【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机叶轮风环间隙调整结构
[0001]本技术属于磨煤机
,具体涉及一种磨煤机叶轮风环间隙调整结构。
技术介绍
[0002]现有磨煤机内部设计分离器体装置,为了防止磨煤机在碾压磨制煤粉过程中,煤粉对分离器体的冲刷磨损,分离器体内侧四周设计各种衬板,其中有导向装置上衬板、下衬板、中间衬板、侧衬板及前后中间衬板等。导向装置上下衬板12块、侧衬板6块及前后中间衬板6块布置在分离器体的最下侧。
[0003]参见图1,现有磨煤机100的叶轮风环101栓接固定在磨碗102四周,磨煤机100运行时,叶轮风环101随着磨煤机100的磨碗102一起转动,为动态叶轮风环。叶轮风环101外侧设计一圈可以上下调整的分段式的垂直的6块调整罩103,一般分离器体104的导向装置上下衬板、侧衬板和前后中间衬板及叶轮风环101固定安装完成后,检修人员通过上下调整调整罩103的上端面与其上方的分离器体104的共24块衬板的下端面之间的间距S控制在13
±
1.5mm范围内,以此实现动态转动的磨碗叶轮风环与磨煤机静态分离器体间
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机叶轮风环间隙调整结构,其特征在于,包括:叶轮风环(101),形状为环形,所述叶轮风环(101)的内环面沿磨煤机(100)的磨碗(102)的外周向设置于所述磨碗(102)的外壁,所述叶轮风环(101)表面沿叶轮风环(101)周向开设有导风通道(1011),所述导风通道(1011)的下端为一次风进风口(1012),导风通道(1011)的上端为一次风出风口(1013);所述导风通道(1011)的内径由一次风进风口(1012)向一次风出风口(1013)逐渐减小;若干圆弧板(1),若干所述圆弧板(1)沿叶轮风环(101)的周向间隔排布,所述圆弧板(1)水平架设于位于叶轮风环(101)上方的磨煤机(100)的筒体(106)内侧,圆弧板(1)的下表面与叶轮风环(101)的上表面之间留有间隙;所述圆弧板(1)的外环面与筒体(106)内壁连接。2.根据权利要求1所述的磨煤机叶轮风环间隙调整结构,其特征在于,所述圆弧板(1)水平设置于磨煤机(100)的分离器体(104)的下衬板(1041)的下方;所述圆弧板(1)的上表面通过若干加强肋(11)与下衬板(1041)的下部连接。3.根据权利要求2所述的磨煤机叶轮风环间隙调整结构,其特征在于,与所述圆弧板...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥生,张忠华,郑全,冯鑫,赵久特,刘光旭,王德琦,段克迪,
申请(专利权)人:华能国际电力股份有限公司营口电厂,
类型:新型
国别省市:
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