一种快速带走杂质的反应装置制造方法及图纸

技术编号:30625716 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-03 23:49
本实用新型专利技术公开了一种快速带走杂质的反应装置,包括反应釜系统、蒸馏塔、冷凝器、收集罐、水环真空泵、真空管,所述蒸馏塔连接安装在反应釜系统上方,蒸馏塔与冷凝器连接,所述冷凝器通过管道与收集罐连接,所述水环真空泵通过真空管与收集罐连接。反应釜系统包含反应釜、搅拌器、进料口、出料口,所述搅拌器连接安装在反应釜上,进料口连接设置在反应釜的顶部,出料口连接安装在反应釜的底部。本实用新型专利技术的反应装置,反应釜搅拌反应一段时间至反应终点后,开启水环真空泵进行减压蒸馏,醛类物质快速随水蒸气上升被带走,经冷凝器冷凝收集排放,达到除去醛类杂质目的。达到除去醛类杂质目的。达到除去醛类杂质目的。

【技术实现步骤摘要】
一种快速带走杂质的反应装置


[0001]本技术涉及精细化工领域,特别是一种快速带走杂质的装置。

技术介绍

[0002]反应操作广泛应用于化工、石油、生物、医药、农药、食品等行业,反应釜是综合反应容器,需根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
[0003]由双氧水氧化双键香料物质制备相应酸类的反应中,往往产生少量醛类副产物,醛类容易聚合、变色,导致相应的酸类粗品染色变粘,制取高纯度产品传统方法为溶剂萃取除杂。溶剂萃取路线不仅增加了生产安全隐患使管控等级增加,也不符合现今倡导的绿色化学原则,萃取路线导致的溶剂残留使得产品无法进入药品、化妆品等高端市场,弊端较多。
[0004]如何设计一种反应装置,满足反应要求的同时能快速带走醛类杂质,无需后续溶剂除杂即可获得高纯度产品,具有十分重要的现实意义。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种反应装置,满足反应要求的同时,快速带走醛类杂质,无需后续溶剂除杂即可获得高纯度产品。
[0006]根据本技术的一个方面,涉及了一种快速带走杂质的反应装置,包括反应釜系统、蒸馏塔、冷凝器、收集罐、水环真空泵、真空管、蒸汽管、冷凝管,所述蒸馏塔连接安装在反应釜系统上方,蒸馏塔通过蒸汽管与冷凝器连接,所述冷凝器通过冷凝管与收集罐连接,所述水环真空泵通过真空管与收集罐连接,蒸汽管、冷凝管、真空管均连接设置有阀门。
[0007]根据本技术的至少一个实施方式,所述反应釜系统包含反应釜、搅拌器、进料口、出料口,所述搅拌器连接安装在反应釜上,进料口连接设置在反应釜的顶部,出料口连接安装在反应釜的底部。
[0008]根据本技术的至少一个实施方式,所述搅拌器包括电机、搅拌桨,所述电机连接安装在反应釜的顶部,所述搅拌桨安装在反应釜的内部,电机与搅拌桨连接。
[0009]根据本技术的至少一个实施方式,所述反应釜系统还包括冷热夹套,冷热夹套安装在反应釜的釜体外壁,冷热夹套与釜体外壁接触连接。
[0010]根据本技术的至少一个实施方式,所述冷热夹套设有进口、出口。
[0011]根据本技术的至少一个实施方式,所述冷凝器为卧式冷凝器。
[0012]根据本技术的至少一个实施方式,所述冷凝器还设有冷却水出口、冷却水进口,所述冷却水出口设置在冷凝器的顶部,冷却水进口设置在冷凝器的底部。
[0013]根据本技术的至少一个实施方式,所述收集罐还设有排料口、排空管,所述排料口设置在收集罐的底部,所述排空管设置在收集罐的顶部,排料口、排空管均连接设置有阀门。
[0014]本技术的实质性特点和进步是:
[0015]本技术的反应装置,反应釜搅拌反应一段时间至反应终点后,开启水环真空泵,进行减压蒸馏,醛类物质快速随水蒸气一同被带走,经冷凝器冷凝收集,达到除去醛类杂质目的。
[0016]本技术具有以下优点:(1)无需后续溶剂除杂,不用有机溶剂萃取操作,生产安全管控等级降低。(2)水蒸气替代有机溶剂除杂,符合绿色化学要求,产品等级提升,可投放食品、化妆品高端市场。(3)过程密闭,无跑冒露,生产过程清洁环保。(4)大大减少劳动时间,提高生产效率,进而降低成本。
附图说明
[0017]图1是根据本技术一个实施方式的结构示意图。
[0018]图中零部件序号及名称:
[0019]电机1,进料口2,冷热夹套3,搅拌桨4,出料口5,反应釜6,排料口7,收集罐8,水环真空泵9,真空管10,排空管11,冷却水进口12,冷凝器13,冷却水出口14,蒸馏塔15。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分。
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0022]在本技术的至少一个实施例中,如图1所示,本技术提供了一种快速带走杂质的反应装置,包括反应釜系统、蒸馏塔15、冷凝器13、收集罐8、水环真空泵9、真空管10、蒸汽管16、冷凝管17,所述蒸馏塔15连接安装在反应釜系统上方,蒸馏塔15通过蒸汽管16与冷凝器13连接,所述冷凝器13通过冷凝管17与收集罐8连接,所述水环真空泵9通过真空管10与收集罐8连接,蒸汽管16、冷凝管17、真空管10均连接设置有阀门。
[0023]反应釜系统进行反应后,开启水环真空泵9,进行减压蒸馏,醛类物质快速随水蒸气一同被带走,进入蒸馏塔15,然后经冷凝器13冷凝收集,最后进入收集罐8。蒸汽管16、冷凝管17、真空管10均连接设置有阀门,通过阀门对上述管道进行开/关控制。
[0024]根据本技术的又一个实施方式,所述反应釜系统包含反应釜6、搅拌器、进料口2、出料口5,所述搅拌器连接安装在反应釜6上,进料口2连接设置在反应釜6的顶部,出料口5连接安装在反应釜6的底部。
[0025]反应釜6用于物料进行反应,搅拌器起到搅拌作用,物料通过进料口2、出料口5进出反应釜6。蒸馏塔15连接在反应釜6的顶部。
[0026]根据本技术的又一个实施方式,所述搅拌器包括电机1、搅拌桨4,所述电机1连接安装在反应釜6的顶部,所述搅拌桨4安装在反应釜6的内部,电机1与搅拌桨4连接。
[0027]电机1带动搅拌桨4进行旋转搅拌。
[0028]根据本技术的又一个实施方式,所述反应釜系统还包括冷热夹套3,冷热夹套3安装在反应釜6的釜体外壁,冷热夹套3与釜体外壁接触连接。
[0029]冷热夹套3可通蒸汽、水、导热油介质,根据反应温度调节冷热夹套3热量供给。
[0030]根据本技术的又一个实施方式,所述冷热夹套3设有进口、出口。
[0031]蒸汽、水、导热油介质通过进口、出口进出冷热夹套3。
[0032]根据本技术的又一个实施方式,所述冷凝器13为卧式冷凝器13。
[0033]根据本技术的又一个实施方式,所述冷凝器13还设有冷却水出口14、冷却水进口12,所述冷却水出口14设置在冷凝器13的顶部,冷却水进口12设置在冷凝器13的底部。
[0034]冷水从冷却水进口12进入冷凝器13,从冷却水出口14流出,对于水蒸气及醛类杂质进行冷凝。
[0035]根据本技术的又一个实施方式,所述收集罐8还设有排料口7、排空管11,所述排料口7设置在收集罐8的底部,所述排空管11设置在收集罐8的顶部,排料口7、排空管11均连接设置有阀门。
[0036]收集罐8的物料通过排料口7排出,排料时打开排空管11,便于物料的排出。排料口、排空管均可通过阀门控制开/关。
[0037]本技术的工作原理及过程:
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速带走杂质的反应装置,其特征在于:包括反应釜系统、蒸馏塔(15)、冷凝器(13)、收集罐(8)、水环真空泵(9)、真空管(10)、蒸汽管(16)、冷凝管(17),所述蒸馏塔(15)连接安装在反应釜系统上方,蒸馏塔(15)通过蒸汽管(16)与冷凝器(13)连接,所述冷凝器(13)通过冷凝管(17)与收集罐(8)连接,所述水环真空泵(9)通过真空管(10)与收集罐(8)连接,蒸汽管(16)、冷凝管(17)、真空管(10)均连接设置有阀门。2.根据权利要求1所述的快速带走杂质的反应装置,其特征在于:所述反应釜系统包含反应釜(6)、搅拌器、进料口(2)、出料口(5),所述搅拌器连接安装在反应釜(6)上,进料口(2)连接设置在反应釜(6)的顶部,出料口(5)连接安装在反应釜(6)的底部。3.根据权利要求2所述的快速带走杂质的反应装置,其特征在于:所述搅拌器包括电机(1)、搅拌桨(4),所述电机(1)连接安装在反应釜(6)的顶部,所述搅拌桨(4)安装在反应釜(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓倩李华杰李鸿山
申请(专利权)人:南宁辰康生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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