本实用新型专利技术公开了烹饪器具，解决现有技术中烹饪器具功能单一、操作不便等问题，包括器具本体和盖体，盖体具有导风罩和位于导风罩内的包括风扇和加热元件的热风组件，加热元件被设置在风扇的下方，器具本体具有内胆，导风罩与所述内胆配合形成烹饪腔，导风罩的侧壁下端与内胆胆口之间由第一密封件提供密封，第一密封件上方的导风罩侧壁上设有通风孔和用于启闭通风孔的风门，第一密封件与所述热风组件中心的水平距离大于风门与热风组件中心的水平距离。在不影响第一密封件基本密封性能的前提下，使第一密封件的内环侧在水平方向上尽可能地靠近导风罩侧壁内表面，由导风罩侧壁内表面趋于平坦地过渡到内胆内表面，减少第一密封件对向下气流的阻碍。对向下气流的阻碍。对向下气流的阻碍。
【技术实现步骤摘要】
烹饪器具
[0001]本技术涉及厨房家电领域，尤其涉及烹饪器具。
技术介绍
[0002]传统的电压力锅和空气炸锅功能单一，电压力锅通常只用于压力烹饪，无法实现炸锅功能，而空气炸锅亦无法实现压力烹饪，对用户而言，要满足多样化的烹饪需求就需要购置上述两种机器，增加电器使用成本，且占用厨房空间。
[0003]鉴于上述问题，现有技术提出了一种多功能烹饪器具，将空气炸锅功能和压力烹饪功能合二为一，一台烹饪器具通过选择不同类型的锅盖以及不同的加热方式，既可当做空气炸锅使用，也可以当做电压力锅使用，在实现空气炸锅功能时，锅体内置用于盛放食物的炸篮，利用锅盖上的热风装置产生高温热风，并使高温热风在炸篮内外产生循环，高温热风与炸篮中的食物充分接触，使食材呈现被油炸的效果。但由于两种烹饪功能使用不同类型的锅盖，为此，烹饪器具需要配套两个锅盖，增加包装和运输成本，对用户来说，使用不同烹饪功能时需要替换相应功能的锅盖，使用不够便利。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多功能烹饪器具，至少能部分地解决上述提到的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]烹饪器具，包括器具本体和盖体，所述盖体具有导风罩和位于所述导风罩内的热风组件，热风组件包括风扇和加热元件，加热元件被设置在风扇的下方，所述器具本体具有内胆，所述导风罩与所述内胆配合形成烹饪腔，所述导风罩的侧壁下端与所述内胆胆口之间由第一密封件提供密封，第一密封件上方的导风罩侧壁上设有通风孔和用于启闭所述通风孔的风门，所述第一密封件与所述热风组件中心的水平距离大于所述风门与所述热风组件中心的水平距离。
[0007]在上述的烹饪器具中，所述导风罩下端具有向外的导风罩翻边，所述第一密封件具有配合所述导风罩翻边的第一密封唇，所述第一密封唇与所述热风组件中心的水平距离大于所述风门与所述热风组件中心的水平距离。
[0008]在上述的烹饪器具中，所述导风罩的侧壁具有将热风组件产生的热风向下导入所述内胆的导风面，所述第一密封唇向上延伸并贴合于所述导风面。
[0009]在上述的烹饪器具中，所述第一密封件具有配合所述内胆胆口的第二密封唇，所述第二密封唇与所述热风组件中心的水平距离大于所述风门与所述热风组件中心的水平距离。
[0010]在上述的烹饪器具中，所述风门包括能产生弹性形变的风门骨架和包裹在所述风门骨架外部的第二密封件，所述风门向导风罩中心方向产生形变以开启所述通风孔，所述第一密封件与所述热风组件中心的水平距离大于所述第二密封件与所述热风组件中心的
水平距离。
[0011]在上述的烹饪器具中，所述导风罩的下方设有隔板，所述隔板上设有供热风流通的通风区，所述第一密封件的水平投影位于所述通风区的水平投影外。
[0012]在上述的烹饪器具中，所述第一密封件安装在所述隔板边缘，所述隔板与所述导风罩固定连接。
[0013]在上述的烹饪器具中，所述第一密封件固定连接在所述导风罩上。
[0014]在上述的烹饪器具中，所述盖体还具有锁圈，所述锁圈相对所述导风罩旋转用于与所述器具本体锁合或者解锁。
[0015]在上述的烹饪器具中，所述风门由所述锁圈的旋转运动驱动动作。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术提出的烹饪器具，盖体具有导风罩和热风组件，热风组件位于导风罩内，热风组件工作能在导风罩内产生旋转气流，旋转气流被导风罩引导向下流动进入内胆，进而在烹饪腔内产生循环热风，实现空气炸锅功能，由于是利于热空气加热食材，热风流动性是影响烹饪效果的重要因素之一，为此导风罩侧壁上设有通风孔，用于实现烹饪腔与外界空间的气流循环。上述烹饪器具还具有压力烹饪功能，而实现压力烹饪功能需要一个封闭的烹饪环境，本技术的导风罩的侧壁下端与内胆胆口之间由第一密封件提供密封，并且在导风罩侧壁上设置了用于启闭通风孔的风门，在实现压力烹饪功能时，风门关闭通风孔，使烹饪腔形成封闭空间，以便加热后产生高温高压环境。烹饪器具集合了压力烹饪功能和空气炸锅功能，并且压力烹饪功能和空气炸锅功能共用一个盖体，这样可以简化烹饪器具构造、降低烹饪器具成本，也免去了用户切换锅盖的麻烦，使用更加方便。
[0018]根据上述的空气炸锅功能可知，热风循环效率越高，加热速度越快，热风均匀、有序地流动能使食材均匀受热，提升炸制食品的口感，因此，在旋转气流被导风罩引导向下流动进入内胆的过程中，应尽可能地减少气流阻力，从而减少气流流动中的能量损耗，比如在气流路径上的导风罩和内胆壁面应尽可能地光滑和平坦。在本技术中，为了满足热风循环的要求，热风组件通常为轴向进风、侧向出风的工作方式，侧向出风区域一般对应着导风罩的侧壁，通风孔、风门及其风门下方的第一密封件均处于热风循环路径中，由于通风孔用于导风罩内外气流循环，与其同一高度的风门对气流向下导入内胆基本不起作用，而导风罩的侧壁下端与内胆胆口之间的第一密封件则是被导风罩引导向下流动的气流的必经之路，如何减少第一密封件对向下气流的阻碍即是本技术所要解决的核心问题。为此，本技术中限定第一密封件与热风组件中心的水平距离大于风门与热风组件中心的水平距离，在不影响第一密封件基本密封性能的前提下，使第一密封件的内环侧在水平方向上尽可能地靠近导风罩侧壁内表面，由导风罩侧壁内表面趋于平坦地过渡到内胆内表面，减少第一密封件对向下气流的阻碍，以使顺着导风罩侧壁内表面向下流动的气流更为顺畅平稳地吹入内胆，保证了空气炸锅功能的烹饪效果。
[0019]进一步的，所述导风罩下端具有向外的导风罩翻边，所述第一密封件具有配合所述导风罩翻边的第一密封唇，所述第一密封唇与所述热风组件中心的水平距离大于所述风门与所述热风组件中心的水平距离。第一密封唇在导风罩翻边与第一密封件之间提供密封，在保证该密封性能的前提下，第一密封唇与热风组件中心的水平距离大于风门与热风组件中心的水平距离，减少第一密封唇对向下气流的阻碍。
[0020]进一步的，所述导风罩的侧壁具有将热风组件产生的热风向下导入所述内胆的导风面，所述第一密封唇向上延伸并贴合于所述导风面。第一密封唇向上延伸并贴合于导风面，增加第一密封唇与导风罩的接触面积，从而提高密封性能；虽然第一密封唇在水平方向上会凸出于导风面，但当第一密封唇与热风组件中心的水平距离大于风门与热风组件中心的水平距离时，可以减少第一密封唇对向下气流的阻碍。
[0021]进一步的，所述第一密封件具有配合所述内胆胆口的第二密封唇，所述第二密封唇与所述热风组件中心的水平距离大于所述风门与所述热风组件中心的水平距离。第二密封唇在内胆胆口与第一密封件之间提供密封，在保证该密封性能的前提下，第二密封唇与热风组件中心的水平距离大于风门与热风组件中心的水平距离，减少第二密封唇对向下气流的阻碍。
[0022]进一步的，所述导风罩的下方设有隔板，所述隔板上设有供热风流通的通风区，所述第一密封件的水平投影位于所述通风区的水平投影外。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.烹饪器具，包括器具本体和盖体，所述盖体具有导风罩和位于所述导风罩内的热风组件，热风组件包括风扇和加热元件，加热元件被设置在风扇的下方，所述器具本体具有内胆，所述导风罩与所述内胆配合形成烹饪腔，其特征在于，所述导风罩的侧壁下端与所述内胆胆口之间由第一密封件提供密封，第一密封件上方的导风罩侧壁上设有通风孔和用于启闭所述通风孔的风门，所述第一密封件与所述热风组件中心的水平距离大于所述风门与所述热风组件中心的水平距离。2.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导风罩下端具有向外的导风罩翻边，所述第一密封件具有配合所述的导风罩翻边的第一密封唇，所述第一密封唇与所述热风组件中心的水平距离大于所述风门与所述热风组件中心的水平距离。3.如权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述导风罩的侧壁具有将热风组件产生的热风向下导入所述内胆的导风面，所述第一密封唇向上延伸并贴合于所述导风面。4.如权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一密封件具有配合所述内胆胆口的第二密封唇，所述第二密封唇与所述热...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，陆黎，杨飞，张根森，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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