一种用于背光条印刷锡膏的印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及背光条印刷技术领域，具体的说是一种用于背光条印刷锡膏的印刷机，包括箱体外壳，所述箱体外壳上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽两侧表面设置有孔洞，所述箱体外壳两侧表面设置有凹槽条，所述箱体外壳下端内侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有收集箱，所述箱体外壳上表面设置有固定板，所述固定板下端设置为敞开，本实用新型专利技术通过设置有第一凹槽，可以对背光条进行初步固定，随后通过每个气缸向内部推动，使得带动固定杆通过孔洞对第一凹槽内部的背光条进行固定，使得背光条不会发生倾斜或者歪斜，提高了该印刷机的工作效率和该印刷机的印刷质量。工作效率和该印刷机的印刷质量。工作效率和该印刷机的印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于背光条印刷锡膏的印刷机


[0001]本技术涉及背光条印刷
，具体而言，涉及一种用于背光条印刷锡膏的印刷机。

技术介绍

[0002]灯条是灯带的另外一种叫法，也是因其形状而得名。就跟中国的象形字一样，取其形状再加上相关联的材料而得。常见的称谓有长城灯条、LED灯条、 LED软光条、光条、FPC灯条等。目前大多数对背光条进行加工时都需要对背光条进行印刷锡膏，大多数背光条都是通过人工对背光条进行印刷，费时费力，且由于人工印刷需要过高的工作经验才可以达到工作质量标准，难实现降低工作效率，延缓工作进程。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于背光条印刷锡膏的印刷机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于背光条印刷锡膏的印刷机，包括箱体外壳，所述箱体外壳上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽两侧表面设置有孔洞，所述箱体外壳两侧表面设置有凹槽条，所述箱体外壳下端内侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有收集箱，所述箱体外壳上表面设置有固定板，所述固定板下端设置为敞开。
[0006]作为优选，所述固定板内设置有刮板，所述刮板上端左侧固定连接有第一固定支架，所述刮板上端右侧表面固定连接有第二固定支架。
[0007]作为优选，所述第一固定支架和第二固定支架下端都延伸至凹槽条内部，所述第一固定支架和第二固定支架下端支架固定连接有连接杆，所述连接杆中部固定连接有连接块。
[0008]作为优选，所述第一固定支架和第二固定支架下端两侧表面一体化连接有固定块，所述固定块安设于滑槽内部，所述滑槽位于凹槽条内侧表面上。
[0009]作为优选，所述箱体外壳内部设置有电机，所述电机固定连接于箱体外壳内侧上表面，所述电机输出轴上固定连接有丝杆。
[0010]作为优选，所述丝杆转动连接于隔板左侧表面，所述隔板固定连接于箱体外壳内侧表面之间位于第二凹槽左侧，所述丝杆贯穿于连接块中部通过螺纹啮合连接。
[0011]作为优选，所述箱体外壳内部两侧表面上端固定连接有若干个均匀分布的支撑板，每个所述支撑板内侧表面设置有第三凹槽，每个所述第三凹槽内部固定连接有气缸。
[0012]作为优选，每个所述气缸输出轴上固定连接有固定杆，所述固定杆上端经过孔洞延伸至第一凹槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)通过设置有第一凹槽，可以对背光条进行初步固定，随后通过每个气缸向内部
推动，使得带动固定杆通过孔洞对第一凹槽内部的背光条进行固定，使得背光条不会发生倾斜或者歪斜，提高了该印刷机的工作效率和该印刷机的印刷质量。
[0015](2)通过电机带动丝杆旋转，由于丝杆与连接块中部通过螺纹啮合连接，使得带动连接块向下端移动，从而带动第一固定支架、第二固定支架和刮板进行自动对第一凹槽中的背光条进印刷。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于背光条印刷锡膏的印刷机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于背光条印刷锡膏的印刷机的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于背光条印刷锡膏的印刷机的图2中a处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于背光条印刷锡膏的印刷机的箱体外壳内部侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种用于背光条印刷锡膏的印刷机的箱体外壳俯视内部结构示意图。
[0021]图中：1、箱体外壳；2、固定板；3、凹槽条；4、第一固定支架；5、第二固定支架；6、刮板；7、第一凹槽；8、孔洞；9、第二凹槽；10、收集箱； 11、连接杆；12、连接块；13、丝杆；14、固定块；15、滑槽；16、隔板； 17、支撑板；18、气缸；19、固定杆；20、第三凹槽；21、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，一种用于背光条印刷锡膏的印刷机，包括箱体外壳1，箱体外壳1上表面设置有第一凹槽7，第一凹槽7两侧表面设置有孔洞8，箱体外壳1两侧表面设置有凹槽条3，箱体外壳1下端内侧设置有第二凹槽9，第二凹槽9内设置有收集箱10，箱体外壳1上表面设置有固定板2，固定板2 下端设置为敞开。
[0024]通过上述技术方案，通过设置有第一凹槽7，可以对背光条进行初步固定，随后通过设置收集箱10，可以将多余的锡膏收集起来可以用来二次使用，避免污染环境，提高了该印刷机的工作效率。
[0025]在本实施例中，固定板2内设置有刮板6，刮板6上端左侧固定连接有第一固定支架4，刮板6上端右侧表面固定连接有第二固定支架5，第一固定支架4和第二固定支架5下端都延伸至凹槽条3内部，第一固定支架4和第二固定支架5下端支架固定连接有连接杆11，连接杆11中部固定连接有连接块 12，通过推动连接杆11移动，使得带动第一固定支架4和第二固定支架5与连接杆11同方向移动，从而实现刮板6对第一凹槽7内的背光条进行印刷。
[0026]在本实施例中，第一固定支架4和第二固定支架5下端两侧表面一体化连接有固定块14，固定块14安设于滑槽15内部，滑槽15位于凹槽条3内侧表面上，通过固定块14安设于滑槽15中，在第一固定支架4和第二固定支架5移动时不会偏移至箱体外壳1外部，从而保证
刮板6不会发生偏移，提高了在印刷时的准确性。
[0027]在本实施例中，箱体外壳1内部设置有电机21，电机21固定连接于箱体外壳1内侧上表面，电机21输出轴上固定连接有丝杆13，丝杆13转动连接于隔板16左侧表面，隔板16固定连接于箱体外壳1内侧表面之间位于第二凹槽9左侧，丝杆13贯穿于连接块12中部通过螺纹啮合连接，启动电机21 带动丝杆13旋转，由于丝杆13与连接块12中部通过螺纹啮合连接，使得带动连接块12向下端移动，从而带动第一固定支架4、第二固定支架5和刮板 6进行自动对第一凹槽7中的背光条进印刷。
[0028]在本实施例中，箱体外壳1内部两侧表面上端固定连接有若干个均匀分布的支撑板17，每个支撑板17内侧表面设置有第三凹槽20，每个第三凹槽 20内部固定连接有气缸18，每个气缸18输出轴上固定连接有固定杆19，固定杆19上端经过孔洞8延伸至第一凹槽7内部，在印刷前，启动气缸18，通过每个气缸18向内部推动，使得带动固定杆19通过孔洞8对第一凹槽7内部的背光条进行固定，使得背光条不会发生倾斜或者歪斜。
[0029]该一种用于背光条印刷锡膏的印刷机的工作原理：
[0030]使用时，首先将背光条放入第一凹槽7中，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于背光条印刷锡膏的印刷机，包括箱体外壳(1)，其特征在于：所述箱体外壳(1)上表面设置有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)两侧表面设置有孔洞(8)，所述箱体外壳(1)两侧表面设置有凹槽条(3)，所述箱体外壳(1)下端内侧设置有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)内设置有收集箱(10)，所述箱体外壳(1)上表面设置有固定板(2)，所述固定板(2)下端设置为敞开。2.根据权利要求1所述的一种用于背光条印刷锡膏的印刷机，其特征在于：所述固定板(2)内设置有刮板(6)，所述刮板(6)上端左侧固定连接有第一固定支架(4)，所述刮板(6)上端右侧表面固定连接有第二固定支架(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于背光条印刷锡膏的印刷机，其特征在于：所述第一固定支架(4)和第二固定支架(5)下端都延伸至凹槽条(3)内部，所述第一固定支架(4)和第二固定支架(5)下端支架固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)中部固定连接有连接块(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于背光条印刷锡膏的印刷机，其特征在于：所述第一固定支架(4)和第二固定支架(5)下端两侧表面一体化连接有固定块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玲，张鹏，
申请(专利权)人：重庆威鑫佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：