一种苯磺酰肼绿色合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种苯磺酰肼绿色合成装置，涉及到合成装置领域，包括工作台，所述工作台的上表面两侧固定连接有固定柱，所述工作台的上表面固定连接有固定块，所述固定块位于两个固定柱之间，所述固定块的上方设置有合成釜，所述合成釜的上表面一侧设置有反应剂入口。本实用新型专利技术通过在工作台顶端设置有固定柱和固定块，固定块顶端设置有可活动的合成釜，合成釜的顶端设置有反应剂入口，和第一阀门，通过第一阀门控制反应剂的添加速度，从而保证反应的平稳，通过合成釜顶端设置的水箱，将水通过环形喷水板喷洒在反应后的固定析出物上，对成品进行清洗，从而得到苯磺酰肼成品，提高了苯磺酰肼的合成效率。了苯磺酰肼的合成效率。了苯磺酰肼的合成效率。

【技术实现步骤摘要】
一种苯磺酰肼绿色合成装置


[0001]本技术涉及合成装置领域，特别涉及一种苯磺酰肼绿色合成装置。

技术介绍

[0002]苯磺酰肼是一种浅黄色结晶，易潮解，不溶于水，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险，对摩擦、撞击较敏感，有燃烧的危险，燃烧时，放出有毒气体，主要用作发泡剂，由苯磺酰氯与肼反应而得，现有的苯磺酰肼合成装置合成效率低，且成品难以取出，因此，专利技术一种苯磺酰肼绿色合成装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种苯磺酰肼绿色合成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苯磺酰肼绿色合成装置，包括工作台，所述工作台的上表面两侧固定连接有固定柱，所述工作台的上表面固定连接有固定块，所述固定块位于两个固定柱之间，所述固定块的上方设置有合成釜，所述合成釜的上表面一侧设置有反应剂入口，所述反应剂入口的底端固定连接有进料管且进料管延伸至合成釜内部，所述反应剂入口的底端设置有第一阀门，所述合成釜的上表面另一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧设置有进水管，合成釜的内部顶端设置有环形喷水板，所述环形喷水板的顶端两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离环形喷水板的一端与合成釜的顶端内壁固定连接，所述进水管远离水箱的一端延伸至合成釜内部并与环形喷水板固定连接，所述水箱的一侧底端固定连接有水泵，所述水泵与进水管相连通，所述合成釜内部设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承与合成釜的顶端内壁活动连接。
[0005]优选的，所述转轴的外侧固定连接有多个呈等间距对称分布的搅拌杆，所述合成釜的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接。
[0006]优选的，所述固定块的顶端开设有第一凹槽，所述合成釜的底端与第一凹槽插接，所述合成釜的底端设置有过滤板，所述合成釜的底端外侧开设有环形槽，所述环形槽的槽壁设置有外螺纹，所述过滤板的顶端固定连接有螺纹套，所述螺纹套与环形槽螺纹连接。
[0007]优选的，所述过滤板的顶端和第一凹槽的槽壁均固定连接有密封垫，所述过滤板顶端固定连接的密封垫位于螺纹套内侧，所述第一凹槽上的密封垫内侧与合成釜和过滤板的外侧表面贴合。
[0008]优选的，所述固定块的一侧底端开设有排液口，所述排液口与第一凹槽相连通，所述固定块的一侧底端固定连接有第二阀门，所述第二阀门与排液口相连通。
[0009]优选的，所述合成釜的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定柱相互靠近的一侧顶端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与第二凹槽的槽底活动连接。
[0010]优选的，所述固定杆的顶端开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆的另一
端贯穿螺纹槽并通过轴承与第二凹槽的槽顶活动连接，所述固定柱的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在工作台顶端设置有固定柱和固定块，固定块顶端设置有可活动的合成釜，合成釜的顶端设置有反应剂入口，和第一阀门，通过第一阀门控制反应剂的添加速度，从而保证反应的平稳，通过合成釜顶端设置的水箱，将水通过环形喷水板喷洒在反应后的固定析出物上，对成品进行清洗，从而得到苯磺酰肼成品，提高了苯磺酰肼的合成效率；
[0013]2、本技术通过在合成釜底端设置有可拆卸的过滤板，过滤板通过螺纹套与合成釜螺纹连接，方便工作人员取下过滤板，对过滤板上的苯磺酰肼成品进行收集，通过设置有伺服电机，通过两个伺服电机带动两个固定杆上移，进而使合成釜上移，从而将过滤板上的苯磺酰肼成品与溶剂分离，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0016]图3为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、固定柱；3、固定块；4、合成釜；5、反应剂入口；6、第一阀门；7、水箱；8、进水管；9、环形喷水板；10、连接杆；11、水泵；12、转轴；13、搅拌杆；14、驱动电机；15、第一凹槽；16、过滤板；17、环形槽；18、螺纹套；19、密封垫；20、排液口；21、第二阀门；22、固定杆；23、第二凹槽；24、螺纹杆；25、螺纹槽；26、伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
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3所示的一种苯磺酰肼绿色合成装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1的上表面两侧固定连接有固定柱2，工作台1的上表面固定连接有固定块3，固定块3位于两个固定柱2之间，固定块3的上方设置有合成釜4，合成釜4的上表面一侧设置有反应剂入口5，反应剂入口5的底端固定连接有进料管且进料管延伸至合成釜4内部，反应剂入口5的底端设置有第一阀门6，通过第一阀门6控制苯磺酰氯的苯溶液的添加速度，从而保证合成釜4内部的反应平稳，合成釜4内部设置有转轴12，转轴12的一端通过轴承与合成釜4的顶端内壁活动连接，转轴12的外侧固定连接有多个呈等间距对称分布的搅拌杆13，合成釜4的顶端固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端与转轴12固定连接，通过驱动电机14带动转轴12和搅拌杆13转动，进而对合成釜4内部的溶液进行搅拌，使溶液反应的更加均匀，提高了苯磺酰肼的合成效率，固定块3的一侧底端开设有排液口20，排液口20与第一凹槽15相连通，固定块3的一侧底端固定连接有第二阀门21，第二阀门21与排液口20相连通，通过排液口20和第二阀门21配合，将反应过后的溶液排出，合成釜4的两侧均固定连接
有固定杆22，两个固定柱2相互靠近的一侧顶端均开设有第二凹槽23，第二凹槽23内部设置有螺纹杆24，螺纹杆24的一端通过轴承与第二凹槽23的槽底活动连接，固定杆22的顶端开设有与螺纹杆24相适配的螺纹槽25，螺纹杆24的另一端贯穿螺纹槽25并通过轴承与第二凹槽23的槽顶活动连接，固定柱2的顶端固定连接有伺服电机26，伺服电机26的输出端与螺纹杆24固定连接，通过伺服电机26控制24合成釜4转动，进而使固定杆22上移，通过固定杆22带动合成釜4上移，从而使过滤板16上移，将过滤板16上的苯磺酰肼成品与溶液分离，方便工作人员将苯磺酰肼成品进行清洗后取出。
[0020]如图2所示，合成釜4的上表面另一侧固定连接有水箱7，水箱7用于储存水，水箱7的一侧设置有进水管8，合成釜4的内部顶端设置有环形喷水板9，环形喷水板9的顶端两侧均固定连接有连接杆10，连接杆10对环形喷水板9起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯磺酰肼绿色合成装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两侧固定连接有固定柱(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)位于两个固定柱(2)之间，所述固定块(3)的上方设置有合成釜(4)，所述合成釜(4)的上表面一侧设置有反应剂入口(5)，所述反应剂入口(5)的底端固定连接有进料管且进料管延伸至合成釜(4)内部，所述反应剂入口(5)的底端设置有第一阀门(6)，所述合成釜(4)的上表面另一侧固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的一侧设置有进水管(8)，合成釜(4)的内部顶端设置有环形喷水板(9)，所述环形喷水板(9)的顶端两侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离环形喷水板(9)的一端与合成釜(4)的顶端内壁固定连接，所述进水管(8)远离水箱(7)的一端延伸至合成釜(4)内部并与环形喷水板(9)固定连接，所述水箱(7)的一侧底端固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)与进水管(8)相连通，所述合成釜(4)内部设置有转轴(12)，所述转轴(12)的一端通过轴承与合成釜(4)的顶端内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种苯磺酰肼绿色合成装置，其特征在于：所述转轴(12)的外侧固定连接有多个呈等间距对称分布的搅拌杆(13)，所述合成釜(4)的顶端固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端与转轴(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种苯磺酰肼绿色合成装置，其特征在于：所述固定块(3)的顶端开设有第一凹槽(15)，所述合成釜(4)的底端与第一凹槽(15)插接，所述合成釜(4)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云霄，朱建华，蒋圣敏，
申请(专利权)人：嘉兴市金利化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：