一种用于硫酸生产的中和反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸生产的中和反应装置，包括中和筒、搅拌中和机构和驱动机构；中和筒：其上表面设置的两个安装口内分别设有氢氧化钠输送管和输酸管，氢氧化钠输送管和输酸管的管体上端均螺纹连接有盖子，中和筒的上端面泄压口处设有泄压阀，中和筒的外弧面出液口处设有出液管，出液管的内部串联有阀门，中和筒的底端面设有均匀分布的支撑腿；搅拌中和机构：设置于中和筒的内腔顶端面；驱动机构：设置于中和筒的外弧面，驱动机构和搅拌中和机构通过链条传动连接；该用于硫酸生产的中和反应装置，使硫酸在混合中和时效果更佳，实现了硫酸更加高效的中和反应。实现了硫酸更加高效的中和反应。实现了硫酸更加高效的中和反应。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸生产的中和反应装置


[0001]本技术涉及硫酸生产
，具体为一种用于硫酸生产的中和反应装置。

技术介绍

[0002]硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用，是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中，常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂，无色粘稠状液体，有强腐蚀性，有刺激性气味，易溶于水，生成稀硫酸，目前，传统的中和反应为直接向中和筒内加入对应比例的化合物，然后进行搅拌，效果往往不够理想，还容易发生比例失调的情况，但现有的用于硫酸生产的中和反应装置，在硫酸混合中和时效果不够好，无法实现硫酸更加高效的中和反应，在工作人员操作时不够安全方便，因此，我们提出了一种用于硫酸生产的中和反应装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于硫酸生产的中和反应装置，实现了硫酸更加高效的中和反应，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫酸生产的中和反应装置，包括中和筒、搅拌中和机构和驱动机构；
[0005]中和筒：其上表面设置的两个安装口内分别设有氢氧化钠输送管和输酸管，氢氧化钠输送管和输酸管的管体上端均螺纹连接有盖子，中和筒的上端面泄压口处设有泄压阀，中和筒的外弧面出液口处设有出液管，出液管的内部串联有阀门，中和筒的底端面设有均匀分布的支撑腿；
[0006]搅拌中和机构：设置于中和筒的内腔顶端面；
[0007]驱动机构：设置于中和筒的外弧面，驱动机构和搅拌中和机构通过链条传动连接；
[0008]其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于中和筒的外弧面，控制开关的输入端电连接外部电源，使硫酸在混合中和时效果更佳，实现了硫酸更加高效的中和反应，在工作人员操作时更加安全方便。
[0009]进一步的，所述搅拌中和机构包括连接柱、齿轮一、安装板、桨片、条板和无动力桨盘，所述连接柱的上端通过密封轴承转动连接于中和筒的内腔顶端面，连接柱的上端穿过中和筒上端面的通孔并在端头处设有齿轮一，连接柱的外弧面下端分别对称设有安装板和条板，安装板的斜向板体内侧面均设有均匀分布的桨片，条板的外侧端头上下表面均通过转轴转动连接有无动力桨盘，实现了硫酸更加高效的中和反应。
[0010]进一步的，安装座设置于所述中和筒的外弧面上端，安装座板体上的安装口内设有电机，电机的输出轴上端设有齿轮二，齿轮二与齿轮一通过链条传动连接，电机的输入端
电连接控制开关的输出端，进而达到驱动的目的。
[0011]进一步的，所述中和筒的外弧面观察口处设有观察板，观察板的前表面设有刻度线，便于工作人员观察内部的情况。
[0012]进一步的，所述支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接，底板的下表面设有均匀分布的防滑条板，起到了防滑的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于硫酸生产的中和反应装置，具有以下好处：
[0014]1、当齿轮二利用链条带动齿轮一转动，齿轮一则带动连接柱转动，连接柱则带动安装板、桨片和条板转动，对内部中和的硫酸进行搅拌，无动力桨盘则受到物料反作用力的影响绕着连接柱无序旋转，产生紊流，进而使硫酸在混合中和时效果更佳，从而实现了硫酸更加高效的中和反应，在中和中产生的压力，则通过泄压阀排出，避免了对中和筒筒体造成损坏，在中和完成之后工作人员将外部储存的进料管与出液管相连，通过控制开关控制电机停止运作，然后打开阀门释放完成的中和完成的硫酸钠和水，释放完成之后关闭阀门，在工作人员操作时更加安全方便，然后紧接着进行下一次的硫酸中和作业。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌中和机构结构示意图。
[0017]图中：1中和筒、2搅拌中和机构、21连接柱、22齿轮一、23安装板、 24桨片、25条板、26无动力桨盘、3驱动机构、31安装座、32电机、33齿轮二、4氢氧化钠输送管、5输酸管、6盖子、7泄压阀、8出液管、9阀门、 10控制开关、11观察板、12刻度线、13支撑腿、14底板、15防滑条板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于硫酸生产的中和反应装置，包括中和筒1、搅拌中和机构2和驱动机构3；
[0020]中和筒1：中和筒1提供安装场所，其上表面设置的两个安装口内分别设有氢氧化钠输送管4和输酸管5，在往中和筒1内部加料时起到了导向传输的作用，氢氧化钠输送管4和输酸管5的管体上端均螺纹连接有盖子6，起到一定的密封作用，中和筒1的上端面泄压口处设有泄压阀7，避免中和筒1内部压强过大，起到泄压的作用，中和筒1的外弧面出液口处设有出液管8，起到了排液的作用，出液管8的内部串联有阀门9，实现对出液管8的密封，中和筒1的底端面设有均匀分布的支撑腿13，为上方机构起到支撑固定的作用；
[0021]搅拌中和机构2：设置于中和筒1的内腔顶端面，搅拌中和机构2包括连接柱21、齿轮一22、安装板23、桨片24、条板25和无动力桨盘26，连接柱 21的上端通过密封轴承转动连接于中和筒1的内腔顶端面，连接柱21的上端穿过中和筒1上端面的通孔并在端头处设有齿
轮一22，连接柱21的外弧面下端分别对称设有安装板23和条板25，安装板23的斜向板体内侧面均设有均匀分布的桨片24，条板25的外侧端头上下表面均通过转轴转动连接有无动力桨盘26，当齿轮二33利用链条带动齿轮一22转动，齿轮一22则带动连接柱 21转动，连接柱21则带动安装板23、桨片24和条板25转动，对内部中和的硫酸进行搅拌，无动力桨盘26则受到物料反作用力的影响绕着连接柱21 无序旋转，产生紊流，进而使硫酸在混合中和时效果更佳，从而实现了硫酸更加高效的中和反应，在中和中产生的压力，则通过泄压阀7排出，避免了对中和筒1筒体造成损坏，在中和完成之后工作人员将外部储存的进料管与出液管8相连，控制电机32停止运作，然后打开阀门9释放完成的中和完成的硫酸钠和水，释放完成之后关闭阀门9，在工作人员操作时更加安全方便，然后紧接着进行下一次的硫酸中和作业；
[0022]驱动机构3：设置于中和筒1的外弧面，驱动机构3和搅拌中和机构2通过链条传动连接，安装座31设置于中和筒1的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸生产的中和反应装置，其特征在于：包括中和筒(1)、搅拌中和机构(2)和驱动机构(3)；中和筒(1)：其上表面设置的两个安装口内分别设有氢氧化钠输送管(4)和输酸管(5)，氢氧化钠输送管(4)和输酸管(5)的管体上端均螺纹连接有盖子(6)，中和筒(1)的上端面泄压口处设有泄压阀(7)，中和筒(1)的外弧面出液口处设有出液管(8)，出液管(8)的内部串联有阀门(9)，中和筒(1)的底端面设有均匀分布的支撑腿(13)；搅拌中和机构(2)：设置于中和筒(1)的内腔顶端面；驱动机构(3)：设置于中和筒(1)的外弧面，驱动机构(3)和搅拌中和机构(2)通过链条传动连接；其中：还包括控制开关(10)，所述控制开关(10)设置于中和筒(1)的外弧面，控制开关(10)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产的中和反应装置，其特征在于：所述搅拌中和机构(2)包括连接柱(21)、齿轮一(22)、安装板(23)、桨片(24)、条板(25)和无动力桨盘(26)，所述连接柱(21)的上端通过密封轴承转动连接于中和筒(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星明，
申请(专利权)人：唐山东江化工有限公司，
类型：新型
国别省市：