一种用于硫酸生产的尾气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸生产的尾气吸收塔，包括安装板和吸收机构；安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面设有吸收塔，吸收塔左侧面的进气口处设有进气管，吸收塔右侧面的排废口处设有排废管，吸收塔上表面的出气口处设有出气管，吸收塔上表面的进料口处设有进料管，吸收塔的内部顶端设有喷料架，喷料架上表面的进料口通过管道与吸收塔顶端内壁的进料口相连，喷料架底端均匀分布的出料口处均设有喷头；吸收机构：设置于吸收塔的内部，该用于硫酸生产的尾气吸收塔，导向对尾气在吸收过程中的流向，增加尾气与石灰水的接触时间，有效提高尾气吸收的效率。有效提高尾气吸收的效率。有效提高尾气吸收的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸生产的尾气吸收塔


[0001]本技术涉及环境保护
，具体为一种用于硫酸生产的尾气吸收塔。

技术介绍

[0002]硫酸在生产制备的过程中，往往伴随有酸性气体的产生，有些酸性气体对人体是有一定的危害，这些酸性气体在下雨天与氧气等发生化学反应，生成硫酸等强酸性化学物质，对地面的物体自然就会有腐蚀，因此对于硫酸生产的尾气要进行集中处理后在排放至外界，现有的用于硫酸生产的尾气吸收塔，采用碱性溶液与酸性气体相中和实现对尾气的吸收处理，但是往往会由于酸碱中和不彻底，导致排放出的尾气仍存有酸性物质，而且无法增加尾气与石灰水的接触时间，影响尾气吸收的效率，不能够扩散对尾气的流通面积，无法导向对尾气在吸收过程中的流向，不便于对吸收塔内部残留的沉淀物进行清理，无法保持吸收塔内部环境的干净整洁，不能够增加石灰水与尾气的接触面积，不方便人员在进行尾气处理过程中对吸收塔的内部情况进行查看，因此为解决此类问题的一种用于硫酸生产的尾气吸收塔的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于硫酸生产的尾气吸收塔，导向对尾气在吸收过程中的流向，增加尾气与石灰水的接触时间，有效提高尾气吸收的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫酸生产的尾气吸收塔，包括安装板和吸收机构；
[0005]安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面设有吸收塔，吸收塔左侧面的进气口处设有进气管，吸收塔右侧面的排废口处设有排废管，吸收塔上表面的出气口处设有出气管，吸收塔上表面的进料口处设有进料管，吸收塔的内部顶端设有喷料架，喷料架上表面的进料口通过管道与吸收塔顶端内壁的进料口相连，喷料架底端均匀分布的出料口处均设有喷头；
[0006]吸收机构：设置于吸收塔的内部，增加尾气与石灰水的接触时间，有效提高尾气吸收的效率，扩散对尾气的流通面积，导向对尾气在吸收过程中的流向，便于对吸收塔内部残留的沉淀物进行清理，保持吸收塔内部环境的干净整洁，增加石灰水与尾气的接触面积，方便人员在进行尾气处理过程中对吸收塔的内部情况进行查看。
[0007]进一步的，所述吸收机构包括吸收箱、进料孔和锥形管，所述吸收箱设置于吸收塔的内部，吸收箱的底端为开口结构，吸收箱左侧面的进气口与吸收塔左侧面的进气口位置对应，吸收箱的上表面设有均匀分布的进料孔，进料孔的出料口处均设有锥形管，增加尾气与石灰水的接触时间，有效提高尾气吸收的效率。
[0008]进一步的，所述吸收机构还包括通气孔、海绵板和扩散片，所述海绵板设置于吸收箱的内部，海绵板的中部设有均匀分布的通气孔，通气孔均与进料孔上下错位分布，吸收箱
的左侧内壁设有前后对称分布的扩散片，扩散片均与吸收箱左侧面的进气口位置对应，扩散对尾气的流通面积，导向对尾气在吸收过程中的流向。
[0009]进一步的，所述吸收塔左侧面的加水口处设有加水管，吸收塔的内部底端设有自左向右倾斜设置的导流板，导流板的上表面设有均匀纵向分布的导流槽，便于对吸收塔内部残留的沉淀物进行清理，保持吸收塔内部环境的干净整洁。
[0010]进一步的，所述吸收塔的内部顶端设有滤网，吸收塔的前侧面设有竖向的观察窗，增加石灰水与尾气的接触面积，方便人员在进行尾气处理过程中对吸收塔的内部情况进行查看。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于硫酸生产的尾气吸收塔，具有以下好处：
[0012]外部的石灰水通过进料管和喷料架上表面的管道进入至喷料架的内部，并通过喷料架底端均匀分布的出料口处的喷头将石灰水进行均匀喷洒至吸收塔的内部，保证对吸收塔内部的各个位置进行石灰水喷洒，石灰水经过滤网掉落至吸收箱的上表面，同时滤网的网格上会残留有石灰水，石灰水通过进料孔和锥形管进入至吸收箱的内部，海绵板开始对下落的石灰水进行吸收，此时尾气通过吸收箱左侧面的进气口输送至吸收箱的内部，并经过扩散片将尾气进行均匀的扩散处理，避免尾气集中排放影响中和的效果，在外部引风机的不断工作下，尾气开始在吸收箱的内部进行上升，此时尾气通过通气孔进行上移，在上移过程中尾气与海绵板内部吸收的石灰水进行中和反应，此后尾气通过锥形管进入至吸收塔的内部顶端，尾气在经过锥形管和滤网时，尾气与锥形管和滤网残留的石灰水再次进行接触，充分保证对石灰水的中和处理，增加尾气与石灰水进行接触的时间，保证对尾气处理的高效性，提高工作效率，保护环境卫生。
附图说明
[0013]图1为本技术剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术吸收机构示意图。
[0015]图中：1安装板、2加水管、3进气管、4吸收机构、41吸收箱、42进料孔、43锥形管、44通气孔、45海绵板、46扩散片、5滤网、6进料管、7出气管、8吸收塔、9观察窗、10排废管、11安装孔、12导流板、13导流槽、14喷料架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于硫酸生产的尾气吸收塔，包括安装板1和吸收机构4；
[0018]安装板1：其上表面四角对称设有安装孔11，安装板1的上表面设有吸收塔8，吸收塔8左侧面的进气口处设有进气管3，吸收塔8右侧面的排废口处设有排废管10，吸收塔8上表面的出气口处设有出气管7，吸收塔8上表面的进料口处设有进料管6，吸收塔8的内部顶
端设有喷料架14，喷料架14上表面的进料口通过管道与吸收塔8顶端内壁的进料口相连，喷料架14底端均匀分布的出料口处均设有喷头，利用外部螺栓通过安装孔11将安装板1固定安装在合适的水平工作地面上，当需要对硫酸生产的尾气进行吸收处理时，打开进气管3内部串联的阀门，将外部的硫酸尾气通过进气管3输送至吸收塔8的内部，同时将外部的石灰水通过外部水泵和进料管6匀速添加至吸收塔8的内部，并将外部的引风机进气口与出气管7相连，此时外部的石灰水通过喷料架14上表面的管道进入至喷料架14的内部，并通过喷料架14底端均匀分布的出料口处的喷头将石灰水进行均匀喷洒至吸收塔8的内部，打开排废管10内部串联的阀门，通过外部收集装置对中和完成的石灰水进行收集；
[0019]吸收机构4：设置于吸收塔8的内部，吸收机构4包括吸收箱41、进料孔42和锥形管43，吸收箱41设置于吸收塔8的内部，吸收箱41的底端为开口结构，吸收箱41左侧面的进气口与吸收塔8左侧面的进气口位置对应，吸收箱41的上表面设有均匀分布的进料孔42，进料孔42的出料口处均设有锥形管43，吸收机构4还包括通气孔44、海绵板45和扩散片46，海绵板45设置于吸收箱41的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸生产的尾气吸收塔，其特征在于：包括安装板(1)和吸收机构(4)；安装板(1)：其上表面四角对称设有安装孔(11)，安装板(1)的上表面设有吸收塔(8)，吸收塔(8)左侧面的进气口处设有进气管(3)，吸收塔(8)右侧面的排废口处设有排废管(10)，吸收塔(8)上表面的出气口处设有出气管(7)，吸收塔(8)上表面的进料口处设有进料管(6)，吸收塔(8)的内部顶端设有喷料架(14)，喷料架(14)上表面的进料口通过管道与吸收塔(8)顶端内壁的进料口相连，喷料架(14)底端均匀分布的出料口处均设有喷头；吸收机构(4)：设置于吸收塔(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产的尾气吸收塔，其特征在于：所述吸收机构(4)包括吸收箱(41)、进料孔(42)和锥形管(43)，所述吸收箱(41)设置于吸收塔(8)的内部，吸收箱(41)的底端为开口结构，吸收箱(41)左侧面的进气口与吸收塔(8)左侧面的进气口位置对应，吸收箱(41)的上表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星明，
申请(专利权)人：唐山东江化工有限公司，
类型：新型
国别省市：