一种针对卤酸气体吸收装置的防倒吸结构制造方法及图纸

技术编号:30614101 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-03 23:32
一种针对卤酸气体吸收装置的防倒吸结构,管式炉通过防倒吸结构与洗瓶相连通;防倒吸结构包括气体吸收管道、防倒吸管道以及防倒吸小球;防倒吸管道设第一端口以及第二端口,该防倒吸管道连通于气体吸收管道的下方;防倒吸管道中,对应第一端口下方的管壁上向下凹设有一凹槽,凹槽内设置有通气孔;防倒吸小球沿自身重力方向置于凹槽内;防倒吸管道于第一端口与凹槽之间的那段作为第一段;第二端口与凹槽之间的那段作为第二段;第一段与凹槽连接处的直径与防倒吸小球的直径相匹配;第一段或者第一端口上设有用于阻挡防倒吸小球的限位面;第二段与凹槽连接处的直径小于防倒吸小球的直径。本实用新型专利技术能够抵消负压,有效避免洗瓶内的吸收液被吸出。收液被吸出。收液被吸出。

【技术实现步骤摘要】
一种针对卤酸气体吸收装置的防倒吸结构


[0001]本技术涉及测试电缆或光缆在燃烧过程中释放卤素气体的含量、pH值(氢离子的含量)、电导率的装置
,具体涉及一种针对卤酸气体吸收装置的防倒吸结构。

技术介绍

[0002]从20世纪70年代开始,由于火灾造成的财产损失和人员伤亡已引起世界各国的重视,因此电线电缆的阻燃问题已上升到非常重要的地位。阻燃电缆的性能远远优于传统的普通型电缆,在火灾发生时,阻燃电力电缆火焰沿电缆线路的蔓延显著减小,尤其是电缆垂直敷设时,情况更是如此;无卤低烟阻燃电力电缆无卤、生成的酸性气体少,以致开关设备、计算机网络等均不会受腐蚀性烟雾的影响;散发的烟雾和有毒气体显著减少,从而有利于人员的撤离。
[0003]在研发生产无卤低烟阻燃电力电缆中,测定线缆材料燃烧后卤酸气体总量至关重要,其不仅可以检验产品是否符合标准,更可以通过此测定,帮助研发人员选择更合适的线缆材料,从而生产出符合标准的优质阻燃电线电缆。
[0004]在卤酸气体吸收(pH、电导率)实验中,往往通过橡胶管将管式炉与储存有吸收液的洗瓶相连通,洗瓶中的吸收液吸收管式炉中样品升温后产生的气体。在实验条件下,当样品在加热到一定温度时,我们无法有效避免爆燃现象的产生,而爆燃必然会导致负压的产生。当负压过大时洗瓶中的吸收液会被倒吸进入管式炉中。
[0005]现有技术中,为解决此问题通常会在洗瓶前端添加空的洗瓶以起到缓冲作用。然而,上述方法虽然可以防止液体倒吸后直接进入管式炉,但是无法阻止吸收液被吸离原洗瓶,同时增加了气体被吸收之前所经过的路程(在试验中由于路程变长气体会冷却,增加烟尘的产生),一定程度上影响试验结果。
[0006]因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本技术所要研究解决的课题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种针对卤酸气体吸收装置的防倒吸结构。
[0008]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0009]一种针对卤酸气体吸收装置的防倒吸结构,针对卤酸气体吸收装置设置,所述卤酸气体吸收装置包括管式炉以及存储有吸收液的洗瓶;所述管式炉通过防倒吸结构与所述洗瓶相连通;
[0010]所述防倒吸结构具有进气口以及出气口,所述进气口通过管道与所述管式炉相连通,所述出气口通过所述管道与所述洗瓶相连通;
[0011]所述防倒吸结构包括气体吸收管道、防倒吸管道以及防倒吸小球;
[0012]所述防倒吸管道设第一端口以及第二端口,该防倒吸管道通过所述第一端口和所述第二端口连通于所述气体吸收管道的下方;
[0013]所述防倒吸管道中,对应所述第一端口下方的管壁上向下凹设有一凹槽,所述凹槽内设置有通气孔;
[0014]所述防倒吸小球沿自身重力方向置于所述凹槽内,以使所述通气孔被所述防倒吸小球的球面密封;
[0015]其中,
[0016]所述防倒吸管道于所述第一端口与所述凹槽之间的那段作为第一段;所述第二端口与所述凹槽之间的那段作为第二段;
[0017]所述第一段与所述凹槽连接处的直径与所述防倒吸小球的直径相匹配,以使所述防倒吸小球在所述第一段内具有活动空间;所述第一段或者所述第一端口上设有用于阻挡所述防倒吸小球的限位面;
[0018]所述第二段与所述凹槽连接处的直径小于所述防倒吸小球的直径;
[0019]以此构成在负压状态时,所述防倒吸小球受负压在所述第一段内朝向所述第一端口移动,进而打开所述通气孔。
[0020]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0021]1.上述方案中,所述防倒吸小球的底部球面与所述凹槽的凹面相贴合。
[0022]2.上述方案中,所述气体吸收管道以及防倒吸管道均为玻璃管道,所述防倒吸小球为玻璃小球,从而能够使得所述防倒吸结构具有耐腐蚀的功能,提高使用寿命。
[0023]3.上述方案中,所述第一段于所述限位面至所述凹槽之间的距离大于或等于三倍的防倒吸小球的半径,从而能够给予所述防倒吸小球足够的位移空间,负压状态下,防倒吸小球的位移的冲击力也不会太大。
[0024]本技术的工作原理及优点如下:
[0025]1、本技术的防倒吸结构通过设置防倒吸管道以及防倒吸小球,在产生负压时,防倒吸小球将会被吸起与通气孔分离,使得外界空气通过凹槽内的通气孔进入,从而抵消负压,可以有效避免洗瓶内的吸收液被吸出;
[0026]2、本技术的防倒吸结构可以将对实验结果影响降到最低,且结构简单,操作方便,同时保证了实验的稳定性和操作的简便性。
附图说明
[0027]附图1为本技术实施例装配于卤酸气体吸收装置中的装配图;
[0028]附图2为本技术实施例的未产生负压时的结构示意图;
[0029]附图3为本技术实施例产生负压时的结构示意图。
[0030]以上附图中:1.管式炉;2.洗瓶;3.气体吸收管道;4.防倒吸管道;5.防倒吸小球;6.凹槽;7.管道;31.进气口;32.出气口;41.第一段;42.第二段;411.第一端口;421.第二端口;61.通气孔。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0032]实施例:以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明,任何本领域技术人员在了解本案的实施例后,当可由本案所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本案的精神
与范围。
[0033]本文的用语只为描述特定实施例,而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”,如本文所用,同样也包含复数形式。
[0034]关于本文中所使用的“第一”、“第二”等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本案,其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。
[0035]关于本文中所使用的“连接”或“定位”,均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触,或是相互间接作实体接触,亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
[0036]关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
[0037]关于本文中所使用的用词(terms),除有特别注明外,通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
[0038]关于本文中所使用的“上”、“下”等,均为方向性用词,在本案中仅为说明各结构之间位置关系,并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。
[0039]参见附图1

3所示,一种针对卤酸气体吸收装置的防倒吸结构,针对卤酸气体吸收装置设置,所述卤酸气体吸收装置包括管式炉1以及存储有吸收液的洗瓶2。所述管式炉1通过防倒吸结构与所述洗瓶2相连通。
[0040]如图1所示,所述防倒吸结构具有进气口31以及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对卤酸气体吸收装置的防倒吸结构,针对卤酸气体吸收装置设置,所述卤酸气体吸收装置包括管式炉(1)以及存储有吸收液的洗瓶(2);其特征在于:所述管式炉(1)通过防倒吸结构与所述洗瓶(2)相连通;所述防倒吸结构具有进气口(31)以及出气口(32),所述进气口(31)通过管道(7)与所述管式炉(1)相连通,所述出气口(32)通过所述管道(7)与所述洗瓶(2)相连通;所述防倒吸结构包括气体吸收管道(3)、防倒吸管道(4)以及防倒吸小球(5);所述防倒吸管道(4)设第一端口(411)以及第二端口(421),该防倒吸管道(4)通过所述第一端口(411)和所述第二端口(421)连通于所述气体吸收管道(3)的下方;所述防倒吸管道(4)中,对应所述第一端口(411)下方的管壁上向下凹设有一凹槽(6),所述凹槽(6)内设置有通气孔(61);所述防倒吸小球(5)沿自身重力方向置于所述凹槽(6)内,以使所述通气孔(61)被所述防倒吸小球(5)的球面密封;其中,所述防倒吸管道(4)于所述第一端口(411)与所述凹槽(6)之间的那段作为第一段(41);所述第二端口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周城王维增李建喜
申请(专利权)人:中广核三角洲太仓检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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