本实用新型专利技术涉及机械加工设备零配件技术领域，尤其涉及一种印花机用的按压装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有装置容易受织物或纸面褶皱以及其表面的杂尘影响印花质量，且装置本身对印花头的保护效果不好，印花头容易粘附杂尘且容易损坏的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种印花机用的按压装置，包括底板，所述底板的顶面开设有容纳槽。该装置通过推缸的伸展动作使得挤压辊下移，挤压辊能够对放置在底板表面的织物或者纸面进行铺展和捋平，减少杂物干扰，保障印花质量，通过套管和印花头相互穿套的结构设置，减少印花作业环境中的杂质灰尘粘附在印花块的表面，并保护印花块避免磕损。保护印花块避免磕损。保护印花块避免磕损。
【技术实现步骤摘要】
一种印花机用的按压装置
[0001]本技术涉及机械加工设备零配件
，具体为一种印花机用的按压装置。
技术介绍
[0002]印花是一种将花纹或图案印到纺织品或者纸品等物上作业方法。通过现代工业的发展已经产生了多种印花设备。
[0003]现有专利(公告号：CN208682299U)公开了一种印花机，包括：热箱、夹紧输送机构、放纸轴、收纸轴、导入导向转轴、导出导向转轴、加热组件、厚度检测机构以及升降机构；所述热箱的左侧以及右侧分别开设有入料口以及出料口。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有装置在印花作业时难以对印花织物或者纸面进行清理和捋平操作，印花质量容易受褶皱以及织物或纸面表面的杂尘影响；2、现有装置对印花头的保护效果不好，印花头表面容易粘附上灰尘杂质，影响印花效果，且容易与外界环境中的物体之间产生磕碰，造成印花头损坏。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印花机用的按压装置，解决了现有装置容易受织物或纸面褶皱以及其表面的杂尘影响印花质量，且装置本身对印花头的保护效果不好，印花头容易粘附杂尘且容易损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印花机用的按压装置，包括底板，所述底板的顶面开设有容纳槽，所述底板的左右侧均转动连接有导向辊。
[0008]所述容纳槽的背侧固定连接有台座，所述台座的顶部固定连接有装配板，所述装配板的顶部固定连接有推缸，所述推缸的输出端固定连接有下压板，所述下压板的底面固定连接有管座，所述管座的内侧固定套接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有套板，所述套板的外沿固定套接有套管，所述套管的底端铰接有摆臂，所述摆臂的底端插接有转动轴，所述转动轴的表面活动套接有挤压辊，所述转动轴的表面活动套接有延伸臂，所述延伸臂的中部开设有衔接槽，所述衔接槽的内侧活动套接有衔接杆，所述衔接杆的后端固定连接有衔接板，所述衔接板与套管的外表面固定连接。
[0009]所述延伸臂的顶端铰接有传动板，所述传动板与支撑杆活动套接，所述传动板的底端固定连接有压簧，所述压簧的底端与套板的顶面固定连接，所述压簧的内侧活动套接有印花头，所述印花头的顶端与传动板固定连接，所述印花头的底端活动穿插在套板的内侧。
[0010]所述印花头的顶部固定连接有颜料管，所述印花头的底端固定连接有印花块，所述印花块活动套接在套管的内侧。
[0011]进一步优选的，所述导向辊成对设置，所述导向辊的总数为两对，每对两个所述导向辊之间的间隙相同。
[0012]进一步优选的，所述支撑杆的数目为四个，四个所述支撑杆相互平行，四个所述支撑杆以套板的圆心成圆周设置。
[0013]进一步优选的，所述套管的底端外表面以及传动板的外沿均固定连接有铰座，所述摆臂的顶端与底侧的铰座铰接，所述延伸臂的顶端与顶侧的铰座铰接。
[0014]进一步优选的，所述转动轴的前后端均固定连接有端片，前后侧的所述端片分别与延伸臂的底端和挤压辊的后端抵接。
[0015]进一步优选的，所述印花头的底端的外沿固定连接有限位环，所述限位环与套板的底面相互配合。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种印花机用的按压装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、该装置通过推缸的伸展动作使得挤压辊下移，并通过摆臂和延伸臂的设置使得两侧的挤压辊能够向相背的方向展开，使得挤压辊能够与底板表面接触并对放置在底板表面的织物或者纸面进行铺展和捋平，减少杂物干扰，保障印花质量。
[0019](2)、该装置通过套管和印花头相互穿套的结构设置，使得该装置的印花头在非作业状态下能够收纳在套管的内侧，减少与外界作业环境的接触，减少印花作业环境中的杂质灰尘粘附在印花块的表面，并保护印花块避免磕损，能够延长印花块的使用寿命，降低检修维护造成的成本提升。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的正视图；
[0021]图2为本技术结构的正剖图；
[0022]图3为本技术图2中A处结构的放大图。
[0023]图中：1底板、2容纳槽、3导向辊、4台座、5装配板、6推缸、7下压板、8管座、9支撑杆、10套板、11套管、12摆臂、13转动轴、14挤压辊、15延伸臂、16衔接槽、17衔接杆、18衔接板、19传动板、20压簧、21印花头、22颜料管、23印花块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种印花机用的按压装置，包括底板1，底板1的顶面开设有容纳槽2，底板1的左右侧均转动连接有导向辊3，导向辊3成对设置，导向辊3的总数为两对，每对两个导向辊3之间的间隙相同。
[0026]容纳槽2的背侧固定连接有台座4，台座4的顶部固定连接有装配板5，装配板5的顶部固定连接有推缸6，推缸6的输出端固定连接有下压板7，下压板7的底面固定连接有管座8，管座8的内侧固定套接有支撑杆9，支撑杆9的数目为四个，四个支撑杆9相互平行，四个支
撑杆9以套板10的圆心成圆周设置，支撑杆9实现下压板7与套板10之间的衔接与位置相对固定，同时，支撑杆9对传动板19的上下平移动作进行导向和约束，支撑杆9的底端固定连接有套板10，套板10的外沿固定套接有套管11，套管11的底端外表面以及传动板19的外沿均固定连接有铰座，摆臂12的顶端与底侧的铰座铰接，延伸臂15的顶端与顶侧的铰座铰接，套管11的底端铰接有摆臂12，摆臂12的底端插接有转动轴13，转动轴13的前后端均固定连接有端片，前后侧的端片分别与延伸臂15的底端和挤压辊14的后端抵接，通过端片约束并保持延伸臂15和摆臂12之间的衔接效果，转动轴13的表面活动套接有挤压辊14，通过推缸6的伸展动作使得挤压辊14下移，并通过摆臂12和延伸臂15的设置使得两侧的挤压辊14能够向相背的方向展开，使得挤压辊14能够与底板1表面接触并对放置在底板1表面的织物或者纸面进行铺展和捋平，减少杂物干扰，保障印花质量。转动轴13的表面活动套接有延伸臂15，延伸臂15的中部开设有衔接槽16，衔接槽16的内侧活动套接有衔接杆17，衔接杆17的后端固定连接有衔接板18，衔接板18与套管11的外表面固定连接。
[0027]延伸臂15的顶端铰接有传动板19，传动板19与支撑杆9活动套接，传动板19的底端固定连接有压簧20，压簧20的底端与套板10的顶面固定连接，压簧20的内侧活动套接有印花头21，印花头21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印花机用的按压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面开设有容纳槽(2)，所述底板(1)的左右侧均转动连接有导向辊(3)；所述容纳槽(2)的背侧固定连接有台座(4)，所述台座(4)的顶部固定连接有装配板(5)，所述装配板(5)的顶部固定连接有推缸(6)，所述推缸(6)的输出端固定连接有下压板(7)，所述下压板(7)的底面固定连接有管座(8)，所述管座(8)的内侧固定套接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底端固定连接有套板(10)，所述套板(10)的外沿固定套接有套管(11)，所述套管(11)的底端铰接有摆臂(12)，所述摆臂(12)的底端插接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的表面活动套接有挤压辊(14)，所述转动轴(13)的表面活动套接有延伸臂(15)，所述延伸臂(15)的中部开设有衔接槽(16)，所述衔接槽(16)的内侧活动套接有衔接杆(17)，所述衔接杆(17)的后端固定连接有衔接板(18)，所述衔接板(18)与套管(11)的外表面固定连接；所述延伸臂(15)的顶端铰接有传动板(19)，所述传动板(19)与支撑杆(9)活动套接，所述传动板(19)的底端固定连接有压簧(20)，所述压簧(20)的底端与套板(10)的顶面固定连接，所述压簧(20)的内侧活动套接有印花头(21)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚明拨，
申请(专利权)人：广州鑫飞扬数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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