一种用于背光条检测用自动光学检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及背光条技术领域，具体的说是一种用于背光条检测用自动光学检测机，包括支撑组件,所述支撑组件内部包括有底柜，左侧所述底柜右端固定连接有检测机本体，所述底柜内部上侧活动连接有传送机带；检测机本体,所述检测机本体内部包括有检测机柜，所述检测机柜上端四角固定连接有支撑柱；控制组件,所述控制组件内部包括有检测机控制手柄和传送带控制手柄，所述检测机控制手柄后端固定连接有检测机控制转。本实用新型专利技术通过传送带控制手柄控制传送机带启停，本实用新型专利技术通过检测机控制转杆控制检测机运行，使得顶板带动背光条板进行上升并通电发光，进行检测，实现了无接触检测加快了检测的速度，省去了人工拿取这一环节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于背光条检测用自动光学检测机


[0001]本技术涉及背光条
，具体而言，涉及一种用于背光条检测用自动光学检测机。

技术介绍

[0002]自动光学检查(AOI,Automated Optical Inspection)为工业自动化有效的检测方法，使用机器视觉做为检测标准技术，大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，在民生用途则可延伸至保全系统。自动光学检查是工业制程中常见的代表性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵，因为是非接触式检查，所以可在中间工程检查半成品，自动光学检测机利用自动光学检查原理对背光条进行检测。
[0003]但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：
[0004]在生产背光条时，才生产出来背光条经过高温焊接等工序在进入自动光学检测机本身具备一定的高温，是的操作人员需要等待背光条板冷却后才能将背光条板放入自动光学检测机进行检测，检测效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于背光条检测用自动光学检测机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于背光条检测用自动光学检测机，包括支撑组件,所述支撑组件内部包括有底柜，左侧底柜右端固定连接有检测机本体，所述检测机本体右端固定连接有右侧的底柜，所述底柜内部上侧活动连接有传送机带；
[0008]检测机本体,所述检测机本体内部包括有检测机柜，所述检测机柜上端四角固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱上端分别固定连接有透明板；
[0009]控制组件,所述控制组件内部包括有检测机控制手柄和传送带控制手柄，所述检测机控制手柄后端固定连接有检测机控制转杆，所述传送带控制手柄后端固定连接有传送带控制转杆。
[0010]作为优选，所述底柜上端前后两侧分别固定连接有限位板，前后两侧所述限位板中间固定连接有挡板，前后两侧所述限位板中间分别活动连接有传送机带。
[0011]作为优选，每个所述传送机带上端活动连接有背光条板，每个所述传送机带内部左右两端活动连接有滚动盘，每个所述滚动盘内部活动连接有传送带转杆，每个所述传送带转杆前后两端固定连接至底柜内部。
[0012]作为优选，右侧所述传送带转杆后端固定连接有传送带齿轮，所述传送带齿轮左端活动连接有右侧的传动齿轮，右侧所述传动齿轮中间固定连接右侧有传动转杆，每个所述传动转杆前后两端分别活动连接至底柜内部。
[0013]作为优选，右侧所述传动齿轮左端活动连接有传送带控制齿轮，所述传送带控制齿轮内部固定连接有传送带控制转杆，所述传送带控制转杆前后两端活动连接至底柜内部，所述传送带控制齿轮左端活动连接中间的传动齿轮，中间所述传动齿轮中间固定连接有中间的传动转杆。
[0014]作为优选，中间所述传动转杆前端固定连接有电机后端输出轴，所述电机下端固定连接至底柜内部，中间所述传动齿轮左端活动连接有检测机控制齿轮，所述检测机控制齿轮中间固定连接有检测机控制转杆，所述检测机控制齿轮前后两端固定连接至底柜内部，所述检测机控制齿轮左端活动连接有左侧的传动齿轮。
[0015]作为优选，左侧所述传动齿轮中间固定连接有左侧的传动转杆，左侧所述传动齿轮外部活动连接有传动带，所述传动带左端内部活动连接有后侧的检测机齿轮，每个所述检测机齿轮内部固定连接有检测机转杆。
[0016]作为优选，所述检测机转杆中间固定连接有前侧检测机齿轮，前侧所述检测机齿轮前端固定连接有下侧固定杆，下侧所述固定杆外部活动连接有连接杆，所述连接杆上端内部活动连接有上侧的固定杆，上侧所述固定杆后端固定连接至上升柱，所述上升柱上端固定连接有顶板。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术通过传送带控制手柄控制传送机带启停，传送带开始工作，通过传送机带对背光条板进行运输，通过检测机本体对背光条板进行检测，本技术通过检测机控制转杆控制检测机运行，通过检测机转杆转动，使得上升柱可以进行上升运动，使得顶板带动背光条板进行上升并通电发光，进行检测，实现了无接触检测加快了检测的速度，省去了人工拿取这一环节。
附图说明
[0019]图1为本技术一种用于背光条检测用自动光学检测机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种用于背光条检测用自动光学检测机的前视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种用于背光条检测用自动光学检测机的俯视内部结构示意图；
[0022]图4为本技术一种用于背光条检测用自动光学检测机的传送机带整体结构示意图；
[0023]图5为本技术一种用于背光条检测用自动光学检测机的传送机带俯视结构示意图；
[0024]图6为本技术一种用于背光条检测用自动光学检测机的上升柱结构示意图。
[0025]图中：1、支撑组件；101、底柜；102、限位板；103、挡板；104、背光条板；2、检测机本体；201、透明板；202、支撑柱；203、检测机转杆；204、检测机齿轮；205、固定杆；206、连接杆；207、顶板；208、上升柱；209、检测机柜；210、传动带；3、控制组件；301、检测机控制手柄；302、传送带控制手柄；303、检测机控制转杆；304、传送带控制转杆；305、电机；306、检测机控制齿轮；307、传动转杆；308、传动齿轮；309、传送带控制齿轮；310、传送带齿轮；311、传送带转杆；312、滚动盘；313、传送机带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1
‑
6所示，一种用于背光条检测用自动光学检测机，包括支撑组件1,支撑组件1内部包括有底柜101，左侧底柜101右端固定连接有检测机本体2，检测机右端固定连接有右侧的底柜101，底柜101内部上侧活动连接有传送机带313；
[0029]检测机本体2,检测机本体2内部包括有检测机柜209，检测机柜209上端四角固定连接有支撑柱202，每个支撑柱202上端分别固定连接有透明板201；
[0030]控制组件3,控制组件3内部包括有检测机控制手柄301和传送带控制手柄302，检测机控制手柄301后端固定连接有检测机控制转杆303，传送带控制手柄302后端固定连接有传送带控制转杆304。
[0031]通过上述技术方案，通过底柜101可以让其他部件得到支撑，让其稳定运行，通过传送机带313对背光条板104进行运输，通过检测机本体2对背光条板104进行检测，通过透明板201对背光条板104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于背光条检测用自动光学检测机，其特征在于，包括支撑组件(1),所述支撑组件(1)内部包括有底柜(101)，左侧所述底柜(101)右端固定连接有检测机本体(2)，所述检测机本体(2)右端固定连接有右侧的底柜(101)，所述底柜(101)内部上侧活动连接有传送机带(313)；检测机本体(2),所述检测机本体(2)内部包括有检测机柜(209)，所述检测机柜(209)上端四角固定连接有支撑柱(202)，每个所述支撑柱(202)上端分别固定连接有透明板(201)；控制组件(3),所述控制组件(3)内部包括有检测机控制手柄(301)和传送带控制手柄(302)，所述检测机控制手柄(301)后端固定连接有检测机控制转杆(303)，所述传送带控制手柄(302)后端固定连接有传送带控制转杆(304)。2.根据权利要求1所述的一种用于背光条检测用自动光学检测机，其特征在于：所述底柜(101)上端前后两侧分别固定连接有限位板(102)，前后两侧所述限位板(102)中间固定连接有挡板(103)，前后两侧所述限位板(102)中间分别活动连接有传送机带(313)。3.根据权利要求1所述的一种用于背光条检测用自动光学检测机，其特征在于：每个所述传送机带(313)上端活动连接有背光条板(104)，每个所述传送机带(313)内部左右两端活动连接有滚动盘(312)，每个所述滚动盘(312)内部活动连接有传送带转杆(311)，每个所述传送带转杆(311)前后两端固定连接至底柜(101)内部。4.根据权利要求3所述的一种用于背光条检测用自动光学检测机，其特征在于：右侧所述传送带转杆(311)后端固定连接有传送带齿轮(310)，所述传送带齿轮(310)左端活动连接有右侧的传动齿轮(308)，右侧所述传动齿轮(308)中间固定连接右侧有传动转杆(307)，每个所述传动转杆(307)前后两端分别活动连接至底柜(101)内部。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，王邦武，张鹏，
申请(专利权)人：重庆威鑫佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：