的时间，降低生产加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机箱外壳生产加工用台式钻床，包括钻床体，所述钻床体的底端安装有底座，所述底座的一侧固定安装有升降电机，所述升降电机顶端输出端固定安装有丝杠，所述丝杠上安装有加工台调换机构，所述加工台调换机构包括轴承，所述轴承固定套装在丝杠上且轴承位于升降电机的顶端，所述轴承边侧垂直的两端分别固定连接有第一加工台和第二加工台。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，述轴承的内轴与丝杠固定连接，所述第一加工台和第二加工台固定连接在轴承的外轴上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承和第一加工台上均开设有框架槽，所述轴承和第一加工台的框架槽均阵列安装有若干个固定支杆，相邻所述固定支杆之间设有下料间隙。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上安装有废屑处理机构，所述废屑处理机构包括风机和储屑抽屉，所述风机固定安装在底座的顶端上且位于第一加工台的底端，所述储屑抽屉插接安装在底座远离底座远离升降电机的一侧上，储屑抽屉置于底座内且与风机底端贯通，所述储屑抽屉暴露在外的边侧通风口安装有滤网，所述滤网上固定连接有把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠的顶端安装有升降支座且升降支座位于第一加工台的顶端，所述升降支座通过滑块套在丝杠上，所述升降支座顶部远离丝杠的一端固定连接有转动电机，所述升降支座底部对称转动电机一端安装有钻头，所述钻头通过轴杆固定连接在转动电机的输出端上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种机箱外壳生产加工用台式钻床，通过在钻床体的丝杠上安装加工台调换机构，通过第一加工台和第二加工台进行机箱外壳上下料中转，第一加工台上的机箱外壳加工时，可对第二加工台上的机箱外壳进行下料以及上料，节省工作过程中的上下料时间，提高生产加工效率，整体结构合理，
只需要手动拨动便可利用轴承进行转动调整第一加工台和第二加工台的位置调换，操作简单，使用便捷，实用性高。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术加工台调换机构的俯视平面结构示意图；
[0013]图3为本技术底座的平面剖视结构示意图。
[0014]图中：1、钻床体；2、底座；3、升降电机；4、丝杠；5、加工台调换机构；6、废屑处理机构；7、升降支座；51、轴承；52、第一加工台；53、第二加工台；61、风机；62、储屑抽屉。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种机箱外壳生产加工用台式钻床，包括钻床体1，钻床体1的底端安装有底座2，底座2的一侧固定安装有升降电机3，升降电机3顶端输出端固定安装有丝杠4，丝杠4上安装有加工台调换机构5，加工台调换机构5包括轴承51，轴承51固定套装在丝杠4上且轴承51位于升降电机3的顶端，轴承51边侧垂直的两端分别固定连接有第一加工台52和第二加工台53。
[0017]轴承51的内轴与丝杠4固定连接，第一加工台52和第二加工台53固定连接在轴承51的外轴上，轴承51和第一加工台52上均开设有框架槽，轴承51和第一加工台52的框架槽均阵列安装有若干个固定支杆，相邻固定支杆之间设有下料间隙，便于加工的废屑穿过堕落，底座2上安装有废屑处理机构6，废屑处理机构6包括风机61和储屑抽屉62，风机61固定安装在底座2的顶端上且位于第一加工台52的底端，储屑抽屉62插接安装在底座2远离底座2远离升降电机3的一侧上，储屑抽屉62置于底座2内且与风机61底端贯通，储屑抽屉62暴露在外的边侧通风口安装有滤网，便于风机61的通风，滤网上固定连接有把手，便于将储屑抽屉62抽底座2内抽出，对储存废屑进行清洁，丝杠4的顶端安装有升降支座7且升降支座7位于第一加工台52的顶端，升降支座7通过滑块套在丝杠4上，升降支座7顶部远离丝杠4的一端固定连接有转动电机，升降支座7底部对称转动电机一端安装有钻头，钻头通过轴杆固定连接在转动电机的输出端上。
[0018]具体使用时，本技术一种机箱外壳生产加工用台式钻床，通过将机箱外壳放置在第一加工台52和第二加工台53上，通过升降电机3带动丝杠4转动，升降支座7通过滑块与丝杠4线性运动进行升降，为现有技术，不作过多赘述，转动电机驱动钻头对机箱外壳进行钻孔加工，机箱外壳加工完成后，手动拨动第一加工台52，将第二加工台53转动过来，在对第二加工台53上的机箱外壳进行钻孔加工，在第二加工台53上的机箱外壳加工时，可对第一加工台52上的机箱外壳进行卸料更换，节省机箱外壳的上下料时间，机箱外壳钻孔的废屑穿过固定支杆之间的缝隙，通过风机61将废屑吸进底座2内储于储屑抽屉62中。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱外壳生产加工用台式钻床，包括钻床体(1)，其特征在于，所述钻床体(1)的底端安装有底座(2)，所述底座(2)的一侧固定安装有升降电机(3)，所述升降电机(3)顶端输出端固定安装有丝杠(4)，所述丝杠(4)上安装有加工台调换机构(5)，所述加工台调换机构(5)包括轴承(51)，所述轴承(51)固定套装在丝杠(4)上且轴承(51)位于升降电机(3)的顶端，所述轴承(51)边侧垂直的两端分别固定连接有第一加工台(52)和第二加工台(53)。2.根据权利要求1所述的一种机箱外壳生产加工用台式钻床，其特征在于：所述轴承(51)的内轴与丝杠(4)固定连接，所述第一加工台(52)和第二加工台(53)固定连接在轴承(51)的外轴上。3.根据权利要求1所述的一种机箱外壳生产加工用台式钻床，其特征在于：所述轴承(51)和第一加工台(52)上均开设有框架槽，所述轴承(51)和第一加工台(52)的框架槽均阵列安装有若干个固定支杆，相邻所述固定支杆之...

【专利技术属性】
技术研发人员：周映美，周映菊，古概明，陈碧锦，
申请(专利权)人：深圳市自立五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：