一种基于背光条高温焊接的固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体的说是一种基于背光条高温焊接的固定结构，包括箱体，所述箱体内部下表面固定安装旋转机构，所述旋转机构上表面固定安装四个夹紧机构互相平行，所述箱体内部上表面固定安装移动机构，所述焊接机与下端最里层的夹紧机构上下平行。本实用新型专利技术在原料放上一号固定板上后一号气缸带动推杆进行下移，一号固定板跟随移动，然后卡扣跟随一号固定板下移通过二号凹槽的挤压向内移动对原料进行固定，并且在原料放入其中一个夹紧机构后一号电机带动转杆进行旋转，转杆带动转盘，转盘带动四个夹紧机构进行旋转，已上料的向内旋转焊接，未加料的或者焊接完成的向外进行旋转形成循环，更好对原料进行上料与下料。上料与下料。上料与下料。

【技术实现步骤摘要】
一种基于背光条高温焊接的固定结构


[0001]本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种基于背光条高温焊接的固定结构。

技术介绍

[0002]背光条是由多个背光灯粘黏在一个背光条上制作而成，具有集成效果，使发光效果更好。
[0003]在背光条的焊接中由于背光条不易被固定造成焊接失败，对背光条造成损坏，造成资源浪费，并且由于在背光条进行焊接时一次只能焊接一个对背光条的放料与取料造成不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种基于背光条高温焊接的固定结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种基于背光条高温焊接的固定结构，包括箱体，所述箱体外部左侧表面固定安装控制按钮，所述箱体内部下表面固定安装旋转机构，所述旋转机构上表面固定安装四个夹紧机构互相平行，所述箱体内部上表面固定安装移动机构，所述移动机构下端固定安装焊接机，所述焊接机与下端最里层的夹紧机构上下平行。
[0007]作为优选，所述旋转机构包括工作台，所述工作台内部中间设有一号凹槽，所述工作台上表面设有转槽，所述一号凹槽内部固定安装一号电机。
[0008]作为优选，所述一号电机输出端活动贯穿转槽下表面中间与转杆下端固定连接，所述转杆上端与转盘下表面中间固定连接，所述转盘活动安装于转槽内部，所述转盘上表面固定安装四个夹紧机构互相平行。
[0009]作为优选，四个所述夹紧机构包括一号固定块，四个所述一号固定块上表面设有二号凹槽，四个所述一号固定块内部设有三号凹槽，四个所述三号凹槽内部固定安装一号气缸，四个所述一号气缸输出端推杆下端固定连接。
[0010]作为优选，四个所述推杆活动贯穿二号凹槽下表面中间与一号固定板下端固定连接，四个所述一号固定板活动安装于二号凹槽内，四个所述一号固定板左右两侧分别设有四号凹槽互相平行。
[0011]作为优选，每个所述四号凹槽内部底端固定安装固定杆互相平行，每个所述固定杆上活动安装卡扣，每个所述卡扣分别相对平行，每个卡扣与四号凹槽之间分别设有两个弹簧互相平行。
[0012]作为优选，所述移动机构包括二号固定块，所述二号固定块内部贯穿设有二号滑槽与一号滑槽互相平行，所述一号滑槽设于箱体上表面中间，所述二号滑槽内部右侧固定安装滑杆，所述二号滑槽内部左侧活动贯穿安装丝杆，所述丝杆左侧活动贯穿二号固定块
与箱体与二号电机输出端固定连接，所述二号电机固定安装于三号固定板上端。
[0013]作为优选，所述三号固定板右侧表面固定安装于箱体左侧，所述二号滑槽与一号滑槽内活动安装滑块，所述滑块下端左侧通过螺纹活动贯穿丝杆，所述滑块下端右侧活动贯穿滑杆，所述滑块上端通过固定架固定安装二号气缸，所述固定架固定安装于滑块上端，所述二号气缸输出端活动贯穿滑块与压杆上端固定连接，所述压杆下端固定安装二号固定板，所述二号固定板下端固定安装焊接机。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)在原料放上一号固定板上后一号气缸带动推杆进行下移，一号固定板跟随移动，然后卡扣跟随一号固定板下移通过二号凹槽的挤压向内移动对原料进行固定简单安全，并且在原料放入其中一个夹紧机构后一号电机带动转杆进行旋转，转杆带动转盘，转盘带动四个夹紧机构进行旋转，已上料的向内旋转焊接，未加料的或者焊接完成的向外进行旋转形成循环，更好对原料进行上料与下料，使生产速度加快。
[0016](2)控制按钮通过导线连接一号电机、二号电机、一号气缸、二号气缸与焊接机通过控制按钮控制内部电器运行，全程简单安全，更方便工作人员进行操作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种基于背光条高温焊接的固定结构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种基于背光条高温焊接的固定结构的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种基于背光条高温焊接的固定结构的后视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术一种基于背光条高温焊接的固定结构的左视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术一种基于背光条高温焊接的固定结构的图4中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；101、一号滑槽；2、控制按钮；3、旋转机构；301、工作台；302、转槽；303、一号凹槽；304、一号电机；305、转盘；306、转杆； 4、夹紧机构；401、一号固定块；402、二号凹槽；403、一号气缸；404、三号凹槽；405、推杆；406、一号固定板；407、四号凹槽；408、弹簧；409、固定杆；410、卡扣；5、移动机构；501、二号固定块；502、二号滑槽；503、丝杆；504、滑杆；505、滑块；506、二号气缸；507、固定架；508、压杆； 509、二号固定板；510、二号电机；511、三号固定板；6、焊接机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
5所示，一种基于背光条高温焊接的固定结构，包括箱体1，箱体 1外部左侧表面固定安装控制按钮2，箱体1内部下表面固定安装旋转机构3，旋转机构3上表面固定安装四个夹紧机构4互相平行，箱体1内部上表面固定安装移动机构5，移动机构5下端固定安装焊接机6，焊接机6与下端最里层的夹紧机构4上下平行。
[0026]通过上述技术方案，控制按钮2通过导线连接一号电机304、二号电机 510、一号气缸403、二号气缸506与焊接机6通过控制按钮2控制内部电器运行，全程简单安全，更方便工作人员进行操作。
[0027]在具体设置时，旋转机构3包括工作台301，工作台301内部中间设有一号凹槽303，工作台301上表面设有转槽302，一号凹槽303内部固定安装一号电机304，一号电机304输出端活动贯穿转槽302下表面中间与转杆306下端固定连接，转杆306上端与转盘305下表面中间固定连接，转盘305活动安装于转槽302内部，转盘305上表面固定安装四个夹紧机构4互相平行。在需要调整夹紧机构4的位置时通过一号电机带动转盘305进行旋转，夹紧机构4一个一个的进行焊接，更好的对夹紧机构4进行上料下料。
[0028]在具体设置时，四个夹紧机构4包括一号固定块401，四个一号固定块 401上表面设有二号凹槽402，四个一号固定块401内部设有三号凹槽404，四个三号凹槽404内部固定安装一号气缸403，四个一号气缸403输出端推杆 405下端固定连接。一号气缸403输出端带动推杆405进行上下移动，辅助工作人员对其进行放料，或者是在完成焊接后取下原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于背光条高温焊接的固定结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外部左侧表面固定安装控制按钮(2)，所述箱体(1)内部下表面固定安装旋转机构(3)，所述旋转机构(3)上表面固定安装四个夹紧机构(4)互相平行，所述箱体(1)内部上表面固定安装移动机构(5)，所述移动机构(5)下端固定安装焊接机(6)，所述焊接机(6)与下端最里层的夹紧机构(4)上下平行。2.根据权利要求1所述的一种基于背光条高温焊接的固定结构，其特征在于：所述旋转机构(3)包括工作台(301)，所述工作台(301)内部中间设有一号凹槽(303)，所述工作台(301)上表面设有转槽(302)，所述一号凹槽(303)内部固定安装一号电机(304)。3.根据权利要求2所述的一种基于背光条高温焊接的固定结构，其特征在于：所述一号电机(304)输出端活动贯穿转槽(302)下表面中间与转杆(306)下端固定连接，所述转杆(306)上端与转盘(305)下表面中间固定连接，所述转盘(305)活动安装于转槽(302)内部，所述转盘(305)上表面固定安装四个夹紧机构(4)互相平行。4.根据权利要求1所述的一种基于背光条高温焊接的固定结构，其特征在于：四个所述夹紧机构(4)包括一号固定块(401)，四个所述一号固定块(401)上表面设有二号凹槽(402)，四个所述一号固定块(401)内部设有三号凹槽(404)，四个所述三号凹槽(404)内部固定安装一号气缸(403)，四个所述一号气缸(403)输出端推杆(405)下端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种基于背光条高温焊接的固定结构，其特征在于：四个所述推杆(405)活动贯穿二号凹槽(402)下表面中间与一号固定板(406)下端固定连接，四个所述一号固定板(406)活动安装于二号凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，王邦武，
申请(专利权)人：重庆威鑫佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：