一种斜油孔多孔钻组合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜油孔多孔钻组合机床，包括机床主体，所述机床主体的底部固定连接有电机；通过设计的摆放平台、螺纹杆、旋转块、蜗杆和第三齿轮，便于当所需钻孔设备放置于两个摆放平台的顶部时，通过旋转旋转块带动螺纹杆转动时，通过螺纹件内部的螺纹，即可使得螺纹杆带动固定件向固定板的一侧移动，直至固定设备为止，此时开启电机，带动蜗杆转动，即可带动蜗杆两侧的第一齿轮和第二齿轮进行相反方向的转动，在第一齿轮和第二齿轮的带动下，即可使得四个第三齿轮同时转动，此时即可调整两个摆放平台的倾斜角度，即可精确控制钻孔加工的倾斜角度，解决了设备无法更精确的进行加工工作的问题。行加工工作的问题。行加工工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种斜油孔多孔钻组合机床


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种斜油孔多孔钻组合机床。

技术介绍

[0002]多缸发动机气缸体主轴承孔存在多档，每个孔都有斜油孔以保证润滑降温需要，斜油孔与缸体呈斜角，而且孔细而深。
[0003]现有的加工机床在进行钻孔时，无法准确的进行加工角度的调节，从而无法更精确的进行加工工作，且由于机床缺乏同时工作的能力，导致了加工工作的效率低下的问题，为此我们提出一种斜油孔多孔钻组合机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种斜油孔多孔钻组合机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工机床在进行钻孔时，无法准确的进行加工角度的调节，从而无法更精确的进行加工工作，且由于机床缺乏同时工作的能力，导致了加工工作的效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜油孔多孔钻组合机床，包括机床主体，所述机床主体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面两侧分别啮合连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内部分别旋转插接有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的两端分别旋转套接有第一轴承和第二轴承，所述第一齿轮和所述第二齿轮的外表面均啮合连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮的内部均旋转插接有第三旋转轴，两个所述第三旋转轴的两端均旋转套接有第三轴承，两个所述第三旋转轴的外表面均固定套接有摆放平台，两个所述摆放平台的内腔一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的一端均固定连接有固定件，两个所述摆放平台的内腔另一侧均固定连接有螺纹件，两个所述螺纹件的内部均螺纹插接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有旋转块，两个所述螺纹杆的另一端均固定连接有移动件，所述机床主体的底部两侧均固定连接有支架。
[0006]优选的，所述机床主体的顶部两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的一端底部均固定连接有电动伸缩装置，两个所述电动伸缩装置的一端均固定连接有固定板，两个所述固定板的底部均固定连接有钻孔装置，两个所述钻孔装置的底部均固定连接有钻头。
[0007]优选的，所述第三齿轮的数量为四个，两个所述第三齿轮为一组，两组所述第三齿轮分别位于两个所述第三旋转轴的外表面。
[0008]优选的，所述机床主体的底部开设有孔洞A，所述蜗杆的一端贯穿于所述孔洞A的内部。
[0009]优选的，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别位于所述电机的两侧，且所述第一齿轮和所述电机分别位于两个第三齿轮的正下方。
[0010]优选的，所述钻头的数量为两个，两个所述钻头分别位于两个所述摆放平台的正
上方。
[0011]优选的，所述机床主体的顶部设有方形开口，两个所述固定件和两个所述固定板的一端均贯穿于所述方形开口的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的摆放平台、螺纹杆、旋转块、蜗杆和第三齿轮，便于当所需钻孔设备放置于两个摆放平台的顶部时，通过旋转旋转块带动螺纹杆转动时，通过螺纹件内部的螺纹，即可使得螺纹杆带动固定件向固定板的一侧移动，直至固定摆放平台顶部的设备为止，此时开启电机，带动蜗杆转动，当蜗杆转动时，即可带动蜗杆两侧的第一齿轮和第二齿轮进行相反方向的转动，在第一齿轮和第二齿轮的带动下，即可使得四个第三齿轮同时转动，通过四个第三齿轮的转动，即可调整两个摆放平台的倾斜角度，即可精确控制钻孔加工的倾斜角度，解决了设备无法准确的进行加工角度调节，从而无法更精确的进行加工工作的问题。
[0014]2、通过设计的固定架、钻头、钻孔装置、电动伸缩装置和固定板，便于当钻孔加工的角度调整完毕时，通过调整电动伸缩装置的长度，通过固定板带动钻孔装置以及电动伸缩装置下降至所需钻孔高度以及深度，即可对设备进行精确的钻孔加工，解决了机床缺乏同时工作的能力，导致了加工工作的效率低下的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一齿轮剖面俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的摆放平台剖面俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的摆放平台俯视结构示意图。
[0019]图中：1、机床主体；2、摆放平台；3、螺纹杆；4、旋转块；5、螺纹件； 6、移动件；7、支架；8、第一齿轮；9、电机；10、蜗杆；11、第二齿轮；12、固定板；13、第三齿轮；14、固定件；15、第一轴承；16、第一旋转轴；17、第二轴承；18、第二旋转轴；19、第三轴承；20、第三旋转轴；21、固定块； 22、固定架；23、钻头；24、钻孔装置；25、电动伸缩装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种斜油孔多孔钻组合机床，包括机床主体1，机床主体1的底部固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有蜗杆10，蜗杆10的外表面两侧分别啮合连接有第一齿轮8和第二齿轮11，第一齿轮8和第二齿轮11的内部分别旋转插接有第一旋转轴16和第二旋转轴 18，第一旋转轴16和第二旋转轴18的两端分别旋转套接有第一轴承15和第二轴承17，第一齿轮8和第二齿轮11的外表面均啮合连接有第三齿轮13，两个第三齿轮13的内部均旋转插接有第三旋转轴20，两个第三旋转轴20的两端均旋转套接有第三轴承19，两个第三旋转轴20的外表面均固定套接有摆放平台2，两个摆放
平台2的内腔一侧均固定连接有固定块21，两个固定块21的一端均固定连接有固定件14，两个摆放平台2的内腔另一侧均固定连接有螺纹件5，两个螺纹件5的内部均螺纹插接有螺纹杆3，两个螺纹杆3的一端均固定连接有旋转块4，两个螺纹杆3的另一端均固定连接有移动件6，所述机床主体1的底部两侧均固定连接有支架7。
[0022]本实施方案中，当所需钻孔设备放置于两个摆放平台2的顶部时，通过旋转旋转块4带动螺纹杆3转动时，通过螺纹件5内部的螺纹，即可使得螺纹杆3 带动固定件14向固定板12的一侧移动，直至固定摆放平台2顶部的设备为止，此时开启电机9，带动蜗杆10转动，当蜗杆10转动时，即可带动蜗杆10两侧的第一齿轮8和第二齿轮11进行相反方向的转动，在第一齿轮8和第二齿轮11 的带动下，即可使得四个第三齿轮13同时转动，通过四个第三齿轮13的转动，即可调整两个摆放平台2的倾斜角度，即可精确控制钻孔加工的倾斜角度。
[0023]具体的，机床主体1的顶部两侧均固定连接有固定架22，两个固定架22的一端底部均固定连接有电动伸缩装置25，两个电动伸缩装置25的一端均固定连接有固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜油孔多孔钻组合机床，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的外表面两侧分别啮合连接有第一齿轮(8)和第二齿轮(11)，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(11)的内部分别旋转插接有第一旋转轴(16)和第二旋转轴(18)，所述第一旋转轴(16)和第二旋转轴(18)的两端分别旋转套接有第一轴承(15)和第二轴承(17)，所述第一齿轮(8)和所述第二齿轮(11)的外表面均啮合连接有第三齿轮(13)，两个所述第三齿轮(13)的内部均旋转插接有第三旋转轴(20)，两个所述第三旋转轴(20)的两端均旋转套接有第三轴承(19)，两个所述第三旋转轴(20)的外表面均固定套接有摆放平台(2)，两个所述摆放平台(2)的内腔一侧均固定连接有固定块(21)，两个所述固定块(21)的一端均固定连接有固定件(14)，两个所述摆放平台(2)的内腔另一侧均固定连接有螺纹件(5)，两个所述螺纹件(5)的内部均螺纹插接有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)的一端均固定连接有旋转块(4)，两个所述螺纹杆(3)的另一端均固定连接有移动件(6)，所述机床主体(1)的底部两侧均固定连接有支架(7)。2.根据权利要求1所述的一种斜油孔多孔钻组合机床，其特征在于：所述机床主体(1)的顶部两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐志，
申请(专利权)人：盐城贵圣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：