一种数控逆向加工组合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控逆向加工组合机床，包括导轨，所述导轨的下表面固定连接有底座，所述导轨的上表面活动连接有移动装置，所述移动装置包括固定架、电动机、支撑板、齿轮、轴套和固定框，所述固定架的内部固定连接有电动机，所述电动机的一侧固定连接有轴套，所述轴套的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外部设置有固定框，所述固定架的上表面固定连接有支撑板，固定架更好的固定住电动机，支撑板为导轨提供了支撑作用，电动机为移动装置的移动提供动力，固定框避免了齿轮和导轨的齿间损伤，轴套使电动机和齿轮固定的更牢固，挡板使刀具固定的更牢固，旋转头使挡板的移动更省力，解决了加工材料移动不便和加工零件较为单一的问题。一的问题。一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控逆向加工组合机床


[0001]本技术属于组合机床
，具体涉及一种数控逆向加工组合机床。

技术介绍

[0002]组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床，它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍，由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期，因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线，组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件，加工时工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等，有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件的外圆和端面加工。
[0003]现有的，组合机床在加工时，待加工的材料被夹具固定起来，通过控制系统控制多轴刀具，通过多轴刀具的运动，使材料加工成生产用的零件，在工作过程中，多轴刀具的移动空间受到一定的限制，有时不能同时工作，降低了工作效率，同时，刀具的更换较为麻烦，不具有调节刀座的的大小，对于加工不同的产品，受到了限制，增加生产成本，从而导致了加工材料移动不便和加工零件较为单一的问题，为此我们提出一种数控逆向加工组合机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控逆向加工组合机床，以解决上述
技术介绍
中提出组合机床在加工时，待加工的材料被夹具固定起来，通过控制系统控制多轴刀具，通过多轴刀具的运动，使材料加工成生产用的零件，在工作过程中，多轴刀具的移动空间受到一定的限制，有时不能同时工作，降低了工作效率，同时，刀具的更换较为麻烦，不具有调节刀座的的大小，对于加工不同的产品，受到了限制，增加生产成本，从而导致了加工材料移动不便和加工零件较为单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控逆向加工组合机床，包括导轨，所述导轨的下表面固定连接有底座，所述导轨的上表面活动连接有移动装置，所述移动装置的上表面固定连接有y轴导轨，所述y轴导轨的上表面活动连接有支柱，所述支柱的一侧固定连接有z轴导轨，所述z轴导轨的一侧活动连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有夹具，所述夹具的一侧设置有刀片组，所述刀片组的一侧活动连接有固定装置，所述固定装置的一侧固定连接有支杆，所述支杆的一侧固定连接有显示屏，所述显示屏的下表面固定连接有键盘，所述移动装置包括固定架、电动机、支撑板、齿轮、轴套和固定框，所述固定架的内部固定连接有电动机，所述电动机的一侧固定连接有轴套，所述轴套的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外部设置有固定框，所述固定架的上表面固定连接有支撑板。
[0006]优选的，所述支撑板和固定架通过螺丝连接，所述轴套和齿轮通过焊接连接，所述齿轮和导轨通过固定框连接。
[0007]优选的，所述支杆的宽度是底座的高度的二分之一，所述支撑板的长度是导轨长度的二分之一。
[0008]优选的，所述支杆的宽度是支柱的宽度的二分之一，所述固定座的高度是夹具高度的二分之一。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过设计的固定架、电动机、支撑板、齿轮、轴套和固定框，首先，通过夹具将待加工的材料固定起来，接着启动键盘的按键，在显示屏的上面显示操作的流程，通过控制系统控制固定架内部的电动机工作，电动机带动轴套转动，轴套带动齿轮转动，齿轮和导轨通过转动带动支柱移动，将待加工材料通过刀具的转动，将多余的成分剔除掉，从而实现多轴同时工作的效果，固定架更好的固定住电动机，支撑板为导轨提供了支撑作用，电动机为移动装置的移动提供动力，固定框避免了齿轮和导轨的齿间损伤，轴套使电动机和齿轮固定的更牢固，解决了加工材料移动不便的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的移动装置的整体结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、支杆；3、键盘；4、显示屏；5、刀片组；6、固定装置；7、导轨；8、移动装置；9、支柱；10、固定座；11、夹具；12、固定架；13、电动机；14、支撑板；15、齿轮；16、轴套；17、固定框。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控逆向加工组合机床，包括导轨7，导轨7的下表面固定连接有底座1，导轨7的上表面活动连接有移动装置8，移动装置8的上表面固定连接有y轴导轨7，y轴导轨7的上表面活动连接有支柱9，支柱9的一侧固定连接有z轴导轨7，z轴导轨7的一侧活动连接有固定座10，固定座10的一侧固定连接有夹具11，夹具11的一侧设置有刀片组5，刀片组5的一侧活动连接有固定装置6，固定装置6的一侧固定连接有支杆2，支杆2的一侧固定连接有显示屏4，显示屏4的下表面固定连接有键盘3，移动装置8包括固定架12、电动机13、支撑板14、齿轮15、轴套16和固定框17，固定架12的内部固定连接有电动机13，电动机13的一侧固定连接有轴套16，轴套16的一侧固定连接有齿轮15，齿轮15的外部设置有固定框17，固定架12的上表面固定连接有支撑板14。
[0017]本实施方案中，首先，通过夹具11将待加工的材料固定起来，接着启动键盘3的按键，在显示屏4的上面显示操作的流程，通过控制系统控制固定架12 内部的电动机13工作，
电动机13带动轴套16转动，轴套16带动齿轮15转动，齿轮15和导轨7通过转动带动支柱9移动，将待加工材料通过刀具的转动，将多余的成分剔除掉，从而实现多轴同时工作的效果，固定架12更好的固定住电动机13，支撑板14为导轨7提供了支撑作用，电动机13为移动装置8的移动提供动力，固定框17避免了齿轮15和导轨7的齿间损伤，轴套16使电动机13 和齿轮15固定的更牢固，解决了加工材料移动不便的问题。
[0018]具体的，支撑板14和固定架12通过螺丝连接，轴套16和齿轮15通过焊接连接，齿轮15和导轨7通过固定框17连接。
[0019]本实施方案中，支撑板14和固定架12通过螺丝连接，便于支撑板14和固定架12拆卸和安装，轴套16和齿轮15通过焊接连接，使齿轮15固定的更牢固，齿轮15和导轨7通过固定框17连接，避免齿轮15和导轨7的齿间损坏。
[0020]具体的，支杆2的宽度是底座1的高度的二分之一，支撑板14的长度是导轨7长度的二分之一。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控逆向加工组合机床，包括导轨(7)，其特征在于：所述导轨(7)的下表面固定连接有底座(1)，所述导轨(7)的上表面活动连接有移动装置(8)，所述移动装置(8)的上表面固定连接有y轴导轨(7)，所述y轴导轨(7)的上表面活动连接有支柱(9)，所述支柱(9)的一侧固定连接有z轴导轨(7)，所述z轴导轨(7)的一侧活动连接有固定座(10)，所述固定座(10)的一侧固定连接有夹具(11)，所述夹具(11)的一侧设置有刀片组(5)，所述刀片组(5)的一侧活动连接有固定装置(6)，所述固定装置(6)的一侧固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)的一侧固定连接有显示屏(4)，所述显示屏(4)的下表面固定连接有键盘(3)，所述移动装置(8)包括固定架(12)、电动机(13)、支撑板(14)、齿轮(15)、轴套(16)和固定框(17)，所述固定架(12)的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐志，
申请(专利权)人：盐城贵圣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：